KGL Precision은 무광 검정색 질감의 분체 도장과 CNC 가공 장착 구멍이 있는 ADC12 다이캐스트 알루미늄 삼각 브래킷을 공급합니다. 이 제품은 RoHS 규정을 준수하고 결함 관리를 거친 주조품으로, 시제품부터 대량 생산까지 구조 조립에 사용됩니다.

KGL Precision은 CNC 가공을 통해 자체 윤활, 내마모성 및 내화학성을 갖춘 흰색 POM/아세탈 소재의 엔드 캡 및 피팅을 생산합니다. 이 제품들은 2등급 나사산, 널링 처리된 그립, 그리고 완벽하게 디버링된 모서리를 특징으로 하며, 시제품부터 대량 생산까지 모든 규모로 제작 가능합니다.

KGL Precision은 Mazak VARIAXIS 5축 가공 설비를 운영하여 복잡한 형상, 각진 특징 및 정밀한 공차를 한 번의 설정으로 가공하고 CMM으로 검증하며 ±0.005mm의 배치 안정성을 보장합니다.

CNC 가공 부품에 적합한 표면 처리를 선택하면 불필요한 비용과 치수 변화를 방지하면서 내식성, 내마모성 및 외관을 개선할 수 있습니다.

KGL Precision은 서보 모터 및 휴머노이드 로봇용 6061-T6 알루미늄 브레이크 마운트를 CNC 가공합니다. 개당 무게는 0.04kg이며, 두 개의 고정 장치를 사용하여 가공하고, 기계 내에서 M5 나사산을 가공하며, RoHS2.0을 준수합니다. 가공된 상태로 바로 배송 가능합니다.

KGL Precision은 CNC 가공으로 검정색 PE-UHMW 링 브래킷을 제작하며, 프레스인 방식의 스테인리스 M5 나사산 인서트를 사용합니다. 접착식 고정 장치를 이용한 플라이커팅과 진공 고정 장치 마무리를 통해 0.1mm의 평탄도를 유지하며, 내마모성과 자체 윤활 성능을 제공합니다.

CNC 선삭 및 선삭밀 가공은 정확한 축, 슬리브 및 나사산 부품을 생산하기 위해 처짐, 진동, 박판 변형 및 나사산 가공을 세심하게 제어해야 합니다.

시제품에서 양산으로 넘어가는 과정은 단순히 하나의 양호한 부품을 만드는 것 이상의 것을 요구합니다. 이 글에서는 반복 가능한 지그, 공구 수명 계획, 공정 중 검사 및 공정 문서화를 통해 CNC 시제품 제작 및 대량 생산에서 일관된 품질을 유지하는 방법을 설명합니다.

KGL Precision은 유체 및 가스 제어 밸브용으로 심공 드릴링 및 전해 연마 처리된 304 스테인리스 의료용 밸브 도그본 샤프트를 제조합니다. 이 샤프트는 건드릴 방식으로 가공된 Ø0.055인치 내경, 센터리스 연삭으로 마감된 거울처럼 매끄러운 표면, 100% 전량 검사 및 3.1 재질 인증서를 제공합니다.

진공 뷰포트 클램핑 프레임은 진공 챔버에 창을 고정하는 부품으로, 진공 시스템의 밀봉 여부를 결정짓는 핵심 요소입니다. O링 홈, 창 시트, 그리고 장착 구멍은 모두 정확하게 일치해야 합니다. 홈은 밀봉을 유지하고, 시트는 창을 제자리에 고정하며, 볼트 패턴은 클램핑 시 프레임의 수평을 유지합니다. KGL Precision은 진공 챔버 및 반도체 시스템용 6061-T6 알루미늄 진공 뷰포트 클램핑 프레임을 가공하며, 모든 밀봉 기능은 Hexagon CMM 검사를 통해 검증됩니다.

KGL Precision은 휴머노이드 로봇용 7075-T6 알루미늄 암 링크 가공 기술을 소개합니다. 본 기사에서는 로봇 팔을 질량과 강성의 사슬로 보고, 질량-강성 균형, 베어링 시트 동심도, 플랜지 기준점 정확도, 박판 구조의 견고성, 경량화 등 다섯 가지 핵심 과제를 분석합니다. 또한 휴머노이드 로봇, UAV, 수술 로봇에 적용 가능한 소재 선정 가이드를 제시합니다. 가공 전략은 5축 원셋업 가공, 선삭-밀링 복합 가공, 공정 중 프로빙, ​​Hexagon CMM을 이용한 완벽한 검증을 포함합니다. 사례 연구를 통해 배치 간 편차가 0.005mm 미만이고 98% 이상의 1차 생산 성공률을 달성한 중대형 배치(500개, 6가지 변형) 납품 사례를 보여줍니다. 마지막으로 로봇 OEM을 위한 단계별 리드 타임, DFM(설계 제조성) 가이드, 24~48시간 견적 제공 서비스를 소개합니다.