注文処理の詳細注文に含まれる製品

ヒューマノイドロボット用高精度ダイカストアルミニウム合金製ジョイント部品、ロボットアームコネクタ、および耐荷重回転構造部品

パートナー国

七面鳥

顧客タイプ

エンドユーザー（ロボットの研究開発および製造業者）

鉛の発生源

国際産業展示会（ユーラシア国際産業機器展示会）

購入商品と購入数量

人型ロボット用高精度関節部品850個

プロジェクトの総価値

USD 46,800

1. 初回接触および予備的なコミュニケーション

私たちは、ユーラシア国際産業機器展示会で初めてクライアントと出会いました。クライアントは、ヒューマノイドロボットと協働ロボットの研究開発と製造を専門とする地元企業であり、新世代のロボットモデルを開発中で、高精度、軽量、高強度を備えたコアジョイント部品を緊急に必要としていました。

弊社が展示した接合部品は、熟練の職人技、安定した構造、そして卓越した加工精度で際立ち、お客様の大きな注目を集めました。展示会後、お客様からメールでご連絡をいただき、詳細な打ち合わせを行ったことで、弊社の協力関係が正式にスタートしました。

2. 顧客要件

クライアントは、以下のような明確な技術要件と納品要件を提示した。

• ロボット関節に必要な、重荷重に耐え、全体の重量を軽減し、長期にわたる繰り返し動作に耐える部品。
• キー軸穴および取付穴の公差は±0.01mm以内に管理されなければならない。
• 表面処理は、連続運転を支えるために、優れた防錆性と耐摩耗性を備えている必要がある。
• 大量注文は、サンプルがすべてのテストに合格した後にのみ行われます。

3．課題と解決策

プロジェクト実施中に、私たちは数々の困難を克服しました。

複雑な構造のため、標準的なダイカストには不向きでした。元の設計では、壁の厚みが不均一であったため、従来のダイカストでは収縮空洞や変形が発生しやすかったのです。そこで、当社のエンジニアは内部構造と補強リブを再設計し、金型のランナーシステムを最適化することで、安定した一体成形を実現しました。

極めて高い精度が求められるため、±0.01mmという厳しい公差基準を満たすべく、ダイカスト後にCNC精密仕上げ加工を採用しました。すべての主要寸法は、図面との完全な一致を確保するため、一つ一つ丁寧に検査されました。

サンプルテストに時間がかかるため、納期に関する懸念が生じました。そこで、原材料を事前に手配し、生産スケジュールを最適化することで、サンプルを予定より早く納品できるようにしました。量産中は、生産状況や品質検査結果を定期的に顧客に報告し、全工程を完全に透明化することで、納期に関する顧客の不安を軽減しました。

幾度にもわたる技術交渉、サンプル調整、そして厳格な試験を経て、サンプルは荷重試験、疲労試験、および組立適合性チェックに合格しました。最終的に顧客は品質を承認し、量産注文を行いました。

4. 出荷およびアフターサービス

納品前に、すべての製品は徹底的な品質検査と写真による記録を受け、安全に梱包されました。商品は予定通りに出荷され、トルコに無事到着しました。

納品後も、組み立てや稼働状況を継続的にフォローアップし、タイムリーな技術指導、寸法確認、設置サポートを提供することで、トラブルのない導入を保証しました。

5. 顧客からのフィードバックと長期的な協力関係

顧客はこの協力関係を高く評価し、「製品は卓越した精度と軽量設計を誇り、ロボットの走行安定性とバッテリー寿命を大幅に向上させています。貴社チームは効率的なコミュニケーションを図り、問い合わせにも迅速に対応してくれます。その信頼性の高い品質は、当社の研究開発および量産基準を完全に満たしています。」と述べています。

良好な協力関係のおかげで、当社はお客様の長期的な主要サプライヤーとなりました。お客様から新型ロボットの部品に関するリピート注文を継続的にいただいており、パートナーシップの規模は拡大し続けています。