Componentes de precisão para sistemas de água de aviação + EUA

I. Informações básicas (em inglês)

• Principais produtos : Válvulas de precisão, conjuntos de tubulação em aço inoxidável, bases para sensores de pressão, componentes de vedação integrados para sistemas de água de aeronaves.
• País do cliente : Estados Unidos
• Tipo de cliente : Fabricante terminal de equipamentos de bordo (fornecedor de nível 1 para aeronaves comerciais norte-americanas)
• Aquisição de clientes : Exposição internacional de aviação (US Airshow) + indicação de um parceiro de longa data.
• Produtos e quantidade : Peças de precisão para sistema de água de aeronaves (18 conjuntos)
• Valor total do projeto: 1,460,000 USD

Detalhes do processo de pedido

Inicialmente, o cliente nos contatou pessoalmente na US Aviation & Aerospace Exhibition, por indicação de um parceiro de longa data, e posteriormente enviou uma consulta formal. Os requisitos do cliente eram claros: componentes para sistemas de água potável e de esgoto de aeronaves de grande porte da América do Norte , em conformidade com as normas da FAA e as especificações de materiais aeroespaciais da AMS, exigindo altíssima confiabilidade, resistência ao fogo, longa vida útil, rastreabilidade completa, tolerância dimensional crítica de ±0,015 mm e suporte à auditoria do sistema AS9100.

Três grandes desafios na cooperação:

• O cliente americano tinha requisitos extremamente rigorosos quanto à rastreabilidade de materiais, registros de tratamento térmico, ensaios não destrutivos (END) e relatórios de laboratórios terceirizados ; todos os documentos devem estar em inglês e ser verificáveis ​​item por item;
• A estrutura complexa com usinagem integrada de múltiplas cavidades era difícil, podendo causar espessura de parede irregular e acabamento inadequado do furo interno;
• Cronograma de entrega apertado com aprovação PPAP necessária, envolvendo procedimentos complexos e múltiplos pontos de auditoria.

Imediatamente, montamos uma equipe de projeto dedicada com contatos técnicos que falavam inglês, realizamos 15 rodadas de comunicação técnica e otimização com a equipe de engenharia do cliente. Ao aprimorar a usinagem com articulação de 5 eixos e otimizar os percursos das ferramentas, conseguimos a conformação de cavidades complexas em uma única operação; implementamos rigorosamente a inspeção de materiais recebidos, a inspeção durante o processo e a inspeção final, com cada produto acompanhado de um pacote completo de dados de teste; preparamos antecipadamente um conjunto completo de documentos PPAP e passamos pela auditoria remota de primeira.

Durante a produção, foi aplicada sincronização de progresso 24 horas por dia, com registro fotográfico de cada etapa. Para o transporte, utilizamos embalagens personalizadas à prova de choque e umidade, combinadas com transporte marítimo e aéreo, garantindo a entrega no prazo. Após a entrega, oferecemos suporte técnico remoto, orientação para comissionamento no local, canal exclusivo de pós-venda e acompanhamento regular.

Feedback do cliente : “A precisão do produto, a estabilidade da qualidade e a conformidade com a documentação atendem plenamente aos padrões aeroespaciais dos EUA. O projeto é eficiente e transparente, a equipe é profissional e confiável. Aguardamos ansiosamente futuras colaborações.”