예. 접지 접촉면, 나사 구멍, 정밀 접합면 등 아노다이징이나 코팅 처리가 필요 없는 부위에는 KGL에서 고온 내성 마스킹 테이프 또는 맞춤형 플러그를 사용하여 부분적으로 마스킹할 수 있습니다. 아노다이징 후 추가 가공이 필요한 부위는 전도성 및 조립 요구 사항을 충족하기 위해 정밀 CNC 가공을 추가로 수행할 수 있습니다.

KGL은 맞춤형 정밀 부품에 대한 아노다이징, 연마, 연삭 및 코팅 서비스를 제공합니다. 표면 처리 범위에는 크로메이트 변환 코팅, 샌드블라스팅, 흑색화, 와이어 드로잉, 전기 도금, 전기영동 코팅 및 도장도 포함됩니다. 이러한 서비스는 CNC 밀링, CNC 터닝, 턴밀링 가공, 드릴링, 탭핑, 연삭, 다축 가공 및 와이어 방전 가공과 결합하여 맞춤형 부품을 생산할 수 있습니다.

KGL은 벽 두께가 얇고 변형이 쉬운 구조물에 대해 어닐링과 같은 다양한 응력 완화 공정을 적용하고, 진공 흡입 또는 전용 모듈식 고정 장치를 사용하여 공작물을 고정합니다. 가공 중에는 고속 절삭과 작은 절삭 깊이를 사용하여 부품 변형을 효과적으로 제어합니다.

KGL은 심공 구조물 가공 시 내부 냉각식 심공 드릴링 및 EDM 장비를 사용하여 치수 정확도와 형상을 정밀하게 제어합니다. KGL은 3축, 4축, 5축 머시닝 센터, CNC 선삭 및 밀링 장비, 연삭기, 갠트리 머시닝 센터, 와이어 EDM 장비 등 80대 이상의 고급 CNC 기계를 보유하고 있습니다. 밀링, 선삭, 선삭-밀링, 다축 가공, 정밀 연삭 및 와이어 EDM 가공 서비스를 제공합니다.

긁힘에 취약하거나 깨지기 쉬운 정밀 금속 또는 플라스틱 부품의 경우, KGL은 개별 블리스터 트레이, 정전기 방지 백, 진공 포장, 맞춤형 EPE 폼 인서트 및 고밀도 폼 칸막이를 포함한 맞춤형 보호 포장을 제공합니다. 이러한 포장 방식은 CNC 가공 후 정밀 부품은 물론 국제 운송이 필요한 의료 기기 부품, 항공우주 부품, 로봇 부품, 광학 센서 부품, 하우징 및 인클로저에 적합합니다.

KGL은 출하 전 포장 방법, 부품 수량, 라벨, 필요한 경우 방청유 도포 여부를 점검합니다. 최종 검사(치수 공차, 외관, 표면 처리 포함) 후 합격 부품은 포장재로 안전하게 보호됩니다. 포장 관련 검사는 회사 납품 프로세스의 일부입니다.

네. KGL은 고객의 지적 재산권 보호를 매우 중요하게 생각하며, 프로젝트 시작 전에 고객 또는 KGL이 제공하는 표준 기밀 유지 계약서에 서명할 수 있습니다.

고객은 맞춤형 정밀 부품 제조에 대한 논의를 위해 부품 도면, 3D 모델, 샘플, 공정 요구 사항 및 기타 프로젝트 정보를 제공할 수 있습니다.

KGL은 CNC 밀링, 선삭, 밀링-선삭 가공, 다축 가공, 연삭, 와이어 방전 가공 및 기타 지원 공정을 포함하여 단일 부품 맞춤 제작 및 신속 프로토타이핑부터 배치 생산에 이르기까지 다양한 서비스를 제공합니다.

기밀유지협약(NDA)은 의료기기 부품, 항공우주 부품, 휴머노이드 로봇 부품, 광학 센서 부품 및 하우징 관련 부품과 관련된 프로젝트에서 협력의 기반을 제공할 수 있습니다.

예. KGL은 입고되는 원자재에 대해 엄격한 배치 관리를 시행합니다. 특정 요구 사항이 있는 프로젝트의 경우, KGL은 자재 추적성을 지원하기 위해 자재 시험 보고서(MTR), 열처리 기록 또는 배치 번호 기록, 분광 분석 보고서 등을 제공할 수 있습니다.

항공우주 프로젝트의 경우, KGL은 자재 배치, 가공 매개변수 및 작업자 정보 기록을 관리할 수 있습니다. KGL의 품질 시스템에는 입고 검사, 100% 초도품 검사, 공정 중 검사, 샘플링 및 최종 전체 검사가 포함됩니다.

KGL은 ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 및 BV AS9100D 인증을 획득했습니다. 검사 데이터, 공급업체 자재 인증서, 표면 처리 시험 보고서 등 관련 보고서는 출하 후 정리 및 보관되어 향후 배치 관련 문의에 활용됩니다.

KGL은 CNC 가공 부품의 국제 배송 경험이 풍부하며 DHL, FedEx, UPS는 물론 해상 및 항공 화물 운송업체와 협력하고 있습니다. 주문은 단일 샘플부터 소량 및 중량 생산까지 가능합니다. 부품이 최종 검사를 통과하면 포장하여 배송 준비를 마칩니다.

지정된 창고로 배송되는 주문의 경우 DDP(배송 준비 및 보관) 서비스를 이용하실 수 있습니다. 이 서비스는 수출 신고, 수입 통관, 관세 및 세금 납부를 포함하며, 고객이 지정한 창고로 배송됩니다.

발송 전 포장, 부품 수량, 라벨 및 방청 요구 사항을 주문 내용과 대조하여 확인합니다. 정밀 금속 부품, 플라스틱 부품 및 표면 처리 부품을 포함한 부품 유형에 따라 운송 중 부품 보호를 위해 개별 블리스터 트레이, 정전기 방지 백, 진공 포장, 맞춤형 EPE 폼 인서트 또는 고밀도 폼 칸막이 등의 포장이 사용될 수 있습니다.

KGL은 송금(T/T), 페이팔, 웨스턴 유니온을 포함한 다양한 결제 방식을 지원합니다. 고객은 주문 금액과 시제품 제작 또는 대량 생산 여부에 따라 적절한 결제 방식을 선택할 수 있습니다. CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 밀링-터닝, 연삭 및 와이어 방전 가공 프로젝트의 경우, 견적 및 협력 조건 협의 단계에서 결제 방식을 확정할 수 있습니다.

KGL은 국제 무역 조건으로 EXW, FOB, CIF, DDP, DAP를 지원합니다. 맞춤형 정밀 부품의 납품은 고객 요구 사항에 따라 조정 가능합니다. 고객은 문의 시 부품 도면, 재질, 수량, 가공 공차, 표면 처리 요구 사항 및 납품 정보를 제공할 수 있습니다. KGL은 이를 바탕으로 요구 사항 협의, 도면 검토, 솔루션 및 견적 확인, 샘플 승인, 배치 생산, 전체 검사 및 납품을 진행합니다.

KGL은 CNC 가공 부품에 대한 연삭, 연마, 아노다이징 및 코팅을 포함한 후처리 서비스를 제공합니다. 이러한 서비스는 맞춤형 정밀 부품 제조 공정에 통합될 수 있으며 CNC 밀링, CNC 터닝, 밀링-터닝 가공, 다축 CNC 가공, 정밀 연삭 및 와이어 방전 가공과 결합하여 사용할 수 있습니다.

KGL은 의료, 로봇, 항공우주, 반도체, 자동화 및 기타 산업 분야에 맞춤형 정밀 부품 제조 서비스를 제공합니다. 제품에는 항공우주 부품, 의료기기 부품, 휴머노이드 로봇 부품, 광학 센서 부품, 하우징 및 케이스 등이 포함됩니다. 고객은 도면 요구 사항에 따라 적절한 가공 및 후처리 서비스를 선택할 수 있습니다.

의료기기, 항공우주 부품, 휴머노이드 로봇 부품, 광학 센서, 하우징 및 인클로저와 같은 제품의 경우, 고객은 문의 시 부품 도면과 표면 처리 요구 사항을 제공할 수 있습니다. KGL은 이를 바탕으로 CNC 가공 및 관련 후처리 서비스를 제공합니다.

KGL은 다양한 금속, 엔지니어링 플라스틱 및 기타 비금속 소재를 다룹니다. 이를 통해 정밀 부품, 장비 구조물, 하우징, 플랜지, 샤프트 및 복잡한 곡면을 가진 부품을 포함한 다양한 유형의 맞춤형 부품을 제작할 수 있습니다.

금속 부품에 사용 가능한 재료로는 탄소 구조강, 합금 구조강, 쾌삭강, 스프링강, 베어링강, 탄소 공구강, 합금 공구강, 고속 공구강 등이 있습니다. 스테인리스강은 마르텐사이트계, 페라이트계, 석출경화형, 오스테나이트계 등 다양한 종류가 있습니다. 철, 알루미늄, 구리, 티타늄 및 기타 금속 또한 프로젝트 요구 사항에 따라 가공 가능합니다.

KGL은 일반 및 고성능 엔지니어링 플라스틱은 물론 고무, 절연 재료, 세라믹 등 다양한 소재를 가공합니다. 가공 방법은 부품과 소재에 따라 선삭, 밀링, 연삭, 3축, 4축, 5축, 갠트리 가공 등 다양한 방식으로 이루어집니다. 고객 도면, 샘플 또는 ODM 요구사항에 따라 부품을 제작할 수 있으며, 단일 맞춤형 부품, 시제품, 소량 또는 중량 주문, 배치 생산 등 프로젝트 규모에 관계없이 모든 규모의 생산이 가능합니다.

KGL은 도면 평가 및 시제품 제작부터 대량 생산에 이르기까지 고객의 제조 요구사항을 충족하는 맞춤형 정밀 부품 가공 서비스를 제공합니다. 핵심 역량으로는 2.3축, 4축, 5축 CNC 밀링, CNC 선삭, 밀링-선삭 복합 가공, 드릴링, 탭핑, 정밀 연삭 등이 있습니다. 이러한 공정은 복잡한 곡면, 불규칙한 구조물, 장비 부품, 하우징 및 케이스, 지그, 시제품 제작에 활용될 수 있습니다.

KGL은 CNC 정밀 가공 외에도 쾌속 프로토타이핑, 기계 부품 설계, 하위 조립, 와이어 방전 가공(EDM), 방전 가공(EDM), 레이저 절단, 스위스형 가공, 자동 선삭, 사출 성형, 다이캐스팅, 정밀 주조 및 판금 가공을 제공합니다. 고객은 프로젝트 요구 사항에 따라 단일 가공 공정 또는 여러 공정을 결합한 제조 솔루션을 선택할 수 있습니다.

KGL은 2차 가공을 위해 양극 산화 처리, 화학 변환 코팅, 샌드블라스팅, 흑색 산화 처리, 브러싱, 연마, 전기 도금, 전기 영동 및 도장 서비스를 제공하여 금속 및 엔지니어링 플라스틱으로 제작된 정밀 부품의 제조 및 표면 처리 요구 사항을 충족합니다.