항공용수 시스템 정밀 부품 + 미국

I. 기본 정보 (영어)

• 주요 제품 : 정밀 밸브, 스테인리스강 파이프라인 어셈블리, 압력 센서 베이스, 항공기 냉각수 시스템용 통합 밀봉 부품
• 고객 국가 : 미국
• 고객 유형 : 항공 장비 터미널 제조업체 (북미 상용 항공기 1차 공급업체)
• 고객 확보 : 국제 항공 전시회(미국 에어쇼) + 장기 파트너의 추천
• 제품 및 수량 : 항공기 냉각수 시스템 정밀 부품 지원 프로젝트 (18세트)
• 총 프로젝트 가치: 1,460,000 USD

주문 처리 세부 정보

초기 단계에서 고객은 미국 항공우주 박람회에서 오랜 파트너의 소개로 저희를 직접 만나 문의를 주셨습니다. 고객의 요구사항은 명확했습니다. 북미 주력 항공기의 식수 및 폐수 시스템용 부품으로 , FAA 표준 및 AMS 항공우주 재료 규격을 준수하고, 초고신뢰성, 내화성, 긴 수명, 완벽한 추적성, 주요 치수 공차 ±0.015mm 이내, 그리고 AS9100 시스템 심사를 충족해야 한다는 것이었습니다.

협력에 있어서 세 가지 주요 과제:

• 미국 고객은 자재 추적성, 열처리 기록, 비파괴 검사(NDT) 및 제3자 실험실 보고서에 대해 매우 엄격한 요구 사항을 제시했으며, 모든 문서는 영어로 작성되어야 하고 항목별로 검증 가능해야 했습니다.
• 다중 공동 일체형 가공을 이용한 복잡한 구조는 가공이 어렵고, 벽 두께의 불균일 및 내부 구멍 마감 불량을 유발하기 쉽습니다.
• PPAP 승인이 필요한 촉박한 납기 일정으로, 복잡한 절차와 여러 감사 단계를 거쳐야 합니다.

우리는 즉시 영어권 기술 담당자로 구성된 전담 프로젝트 팀을 구성하고, 고객사 엔지니어링 팀과 15차례에 걸쳐 기술 소통 및 최적화 작업을 진행했습니다. 5축 연동 가공 기술을 개선하고 공구 경로를 최적화하여 복잡한 형상의 캐비티를 한 번에 성형할 수 있도록 했으며, 입고 검사, 공정 검사, 최종 검사를 엄격하게 시행하여 모든 제품에 대한 완벽한 시험 데이터 패키지를 확보했습니다. 또한, PPAP 문서 전체를 사전에 준비하여 원격 심사를 한 번에 통과했습니다.

생산 과정 전반에 걸쳐 24시간 진행 상황 동기화 시스템을 적용하고 각 공정을 사진으로 기록했습니다. 충격 방지 및 방습 포장을 맞춤 제작하여 해상 및 항공 운송을 병행함으로써 정시 도착을 보장했습니다. 납품 후에는 원격 기술 지원, 현장 시운전 안내, 전담 사후 관리 채널 및 정기적인 사후 점검을 제공했습니다.

고객 피드백 : “제품의 정확성, 품질 안정성 및 문서 준수 사항은 미국 항공우주 표준을 완벽하게 충족합니다. 프로젝트는 효율적이고 투명하게 진행되었으며, 팀은 전문적이고 신뢰할 수 있었습니다. 앞으로도 지속적인 협력을 기대합니다.”