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KGLは、航空宇宙、医療機器、ヒューマノイドロボット、光センサー、筐体・エンクロージャーなど、様々な分野における高品質コンポーネントを専門としています。精密工学と先進技術へのこだわりに基づき、KGLは各業界特有のニーズに合わせた信頼性の高いソリューションを提供します。当社の製品は最適な性能と安全性を確保し、革新的なアプリケーションに不可欠な存在となっています。
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5軸CNC加工による一体型航空宇宙アルミニウム製ロボット足部構造部品。足首取り付けフランジ、中央位置決め穴、ねじ穴、補強リブ、軽量化キャビティを一体化。公差は±0.005mmまで。大きな端面により、ロボットの安定した支持を実現する優れた平面度を確保。陽極酸化処理、サンドブラスト、研磨などの表面仕上げはオプション。ヒューマノイドロボット下肢エンドエフェクタ向けに、図面またはサンプルに基づいてカスタマイズ可能。試作品および量産に対応。CMM検査レポートを提供。
5軸CNC加工による一体型航空宇宙アルミニウム製ロボットジョイントアダプタフランジ。中央ボア、多位置取り付け穴、軽量化リブ付き。公差は±0.005mmまで。優れた平面度と位置決め精度で、精密なジョイント組み立てが可能。陽極酸化処理やサンドブラストなどの表面仕上げもオプションで選択可能。ヒューマノイドロボットや協働ロボット向けに、図面やサンプルに基づいてカスタマイズ可能。試作品および量産に対応。CMM検査レポートも提供。
5軸CNC加工による一体型航空宇宙アルミニウム製ロボットアーム構造部品。大型ジョイントキャビティ、モーター取り付け穴、ベアリングシート、ねじ穴、ケーブル配線機能を一体化。高剛性と最適化された重量を実現。公差は±0.005mmまで。陽極酸化処理、サンドブラスト、研磨などの表面処理が可能。ヒューマノイドロボット、協働ロボット、自動化アーム向けに、図面またはサンプルに基づいたカスタマイズに対応。試作品および量産に対応。CMM検査レポートを提供。
5軸CNC加工による一体型航空宇宙アルミニウム製ヒューマノイドロボット左脛部。強化リブと中空軽量設計により、脚の慣性を低減しながら高い剛性を実現。公差は±0.005mmまで。精密な組み立てのために、モーター取り付け穴とジョイントヒンジシートを一体化。陽極酸化処理、サンドブラストなどの表面仕上げはオプション。ヒューマノイドロボット下肢モジュールは、図面またはサンプルに基づいてカスタマイズ可能。試作品および量産に対応。CMM検査レポートを提供。
アルミニウム合金製ロボット関節ベースのCNC統合加工。放熱穴と複数の精密な取り付け基準を備え、硬質アルマイト表面処理、高強度かつ軽量設計で、産業用ロボットアームの中核構造部品として機能し、カスタマイズされた図面にも対応します。アルミニウム合金製ロボット関節ベースのCNC統合加工。放熱穴と複数の精密な取り付け基準を備え、硬質アルマイト表面処理、高強度かつ軽量設計で、産業用ロボットアームの中核構造部品として機能し、カスタマイズされた図面にも対応します。
CR7A ロボットジョイントハウジングは、アルミニウム合金製で、精密 CNC 加工が施されており、標準フランジ取り付け位置を備え、軽量かつ高強度で、保護表面コーティングが施されています。協働ロボットアームのコア構造部品として機能し、カスタム加工にも対応しています。CR7A ロボットジョイントハウジングは、アルミニウム合金製で、精密 CNC 加工が施されており、標準フランジ取り付け位置を備え、軽量かつ高強度で、保護のために表面コーティングが施されています。協働ロボットアームのコア構造部品として機能し、カスタム加工にも対応しています。
KGLは、CNC加工による医療機器用回転部品および自動車用バランスシャフト部品を製造しています。5軸加工技術を用いて、表面粗さRa≦0.4μmに制御された高精度な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社は、5軸加工技術を用いて、医療機器用ブラケットおよび自動車用ロッカーアーム部品をCNC加工で製造しています。表面粗さRa≦0.4μmに制御された高精度な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社は医療業界向けにOEM金属精密CNCフライス加工部品を製造しています。5軸加工技術を用い、表面粗さRa≦0.4μmに制御された高精度な穴とねじ山を提供します。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社は、医療および研究室用途向けの顕微鏡用クワッドレンズシールを製造しています。5軸加工により、表面粗さRa≦0.4μmに制御された精密な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
当社は、医療機器用ロータリーモーターロックアルミニウム部品をCNCフライス加工で製造しています。5軸加工により、表面粗さRa≦0.4μmに制御された高精度な穴とねじ山を実現しています。すべての部品はCMM検査済みで、ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015認証を取得しています。
単一部品のカスタマイズから量産まで、フライス加工、旋削加工、研削加工を組み合わせた多工程の精密CNC加工サービスを提供します。
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