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항공우주 부품
KGL 항공우주 부품은 항공기, 무인 항공기(UAV) 및 항공 장비용으로 정밀 가공되며, BV AS9100D 항공우주 산업 표준을 완벽하게 준수합니다. 당사는 5축 CNC 밀링 및 선삭 밀링 복합재 가공 기술을 활용하여 복잡한 박판 구조물, 엔진 구조 브래킷, 항공기 장착 부품 및 항공전자 장비 하우징을 제작합니다. 경량 고강도 7075 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 고온 초합금으로 가공되는 이 부품들은 초경량, 고온 내성 및 극한 온도와 고G 하중 환경에서도 안정적인 치수 일관성을 자랑합니다. 모든 부품은 CMM 치수 검사를 거치며, 맞춤형 샌드블라스팅, 경질 아노다이징 및 군사 표준 표면 처리를 통해 전 세계 항공 엔지니어링 기업에 공급되고 있습니다.
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KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 정밀 가공 임펠러(정수 시스템용 맞춤형 밀링 가공 임펠러)를 생산합니다. DMU 및 Hermle 머시닝 센터를 활용한 5축 동시 가공으로 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.
KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 머시닝 센터를 활용한 5축 동시 가공을 통해 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.
KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러(5축 CNC 밀링 가공 유압 강철 임펠러)를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 가공 센터를 활용한 5축 동시 가공으로 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.
KGL은 헬리콥터 터보샤프트 엔진 및 보조 동력 장치(APU)에 사용되는 임펠러의 정밀 가공에 니켈 기반 초합금(인코넬 718, GH4169)을 사용합니다. 당사는 DMU/Hermle 머시닝 센터를 이용하여 5축 동시 가공을 통해 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 제어하며, 블레이드는 좌표 측정기(CMM) 검사 및 AS9100D 인증을 거칩니다.
KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 머시닝 센터를 활용한 5축 동시 가공을 통해 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.
단일 부품 맞춤 제작부터 대량 생산까지 정밀 CNC 가공 서비스를 제공하며, 밀링, 선삭 및 연삭을 결합한 다중 공정을 포함합니다.
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담당자: 제이슨 후
전화: +86-0755-23011758 +86-18126505733
이메일:kgl@kglmfc.com
주소: 중국 광둥성 선전시 KGL 스마트 산업단지 창웨로 30번지, 우편번호 518108