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품질 관리
당사는 HEXAGON CMM, OLYMPUS 및 KEYENCE 현미경, 프로젝터, 디지털 마이크로미터, 높이 게이지, 다이얼 게이지 등을 보유하고 있습니다. 15명의 품질 관리 직원이 입고 자재 및 출고 완제품을 검사합니다. KGL은 ISO9001:2015, ISO13485:2016, BV AS9100D 인증을 획득했으며, ESG 및 Dun & Bradstreet에도 등록되어 있습니다.
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가공 및 배송
저희 공장에는 80대 이상의 기계가 있습니다. 5축 및 4축 머시닝 센터, 수직 및 수평 CNC, 듀얼 스핀들 턴밀 머신, CNC 선반, 그라인더, 밀링 머신, 와이어 방전 가공기 등이 포함됩니다. 최대 가공 가능 부품 크기는 2500*1500*800mm이며, 정밀도는 0.005mm입니다. 저희 생산 시스템을 통해 주문 및 배송 현황을 효율적으로 관리하고 있습니다.
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엔지니어링 및 기술 역량
저희 기술팀은 약 90명의 전문가로 구성되어 있으며, 그중 10명의 정규직 엔지니어는 주문 절차에 따른 도면 상세 작성 및 공정 설계를 담당하여 복잡한 부품이 설계 도면에서 완제품으로 정확하게 변환되도록 보장합니다.
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자재 조달을 관리하고 예비 공급업체를 유지합니다.
저희는 스테인리스, 티타늄, 주철, 엔지니어링 플라스틱과 같은 소재를 공급하는 정기적인 협력업체를 보유하고 있습니다. 긴급한 상황이 발생할 경우, 생산 일정을 신속하게 조정하고 대응하여 생산을 차질 없이 진행할 수 있습니다. 업계는 점점 더 복잡한 부품을 소량으로, 납기를 단축하여 생산하는 방향으로 나아가고 있습니다. 또한 고객들은 설계 초기 단계부터 함께 협력할 수 있는 공급업체를 원합니다. 따라서 저희는 비표준 부품의 신속한 프로토타이핑에 더욱 집중하고 있으며, 특히 의료, 반도체, 항공우주 분야에서 고객들이 설계를 구상하는 초기 단계부터 참여하고 있습니다. 이를 통해 설계가 확정되기 전에 소재 또는 제조 가능성에 대한 의견을 제시할 수 있습니다. 이러한 협력업체를 찾고 계신다면 언제든지 연락 주십시오. 기꺼이 상담해 드리겠습니다.
생산 능력 소개
저희 KGL 공장은 수입 MAZAK, 대만산 기계를 비롯한 최고급 수입 장비를 포함하여 80대 이상의 고정밀 기계 설비를 보유하고 있으며, 국내 유수 브랜드 제품을 주로 사용합니다. 황삭 가공부터 정밀 가공까지 모든 생산 공정을 자체적으로 처리합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, 고객님의 프로젝트에 필요한 모든 설비와 교대 근무를 제공해 드립니다.
우리의 핵심 강점
당사는 수입 MAZAK 장비와 5축 가공기(INTEGREX i-250H, VARIAXIS C-600)를 통해 ±0.005mm의 정밀도를 유지합니다. 이 장비들은 한 번의 설정으로 복잡한 표면을 가공할 수 있어 반복적인 위치 조정이 필요 없습니다. 또한 대형 부품 가공을 위한 대형 갠트리 가공기(2500×1500×800mm)도 보유하고 있습니다.
저희는 대부분의 재료를 다룹니다.
표준 재질: 알루미늄, 강철, 구리
고성능: 티타늄 합금, 고온 합금 엔지니어링 플라스틱: POM, PEI, PET 사용하시려는 재료만 알려주시면, 저희가 적합한 공구와 가공 매개변수를 제공해 드리겠습니다.
저희는 수입 CMM, 키엔스 비전 시스템, 2D 측정 장비, 분광계, 높이 측정기 등을 사용하여 검사를 진행합니다. 모든 주문은 철저한 검사를 거칩니다.
전 공정 검사: 입고 검사, 100% 초도품 검사, 공정 중 검사, 샘플링 및 최종 전체 검사를 실시합니다. 당사는 불량품이 출고되지 않도록 철저히 관리합니다.
주요 산업 분야를 위한 맞춤형 솔루션
저희는 단순히 도면만 보고 가공하는 것이 아니라, 샘플을 활용하거나 설계 초기 단계부터 협력합니다. 저희의 경험을 바탕으로 고객께서는 더 나은 재료를 선택하고 구조를 개선하여 제작이 어렵거나 비용이 많이 드는 설계를 피할 수 있습니다.
저희는 조립과 테스트를 자체적으로 진행하기 때문에 신속하게 피드백을 제공하여 시제품 개발 속도를 높일 수 있습니다. 저희의 5축 머신은 로봇 관절이나 프레임과 같은 복잡하고 정밀한 부품 제작에 적합합니다.
저희는 조립과 테스트를 자체적으로 진행하기 때문에 신속하게 피드백을 제공하여 시제품 개발 속도를 높일 수 있습니다. 저희의 5축 머신은 로봇 관절이나 프레임과 같은 복잡하고 정밀한 부품 제작에 적합합니다.
당사는 BV로부터 AS9100D 인증을 획득했습니다. 티타늄 및 고온 합금 소재의 미세 심공 가공 및 다축 복잡 표면 가공 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 모든 생산 과정은 추적 가능하며, 자재 배치, 가공 설정, 작업자 정보가 모두 기록됩니다. 이는 항공우주 산업의 요구 사항을 충족하고 원활한 협력을 가능하게 합니다.
저희는 ISO13485 인증을 보유하고 있으며, 모든 공정은 의료 품질 기준에 따라 관리됩니다. 소량 다품목 주문에도 능숙하며, 한두 가지의 혼합 시제품 부품이라도 생산 일정을 유연하게 조정하여 지연 없이 납기를 준수합니다.
요약: KGL 공장에서는 첨단 장비와 전문 팀을 통해 진정성 있고 신뢰할 수 있는 가공 서비스를 제공합니다. 가공 관련 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오. 기술적인 세부 사항과 견적을 함께 논의해 보겠습니다.
기업 문화
많은 고객들이 왜 회사 이름이 KGL인지 자주 묻습니다.
우리의 이야기는 2000년으로 거슬러 올라갑니다.
KGL의 창립자인 제이슨 후는 1999년 기계 설계 및 제조를 전공으로 졸업했습니다. 졸업 후 그는 선전으로 향했고, 전문 지식과 노력으로 대기업의 고위 임원이 되어 안정적이고 유망한 삶을 누리게 되었습니다.
그러던 중 2008년 글로벌 금융 위기가 닥쳤습니다. 그의 많은 동료들과 이제 막 사회생활을 시작하려던 젊은이들이 일자리를 잃었습니다. 이 경험은 제이슨에게 깊은 영향을 미쳤습니다. 그는 단순히 좋은 삶을 사는 것만으로는 충분하지 않다는 것을 깨달았습니다. 더 많은 사람들에게 안정과 안전을 제공할 수 있는 책임감 있는 사업을 만들기로 결심했습니다. 이후 몇 년 동안 제이슨은 학습과 프로세스 및 기술 개선에 전념했습니다. 그리고 2013년, KGL이 공식적으로 설립되었습니다. KGL은 KEEP GOOD LIFE(좋은 삶을 유지하라)의 약자로, 단순한 이름이 아닌 우리의 근본적인 약속을 담고 있습니다. 더 나은 삶을 지키고 다른 사람들을 위해 안정적이고 안전한 미래를 만들어 나가겠다는 약속입니다. KGL 덕분에 이전 동료들은 긍정적인 환경에서 다시 일할 수 있게 되었고, 그들의 가족은 더욱 안정되고 자신감 넘치는 삶을 누릴 수 있게 되었습니다. 오늘날에도 우리는 기술과 책임감을 바탕으로 사업을 구축하고 있습니다. 우리는 모든 제품에 심혈을 기울이고, 고객 한 분 한 분의 신뢰를 소중히 여깁니다.
KGL = 좋은 삶을 유지하세요. KGL은 2013년에 공식적으로 설립되었습니다.창업자 소개
제이슨 후 박사는 25년간 기계 제조 분야에 몸담아 왔으며, 현장 작업자에서 시작하여 최고위직까지 승진했습니다. 그는 최초 시제품 제작부터 대규모 양산에 이르기까지 전체 생산 과정을 속속들이 알고 있습니다. 고정밀 부품을 조달해야 한다면, 그의 접근 방식은 기술적 신뢰성, 일관된 품질, 그리고 믿을 수 있는 납기라는 세 가지 핵심 요소를 모두 충족시켜 줄 것입니다.
1999년, 그는 홍콩 증시에 상장된 제조업체에서 경력을 시작했습니다. 수년간 품질 엔지니어, 공정 엔지니어, 생산 관리자 등 다양한 직책을 거치며 결국 경영진으로 승진했습니다. 이러한 승진 과정을 통해 생산의 모든 단계에서 일어나는 일들을 생생하게 이해할 수 있었습니다. 기술적인 측면에서는 0.002mm 이내의 정밀도로 가공되는 의료용 임플란트, 항공우주 구조 부품 등 매우 까다로운 제품들의 공정 개발을 주도했습니다. 5축 가공과 정밀 검사를 활용한 작업이 많았습니다. 경영진으로 승진한 후에는 린 생산 시스템 구축을 통해 전체 설비 효율을 85%까지 끌어올리고 리드 타임을 30% 단축했습니다. 이후 이러한 성과는 그가 설립한 회사의 핵심 기반이 되었습니다.
인력, 기계, 자재, 방법, 그리고 작업 환경. 티타늄 합금, 스테인리스강, 기타 중요 자재와 같은 원자재의 경우, 그는 완전한 화학 분석을 포함하는 3단계 검사 프로세스를 구축했습니다. 입고 자재 품질은 현재 100%입니다. 기계 측면에서는 일본산 마작(Mazak) 가공 센터 전체에 대해 예방 정비 계획에 따라 매달 정밀 검사를 실시하고 있습니다. 장비 가동률은 98% 이상을 꾸준히 유지하고 있습니다. 또한, 그는 설계 초기 단계에서 제조 용이성을 검토하는 DFM(설계 용이성 분석)을 적극적으로 추진하고 있으며, 이는 고객의 비용 절감에 도움이 되었습니다. 한 의료 고객사는 공정 개선만으로 부품 비용을 18% 절감했습니다. 현장에서는 모든 작업자가 CNC 선임 기술자 등의 자격증을 보유하고 있습니다. 중요한 단계는 여러 사람이 이중으로 확인하며, 인적 오류는 0.5% 미만으로 유지됩니다.
이 회사는 중고 기계 두 대로 시작했습니다. 현재 80대의 고급 장비(5축 가공 센터, 정밀 테스트 장비 등)를 운영하고 있으며, 고정 자산은 4천만 엔이 넘습니다. 연간 생산 능력은 단일 시제품 제작부터 500개 이상의 고객사를 위한 백만 개 규모의 대량 생산까지 모든 것을 포괄합니다. PND 시스템을 사용하여 시제품 제작은 72시간 내에, 배치 생산은 7일 내에 완료됩니다. 의료 및 항공우주 분야의 납기 준수율은 98% 이상을 유지하고 있습니다. 장기 고객은 유럽, 미국, 이스라엘 등지에 있으며, 특히 의료 및 항공우주 분야 고객이 많습니다. 재구매율은 80% 이상이며, 세계 50대 기업도 다수 포함되어 있습니다.
후 대표는 회사 밖에서도 업계 표준을 정립하는 데 기여했습니다. 소량 생산 정밀 부품 사양 개발을 주도했고, 선전시의 전문 혁신 기업 선정 기준 마련에도 참여했습니다. 앞으로 그는 KGL을 더욱 스마트한 생산 방식으로 이끌 계획입니다. 현재 KGL은 AI 기반 시각 검사 및 디지털 트윈 모델링 기술을 테스트 중이며, 이를 통해 로봇 및 첨단 자동화 분야 고객을 위해 가공 공차를 기존 0.01mm에서 0.0003mm까지 낮추고 있습니다.
구매자 입장에서 KGL과 협력한다는 것은 기계를 직접 운영하고, 팀을 이끌고, 일관된 품질과 정시 납품이라는 한 가지 원칙을 바탕으로 사업을 구축해 온 사람과 함께 일하는 것을 의미합니다. 후 대표의 철학은 간단합니다. 정밀도를 끊임없이 추구하고, 납기를 준수하며, 고객이 다시 찾고 싶어질 만큼 높은 수준의 품질을 유지하는 것입니다.
매니저 팀
펜 쩡 양
운영 관리자는 제조 관리 분야에서 23년간 풍부한 경력을 쌓아왔습니다. 생산, 제품 관리(PMC), 구매, 창고 관리 및 품질 관리 등 핵심 부서를 총괄하며 효율적인 운영과 엄격한 품질 기준 준수를 보장하는 동시에 비용 최적화를 추진합니다.
원빈 장 씨
생산 관리자인 첸과 장은 풍부한 경험을 바탕으로 생산을 최적화합니다. 린 생산 방식, 엄격한 품질 관리, 효율적인 자원 배분을 통해 생산성과 제품 품질을 크게 향상시키고 안정적인 납품을 보장합니다.
웬시첸 씨
생산 관리자인 첸과 장은 풍부한 경험을 바탕으로 생산을 최적화합니다. 린 생산 방식, 엄격한 품질 관리, 효율적인 자원 배분을 통해 생산성과 제품 품질을 크게 향상시키고 안정적인 납품을 보장합니다.
멍창샤 선생님
PMC 관리 부서의 맹 씨와 양 씨는 모든 고객 주문을 관리하고, 생산 계획 및 일정을 수립하며, 자재 확보 및 생산 능력 조정을 위해 조달 및 생산 부서와 협력하고, 진행 상황을 모니터링하고, 병목 현상을 해결하고, 고객 요구 사항에 따라 정시 납품을 보장합니다.
야오 양 씨
PMC 관리 부서의 맹 씨와 양 씨는 모든 고객 주문을 관리하고, 생산 계획 및 일정을 수립하며, 자재 확보 및 생산 능력 조정을 위해 조달 및 생산 부서와 협력하고, 진행 상황을 모니터링하고, 병목 현상을 해결하고, 고객 요구 사항에 따라 정시 납품을 보장합니다.
인칭아이 씨
품질관리 책임자인 윤 씨는 생산 관리를 담당하고 있으며, 생산 공정 최적화 및 효율성 향상에 대한 독보적인 통찰력과 성공적인 실무 경험을 보유하고 있습니다.
개발 역사
2013
2014
2015
2013
2013
2013
이 회사는 PND 생산 관리 시스템을 운영하고 있습니다.
2014
2014
2014
이 회사는 PND 생산 관리 시스템을 운영하고 있습니다.
2015
2015
2015
ISO 9001:2008 및 ISO 13485:2003 품질경영시스템 인증을 통해
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단일 부품 맞춤 제작부터 대량 생산까지 정밀 CNC 가공 서비스를 제공하며, 밀링, 선삭 및 연삭을 결합한 다중 공정을 포함합니다.
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담당자: 제이슨 후
전화: +86-0755-23011758 +86-18126505733
이메일:kgl@kglmfc.com
주소: 중국 광둥성 선전시 KGL 스마트 산업단지 창웨로 30번지, 우편번호 518108