今回の受注に含まれる主要製品:ロボット外殻、ロボット構造筐体、高精度アルミニウム合金構造部品(ロボット完成機の外装カバー、胴体フレーム、保護シェル)
協力国:ドイツ
顧客タイプ:ドイツ国内の完成ロボット機械製造業者(産業オートメーション機器メーカー)
顧客情報源:ドイツ・ミュンヘンで開催されたオートメーション展示会でのオフライン交渉
製品および購入数量:軽量協働ロボットの量産プロジェクト向けに、多種多様な仕様の高精度ロボットシェルおよび機体構造部品を合計950セット発注。
プロジェクト総額:24万8000米ドル
ドイツの工業製造業は、ロボット筐体の平面度、寸法公差、材料強度、表面技術、組立適合性において世界最高水準を誇っています。ドイツのロボットメーカーは、外部部品サプライヤーに対して極めて厳格なアクセス監査を実施しています。本プロジェクトの協力顧客は、ドイツのバイエルン州に拠点を置く、著名な自動化技術企業です。同社は、軽量協働ロボットおよび卓上型産業用ロボットの研究開発と製造を専門としており、製品は主にヨーロッパ全土の自動車部品工場や3C精密加工工場に供給されています。同社は、ロボット筐体部品の構造安定性、軽量性能、耐腐食性、歩留まり率に関して厳格な基準を設けています。
この協力関係は、ドイツで開催されたミュンヘン・オートメーション展をきっかけに始まりました。お客様は会場で複数のサプライヤーの製品を比較検討し、ロボット筐体の肉厚均一性、穴あけ精度、表面塗装技術、そして構造全体の剛性などを重視しました。当社の一体成形ロボット筐体は、変形がなく、穴の位置が正確で、塗装仕上げが美しく、軽量でありながら高強度という特長を備えており、お客様の技術チームとの綿密な技術協議につながりました。
顧客は協力関係の初期段階では慎重な姿勢を崩さなかった。長年にわたりヨーロッパの板金加工および精密ダイカストメーカーとパートナーシップを築いてきたため、中国製の構造部品の工程の一貫性、量産歩留まり、ドイツの工業規格への適合性に疑問を抱いていた。当初は少量サンプルのみを希望し、大量調達の協力は拒否していた。展示会後、当社の営業チームと技術チームは継続的にフォローアップを行い、顧客の研究開発部門と緊密なコミュニケーションを維持し、製品サンプルを送付し、材料試験報告書や工程パラメータ文書を提供した。3ヶ月間の技術試運転とサンプル試験を経て、顧客は正式に量産協力の交渉を開始した。
顧客は、新型量産ロボットモデルにおいて、筐体構造部品に関して複数の高水準なカスタマイズ要件を提示し、プロジェクトの実施にいくつかの重要な課題をもたらした。
1. 超高精度寸法公差要件:顧客は完全自動化された組立ラインを採用し、ロボットによる機械組立を全面的に行っています。そのため、すべてのシェルアクセサリの穴位置誤差が±0.03mm以内であり、すべての部品の平面度と組立適合性が統一されている必要があります。