日语
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品質管理
当社には、HEXAGON製CMM、OLYMPUS製およびKEYENCE製顕微鏡、プロジェクター、デジタルマイクロメーター、ハイトゲージ、ダイヤルゲージなどの計測機器が揃っています。品質管理部門には15名が在籍し、入荷する材料と出荷する完成品の検査を行っています。KGLはISO9001:2015、ISO13485:2016、およびBV AS9100Dの認証を取得しています。また、ESGおよびDun & Bradstreetにも登録されています。
2
機械加工と配送
弊社には80台以上の機械設備があります。これには、5軸および4軸マシニングセンター、立型および横型CNC、二軸複合加工機、CNC旋盤、研削盤、フライス盤、ワイヤ放電加工機などが含まれます。加工可能な最大部品サイズは2500×1500×800mmで、公差は0.005mmまで対応可能です。弊社の生産システムにより、注文と出荷状況を追跡できます。
3
エンジニアリングおよび技術能力
当社の技術チームは約90名の専門家で構成されており、そのうち10名の専任エンジニアが、受注手順に関する図面の詳細設計と工程設計を担当し、複雑な部品を設計図面から完成品まで正確に加工することを保証しています。
4
資材調達を管理し、予備のサプライヤーを維持する
当社は、ステンレス鋼、チタン、鋳鉄、エンジニアリングプラスチックなどの材料について、定期的な仕入先を確保しています。緊急の案件が発生した場合でも、スケジュールを調整し、迅速に対応することで生産を継続できます。業界は、より複雑な部品を少量生産し、リードタイムを短縮する方向へとシフトしています。また、お客様は、プロセスの早い段階から協力してくれるサプライヤーを求めています。そのため、当社は非標準部品のラピッドプロトタイピングに注力し、特に医療、半導体、航空宇宙分野において、お客様がまだ設計段階にある段階から関与するようにしています。そうすることで、設計が最終決定される前に、材料や製造可能性に関するアドバイスを提供できます。もし、このような企業をお探しでしたら、お気軽にお問い合わせください。喜んでご相談に応じます。
生産能力の概要
KGL工場には、MAZAK社製や台湾製の最高級輸入機械をはじめ、国内主要ブランドの機械など、80台以上の高精度工作機械が揃っています。粗加工から精密仕上げまで、生産工程全体を社内で一貫して行っています。試作品製作から量産まで、お客様のプロジェクトに最適な機械と体制を整えています。
当社の強み
当社は、輸入したMAZAK社製および5軸加工機（INTEGREX i-250H、VARIAXIS C-600）のおかげで、±0.005mmの精度を実現しています。これらの機械は、複雑な曲面を一度の段取りで加工でき、位置決めを繰り返す必要がありません。また、大型部品加工用に大型ガントリー加工機（2500×1500×800mm）も保有しています。
私たちはほとんどの素材に対応しています。
標準：アルミニウム、鋼鉄、銅
高性能：チタン合金、耐熱合金エンジニアリングプラスチック：POM、PEI、PET 材料の種類をお知らせいただければ、適切な工具と加工条件をご提案いたします。
検査には輸入CMM、キーエンスビジョンシステム、2D測定装置、分光計、ハイトゲージを使用しています。すべての注文は
全工程検査を実施しています。入荷検査、初回品全数検査、工程内検査、抜き取り検査、そして最終全品検査です。不良品が工場から出荷されることがないよう徹底しています。
主要産業向けカスタムソリューション
私たちは図面に基づいて加工するだけでなく、サンプルを基にしたり、設計の初期段階から協力したりもします。私たちの経験は、より良い材料の選定や構造の改善に役立ち、製造が困難または高コストな設計を回避することを可能にします。
組み立てとテストは社内で行っているため、迅速なフィードバックが可能となり、プロトタイプの反復開発を加速できます。当社の5軸加工機は、ロボットの関節やフレームといった複雑で高精度な部品の加工に最適です。
組み立てとテストは社内で行っているため、迅速なフィードバックが可能となり、プロトタイプの反復開発を加速できます。当社の5軸加工機は、ロボットの関節やフレームといった複雑で高精度な部品の加工に最適です。
当社はBV社よりAS9100D認証を取得しています。チタンおよび耐熱合金における小径深穴加工や多軸複雑曲面加工において豊富な実績を有しています。当社の生産は完全なトレーサビリティを確保しており、材料ロット、加工設定、作業員など全て記録されています。これにより、航空宇宙分野の要求を満たし、円滑な協力関係を築くことができます。
当社はISO13485認証を取得しており、すべての工程を医療品質基準に基づいて管理しています。少量多品種のご注文にも対応可能です。試作品が1～2点混在する場合でも、納期遅延なく柔軟に生産体制を整えます。
概要：KGLファクトリーでは、高度な設備とプロフェッショナルなチームにより、信頼性の高い機械加工を提供しています。加工のご要望がございましたら、お気軽にご連絡ください。技術的な詳細やお見積もりについてご相談させていただきます。
企業文化
多くのお客様から、なぜKGLという社名なのかという質問をよく受けます。
私たちの物語は2000年に始まります。
KGLの創業者であるジェイソン・フーは、1999年に機械設計・製造を専攻して卒業しました。卒業後、彼は深圳に移住することを選びました。専門知識と勤勉さによって、彼はすぐに大手企業の幹部となり、安定した将来性のある生活を送りました。
そして2008年の世界金融危機が起こりました。彼の同僚やキャリアをスタートさせたばかりの若者の多くが職を失いました。この経験はジェイソンに大きな影響を与えました。彼は、自分だけが良い生活を送るだけでは十分ではないと悟りました。彼は、より多くの人々に安定と安心を提供できる責任あるビジネスを築くことを決意しました。その後数年間、ジェイソンはプロセスとテクノロジーの学習と改善に専念しました。2013年、KGLが正式に設立されました。KGLはKEEP GOOD LIFEの略で、単なる名前ではなく、より良い生活を守り、他の人々のために安定した安全な未来を創造するという私たちの当初の約束です。KGLのおかげで、元同僚たちは前向きな環境で職場復帰し、家族がより安心と自信を持てるようになりました。今日でも、私たちはテクノロジーと責任を基盤としてビジネスを構築しています。私たちはすべての製品を真剣に扱い、お客様からいただくすべての信頼を大切にしています。
KGL = 良い生活を維持する。 2013年、KGLは正式に設立された。創業者紹介
ジェイソン・フー博士は、機械製造業界で25年の経験を持ち、現場作業員からキャリアをスタートさせ、トップへと上り詰めました。彼は、最初の試作品製作から本格的な量産まで、生産チェーン全体を熟知しています。高精度部品の調達をお考えなら、彼のアプローチは、技術的な信頼性、一貫した品質、そして確実な納期という、最も重要な3つの要素を満たしています。
1999年、彼は香港証券取引所に上場している製造会社に入社しました。その後、品質エンジニア、プロセスエンジニア、生産マネージャーなど、さまざまな役割を担い、最終的には経営陣に加わりました。こうしたキャリアアップを通して、生産のあらゆる段階で何が起こるかを肌で感じることができました。技術面では、0.002mm以内の精度で加工される医療用インプラントや航空宇宙構造部品など、非常に要求の厳しい製品のプロセス開発を主導し、5軸加工や精密検査を数多く手がけました。経営陣に加わってからは、リーン生産方式の構築に貢献し、設備総合効率を85%に引き上げ、リードタイムを30%短縮しました。そして、これらの成果が後に彼自身の会社の基盤となりました。
人、機械、材料、方法、作業環境。チタン合金、ステンレス鋼、その他の重要在庫などの原材料については、完全な化学分析を含む3段階の検査プロセスを確立しました。入荷材料の品質は？現在100%です。機械に関しては、予防保全計画に基づき、日本のマザック製マシニングセンターすべてに対して毎月精密検査を予定しています。設備稼働率は98%以上を維持しています。また、DFM分析（基本的に設計を早期にレビューして製造の容易性を確認すること）を推進しており、顧客のコスト削減に役立っています。ある医療機器の顧客は、プロセスの微調整だけで部品コストを18%削減しました。現場では、すべてのオペレーターがCNCシニア技術者などの技能認定を受けています。重要なステップは複数の担当者によって二重チェックされ、人的ミスは0.5%未満に抑えられています。
同社は中古機械2台からスタートし、現在では5軸加工センターや精密試験装置など、80台ものハイエンド機器を稼働させ、固定資産は4,000万円を超えています。年間生産能力は、1点ものの試作品から500社以上の顧客向けの100万個の量産までを網羅しています。生産はPNDシステムで行われ、試作品は72時間、量産品は7日間で完成します。医療および航空宇宙分野の納期遵守率は98%以上を維持しています。長期顧客はヨーロッパ、アメリカ、イスラエルに拠点を持ち、その多くは医療および航空宇宙分野です。リピート率は80%を超え、世界のトップ50企業も複数含まれています。
フー氏は社外でも業界標準の策定に貢献してきた。少量生産の精密部品の仕様策定を主導し、深セン市が専門的かつ革新的な企業を認定するための基準に関する議論にも参加した。今後は、KGLをよりスマートな生産体制へと導いていく。現在、AIベースの画像検査とデジタルツインモデリングのテストを実施しており、ロボット工学や高度な自動化といった分野の顧客向けに、従来の0.01mmから0.0003mmへと加工公差を縮小することを目指している。
顧客にとって、KGLと取引するということは、機械を操作し、チームを率い、一貫した品質と納期厳守という一点にビジネスを集中させてきた人物と取引することを意味します。フー氏の哲学はシンプルです。精度を追求し続け、納期を守り、顧客が再び依頼したくなるような高い水準の仕事を提供することです。
マネージャーチーム
フェン・ゼンさん
当社のオペレーションマネージャーは、製造管理において23年の豊富な経験を有しています。彼女は、生産、PMC（製品管理）、調達、倉庫管理、品質管理といった主要部門を統括し、効率的な業務運営と厳格な品質基準の遵守を確保するとともに、コスト最適化を推進しています。
ウェン・ビン・チャン氏
生産管理責任者のチェン氏とチャン氏は、豊富な経験を活かして生産を最適化しています。リーン生産方式、厳格な品質管理、効率的な資源配分を通じて、生産性と製品品質を大幅に向上させ、確実な納期を実現しています。
ウェン・シー・チェン氏
生産管理責任者のチェン氏とチャン氏は、豊富な経験を活かして生産を最適化しています。リーン生産方式、厳格な品質管理、効率的な資源配分を通じて、生産性と製品品質を大幅に向上させ、確実な納期を実現しています。
メン・チャンシアさん
PMCの管理において、孟氏と楊氏は、すべての顧客注文を管理し、生産計画とスケジュールを策定し、調達部門および生産部門と連携して資材の入手可能性と生産能力の整合性を確保し、進捗状況を監視し、ボトルネックに対処し、顧客の要求に応じて納期通りに納品することを保証します。
姚陽氏
PMCの管理において、孟氏と楊氏は、すべての顧客注文を管理し、生産計画とスケジュールを策定し、調達部門および生産部門と連携して資材の入手可能性と生産能力の整合性を確保し、進捗状況を監視し、ボトルネックに対処し、顧客の要求に応じて納期通りに納品することを保証します。
開発履歴
2013
2014
2015
2013
2013
2013
同社はPND生産管理システムを運用している。
2014
2014
2014
同社はPND生産管理システムを運用している。
2015
2015
2015
ISO 9001:2008およびISO 13485:2003品質マネジメントシステム認証を通じて
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担当者：ジェイソン・フー
電話番号：+86-0755-23011758 +86-18126505733
メール:kgl@kglmfc.com
住所：中国広東省深圳市KGLスマート工業園区長岳路30号 郵便番号：518108