Высокоточные компоненты для авиационных систем водоснабжения + США

I. Основная информация (на английском языке)

• Основные виды продукции : прецизионные клапаны, трубопроводные узлы из нержавеющей стали, основания для датчиков давления, интегрированные уплотнительные компоненты для систем водоснабжения самолетов.
• Страна клиента : США
• Тип заказчика : Производитель бортового оборудования (поставщик первого уровня для коммерческих самолетов Северной Америки)
• Привлечение клиентов : Международная авиационная выставка (авиашоу в США) + рекомендации от давних партнеров.
• Продукция и количество : Прецизионные детали для системы водоснабжения самолетов, необходимые для реализации проекта (18 комплектов)
• Общая стоимость проекта: 1,460,000 USD

Подробности процесса оформления заказа

На начальном этапе клиент лично связался с нами на выставке авиационной и аэрокосмической техники в США, получил рекомендацию от давнего партнера и направил официальный запрос. Требования заказчика были ясны: компоненты для систем питьевого водоснабжения и водоотведения магистральных самолетов Северной Америки , соответствующие стандартам FAA, спецификациям AMS по аэрокосмическим материалам, требующие сверхвысокой надежности, огнестойкости, длительного срока службы, полной прослеживаемости, допуска по ключевым размерам в пределах ±0,015 мм и поддержки аудита системы AS9100.

Три основные проблемы в сотрудничестве:

• Американский заказчик предъявлял чрезвычайно строгие требования к отслеживаемости материалов, документации по термообработке, неразрушающему контролю и отчетам сторонних лабораторий ; все документы должны быть на английском языке и поддаваться проверке по каждому пункту;
• Обработка сложных конструкций с многогнездным интегрированным механизмом представляла собой сложную задачу, легко приводящую к неравномерной толщине стенок и некачественной чистовой обработке внутренних отверстий;
• Требуется жесткий график поставок с согласованием PPAP, включающий сложные процедуры и множество этапов аудита.

Мы незамедлительно сформировали специализированную проектную группу с англоговорящими техническими специалистами, провели 15 раундов технического взаимодействия и оптимизации с инженерной командой заказчика. Благодаря усовершенствованию 5-осевой обработки и оптимизации траекторий движения инструмента, мы реализовали однократное формование сложных полостей; строго внедрили входной контроль материалов, контроль в процессе производства и окончательный контроль, обеспечивая полный пакет данных испытаний для каждого изделия; заранее подготовили полный комплект документов PPAP и успешно прошли удаленный аудит.

В процессе производства применялась 24-часовая синхронизация с фотофиксацией каждого этапа. Для доставки использовалась специальная ударопрочная и влагозащитная упаковка, а также морские и воздушные перевозки для обеспечения своевременной доставки. После доставки мы предоставляли удаленную техническую поддержку, консультации по вводу в эксплуатацию на месте, эксклюзивный канал послепродажного обслуживания и регулярное отслеживание.

Отзыв клиента : «Точность продукции, стабильность качества и соответствие документации полностью соответствуют стандартам аэрокосмической отрасли США. Проект реализован эффективно и прозрачно, команда профессиональна и надежна. Мы надеемся на дальнейшее сотрудничество».