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Caso de éxito: Componentes articulares de alta precisión para robots humanoides + Turquía

Detalles del proceso de pedido Productos incluidos en el pedido

Componentes de unión de aleación de aluminio fundido a presión de alta precisión, conectores de brazo robótico y piezas estructurales rotativas portantes para robots humanoides.

País socio

Pavo

Tipo de cliente

Usuario final (I+D y fabricante de robots)

Fuente de plomo

Exposición industrial internacional (Exposición Internacional Euroasiática de Equipos Industriales)

Productos y cantidad comprada

850 piezas de componentes articulares de alta precisión para robots humanoides

Valor total del proyecto

USD 46,800

1. Contacto inicial y comunicación preliminar

Conocimos al cliente en la Exposición Internacional de Equipos Industriales de Eurasia. Como empresa local especializada en I+D y producción de robots humanoides y robots colaborativos, el cliente estaba desarrollando una nueva generación de modelos de robots y necesitaba urgentemente componentes clave para las articulaciones que fueran de alta precisión, ligeros y resistentes.

Los componentes de unión que exhibimos destacaron por su cuidada elaboración, su estructura estable y su precisión de mecanizado superior, lo que captó la atención del cliente. Tras la exposición, el cliente nos contactó por correo electrónico para una conversación más detallada, lo que marcó el inicio oficial de nuestra colaboración.

2. Requisitos del cliente

El cliente presentó los siguientes requisitos técnicos y de entrega claros:

  • Los componentes necesarios para soportar cargas pesadas, reducir el peso total y resistir un funcionamiento cíclico a largo plazo en las articulaciones de los robots.
  • La tolerancia de los orificios del eje de la llave y de los orificios de montaje debe controlarse dentro de ±0,01 mm.
  • El tratamiento superficial debe proporcionar una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste para garantizar un funcionamiento continuo.
  • Los pedidos al por mayor solo se realizarían después de que las muestras superaran todas las pruebas.

3. Desafíos y soluciones

Superamos múltiples dificultades durante la implementación del proyecto:


Estructura compleja no apta para la fundición a presión estándar. El diseño original presentaba un espesor de pared irregular, lo que provocaba fácilmente cavidades de contracción y deformaciones durante la fundición a presión convencional. Nuestros ingenieros rediseñaron la estructura interna y las nervaduras de refuerzo, y optimizaron el sistema de canales de los moldes para lograr un conformado estable de una sola pieza.



Requisitos de precisión extrema: Para cumplir con el estricto estándar de tolerancia de ±0,01 mm, adoptamos un acabado de precisión CNC después de la fundición a presión. Todas las dimensiones clave fueron inspeccionadas minuciosamente una por una para garantizar el cumplimiento total de los planos.



Preocupaciones sobre el cronograma de entrega debido a las largas pruebas de muestras. Organizamos las materias primas con anticipación y optimizamos los cronogramas de producción para entregar las muestras antes de lo previsto. Durante la producción en masa, mantuvimos al cliente informado periódicamente sobre el progreso de la producción y los informes de control de calidad, lo que garantizó la total transparencia del proceso y disipó sus inquietudes sobre los plazos de entrega.


Tras varias rondas de negociaciones técnicas, ajustes de muestras y pruebas rigurosas, las muestras superaron con éxito las pruebas de carga, las pruebas de fatiga y las comprobaciones de compatibilidad de montaje. Finalmente, el cliente confirmó la homologación y realizó el pedido al por mayor.

4. Envío y soporte postventa

Antes del envío, todos los productos fueron sometidos a una exhaustiva inspección de calidad y a documentación fotográfica, y se empaquetaron de forma segura. La mercancía se envió según lo previsto y llegó en perfectas condiciones a Turquía.

Tras la entrega, realizamos un seguimiento continuo del montaje y las condiciones de funcionamiento, proporcionando orientación técnica oportuna, verificación de dimensiones y asistencia para la instalación, a fin de garantizar una aplicación sin problemas.

5. Comentarios de los clientes y cooperación a largo plazo

El cliente elogió esta colaboración: «Los productos destacan por su excepcional precisión y diseño ligero, lo que mejora notablemente la estabilidad de funcionamiento y la duración de la batería de los robots. Su equipo se comunica de forma eficiente y responde con prontitud a las consultas. La calidad, que es totalmente fiable, cumple plenamente con nuestros estándares de I+D y producción en masa».

Gracias a la satisfactoria colaboración, nos hemos convertido en el proveedor principal a largo plazo del cliente. Seguimos recibiendo pedidos recurrentes de componentes para sus nuevos modelos de robots, y nuestra alianza continúa expandiéndose.

 

 

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Suministro de componentes articulares de alta precisión para un robot humanoide de alta gama en el Reino Unido.
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