Поставка высокоточных шарнирных компонентов для высококлассного человекоподобного робота.

1. Основная информация о проекте

Основные изделия, включенные в заказ : внешние корпуса роботов, несущие конструкции роботов, высокоточные конструкционные детали из алюминиевого сплава (внешние крышки, рамы фюзеляжа и защитные оболочки для роботизированных комплексов).

Страна-партнер : Германия

Тип заказчика : Местный немецкий конечный производитель комплектных роботизированных машин (производитель оборудования для промышленной автоматизации).

Источник информации от заказчика : Офлайн-переговоры на Мюнхенской выставке автоматизации в Германии.

Продукция и объем закупки : Всего 950 комплектов высокоточных корпусов и элементов конструкции фюзеляжа роботов различной спецификации, предназначенных для проекта серийного производства легких коллаборативных роботов.

Общая стоимость проекта : 248 000 долларов США.

2. Процесс первоначальной коммуникации по заказу

Немецкое промышленное производство может похвастаться высочайшими мировыми стандартами в отношении плоскостности, допусков по размерам, прочности материалов, технологии обработки поверхности и соответствия сборки корпусов роботов. Местные немецкие производители роботов проводят чрезвычайно строгие проверки доступа для внешних поставщиков компонентов. Заказчиком в этом проекте является известное предприятие по автоматизации производства, расположенное в Баварии, Германия. Оно специализируется на исследованиях и разработках, а также производстве легких коллаборативных роботов и настольных промышленных роботов, продукция которых в основном поставляется на заводы по производству автомобильных компонентов и предприятиям 3C-технологий по всей Европе. Компания устанавливает строгие стандарты в отношении структурной стабильности, легкости, коррозионной стойкости и предела текучести материалов компонентов корпусов роботов.

Сотрудничество началось на Мюнхенской выставке автоматизации в Германии. Заказчик сравнивал продукцию нескольких поставщиков на месте, уделяя особое внимание равномерности толщины стенок, точности отверстий, технологии напыления поверхности и общей жесткости конструкции корпусов роботов. Наши цельнолитые корпуса роботов выделялись отсутствием деформаций, точным расположением отверстий, деликатным лакокрасочным покрытием и высокой прочностью при малом весе, что привлекло внимание и вызвало углубленное техническое обсуждение с технической командой заказчика.

На начальном этапе сотрудничества заказчик сохранял осторожность. У него были давние партнерские отношения с местными европейскими производителями листового металла и высокоточного литья под давлением, и он сомневался в стабильности процесса, проценте выхода годной продукции при массовом производстве и адаптации китайских конструкционных деталей к немецким промышленным стандартам. Первоначально он планировал только мелкосерийное производство и отказывался от сотрудничества в рамках массовых закупок. После выставки наши коммерческие и технические специалисты постоянно поддерживали связь, тесно взаимодействовали с отделом исследований и разработок заказчика, отправляли образцы продукции, предоставляли отчеты об испытаниях материалов и документы с параметрами процесса. После трех месяцев технической обкатки и тестирования образцов заказчик официально начал переговоры о массовом сотрудничестве.

3. Основные требования клиентов и проблемы сотрудничества

В рамках разработки новой модели робота для серийного производства заказчик выдвинул множество высокоточных индивидуальных требований к конструктивным элементам оболочки, что создало ряд ключевых проблем при реализации проекта:

Сверхвысокие требования к точности размеров : Заказчик использует полностью автоматизированные сборочные линии для полной сборки роботизированных машин, требуя, чтобы погрешность позиционирования отверстий всех элементов корпуса составляла ±0,03 мм, а плоскостность и соответствие сборки всех деталей были безупречными.