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KGLは、航空宇宙、医療機器、ヒューマノイドロボット、光センサー、筐体・エンクロージャーなど、様々な分野における高品質コンポーネントを専門としています。精密工学と先進技術へのこだわりに基づき、KGLは各業界特有のニーズに合わせた信頼性の高いソリューションを提供します。当社の製品は最適な性能と安全性を確保し、革新的なアプリケーションに不可欠な存在となっています。
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KGLは、CNC加工による医療機器用回転部品および自動車用バランスシャフト部品を製造しています。5軸加工技術を用いて、表面粗さRa≦0.4μmに制御された高精度な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社は、5軸加工技術を用いて、医療機器用ブラケットおよび自動車用ロッカーアーム部品をCNC加工で製造しています。表面粗さRa≦0.4μmに制御された高精度な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社は医療業界向けにOEM金属精密CNCフライス加工部品を製造しています。5軸加工技術を用い、表面粗さRa≦0.4μmに制御された高精度な穴とねじ山を提供します。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社は、医療および研究室用途向けの顕微鏡用クワッドレンズシールを製造しています。5軸加工により、表面粗さRa≦0.4μmに制御された精密な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社は、医療機器用ロータリーモーターロックアルミニウム部品をCNCフライス加工で製造しています。5軸加工により、表面粗さRa≦0.4μmに制御された高精度な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
KGLは、頭蓋手術における固定および定位的位置決めを目的とした医療グレード316Lステンレス鋼部品を製造するための精密機械加工技術を有しており、複雑な外科手術にも対応可能です。DMUおよびHermleのマシニングセンターを用いて同時5軸加工を行い、穴の位置決め精度とねじ山の精度を確保しています。部品は表面粗さを低減するための表面処理（Ra ≤ 0.4 μm）を施した後、三次元測定機（CMM）による包括的な検査を受け、ISO 13485:2016/ISO 9001:2015認証文書によって裏付けられています。
当社は、5軸加工技術を用いて、高精度CNC加工による医療整形外科部品を製造しています。表面粗さRa≦0.4μmに制御された、精密な穴とねじ山を実現します。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社KGLは、高精度CNC加工によるカスタム高精度協働ロボット用金属製エルボコネクタを製造しています。5軸加工により、表面粗さRa≦0.4μmに制御された精密な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社KGLは、高精度金属加工部品、特に繊細で小型かつ複雑なオーステナイト系ステンレス鋼加工部品を製造しています。5軸加工技術を用いて、表面粗さRa≦0.4μmに制御された精密な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査を受け、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015の認証を取得しています。
KGLカスタムロボット内部構造アルミニウム上部カバーCNC 5軸フライス加工、高温アルミニウム（GB/T 3190、AA/ASTM、7A04 /7075/ 7050 / 7150）を使用。DMUとマシニングセンターを使用して5軸同時加工を行い、この部品の公差を±0.005 mm以内に維持します。さらに、当社の製品は座標測定機（CMM）による包括的な検査を受け、AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485: 2016認証文書が付属します。
KGL社は、高温アルミニウム合金（GB/T 3190、AA/ASTM、7A04 /7075/ 7050 / 7150）を使用したカスタムアルミニウム合金CNC精密加工ロボット部品を製造しています。DMUとマシニングセンターを使用して5軸同時加工を行うことで、部品の公差を±0.005 mm以内に維持しています。さらに、当社の製品は座標測定機（CMM）による包括的な検査を受け、AS9100D / ISO 9001: 2015 / ISO 13485: 2016認証文書が添付されています。
KGL 5軸CNCフライス加工ロボット部品は、高温アルミニウム合金（GB/T 3190、AA/ASTM、7A04 /7075/ 7050 / 7150）を使用しています。DMUとマシニングセンターを使用して5軸同時加工を行うことで、この部品の公差を±0.005 mm以内に維持しています。さらに、当社の製品は座標測定機（CMM）による包括的な検査を受け、AS9100D / ISO 9001: 2015 / ISO 13485: 2016の認証文書が添付されています。
単一部品のカスタマイズから量産まで、フライス加工、旋削加工、研削加工を組み合わせた多工程の精密CNC加工サービスを提供します。
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