Componentes de precisión para sistemas de agua de aviación + EE. UU.

I. Información básica (inglés)

• Productos clave : Válvulas de precisión, conjuntos de tuberías de acero inoxidable, bases para sensores de presión, componentes de sellado integrados para sistemas de agua de aeronaves.
• País del cliente : Estados Unidos
• Tipo de cliente : Fabricante de terminales de equipos aeronáuticos (proveedor de primer nivel para aeronaves comerciales norteamericanas)
• Captación de clientes : Exposición internacional de aviación (US Airshow) + recomendación de un socio de larga data
• Productos y cantidad : Proyecto de soporte para piezas de precisión del sistema de agua de aeronaves (18 juegos)
• Valor total del proyecto: 1,460,000 USD

Detalles del proceso de pedido

En la fase inicial, el cliente nos contactó personalmente en la US Aviation & Aerospace Exhibition, recomendado por un socio de larga trayectoria, y posteriormente nos envió una consulta formal. Los requisitos del cliente eran claros: componentes para sistemas de agua potable y aguas residuales de aeronaves de línea principal norteamericanas , que cumplieran con las normas de la FAA y las especificaciones de materiales aeroespaciales AMS, con requisitos de altísima fiabilidad, resistencia al fuego, larga vida útil, trazabilidad completa, tolerancia dimensional clave de ±0,015 mm y compatibilidad con la auditoría del sistema AS9100.

Tres grandes desafíos en la cooperación:

• El cliente estadounidense tenía requisitos extremadamente estrictos en cuanto a la trazabilidad de los materiales, los registros de tratamiento térmico, los ensayos no destructivos (END) y los informes de laboratorios externos ; todos los documentos debían estar en inglés y ser verificables elemento por elemento.
• La estructura compleja con mecanizado integrado de múltiples cavidades era difícil, y era fácil que provocara un espesor de pared desigual y un acabado deficiente del orificio interior;
• Se requiere un calendario de entrega ajustado con aprobación PPAP, lo que implica procedimientos complejos y múltiples puntos de auditoría.

Inmediatamente, creamos un equipo de proyecto especializado con contactos técnicos de habla inglesa y realizamos 15 rondas de comunicación técnica y optimización con el equipo de ingeniería del cliente. Mediante la mejora del mecanizado de 5 ejes y la optimización de las trayectorias de las herramientas, logramos la formación en una sola operación de cavidades complejas; implementamos rigurosamente la inspección de materiales entrantes, la inspección en proceso y la inspección final, y cada producto contó con un paquete completo de datos de prueba; preparamos con anticipación el conjunto completo de documentos PPAP y superamos la auditoría remota en una sola ocasión.

Durante la producción, se implementó un sistema de sincronización continua con registro fotográfico de cada proceso. Para el envío, se utilizó un embalaje especial a prueba de golpes y humedad, combinado con transporte marítimo y aéreo para garantizar la entrega a tiempo. Tras la entrega, brindamos asistencia técnica remota, orientación para la puesta en marcha in situ, un canal de servicio posventa exclusivo y seguimiento regular.

Comentarios de los clientes : “La precisión del producto, la estabilidad de la calidad y el cumplimiento de la documentación cumplen plenamente con los estándares aeroespaciales estadounidenses. El proyecto es eficiente y transparente, y el equipo es profesional y confiable. Esperamos seguir colaborando con ustedes.”