Компания KGL Precision поставляет литые алюминиевые треугольные кронштейны ADC12 с матовым черным текстурированным порошковым покрытием и монтажными отверстиями, обработанными на станке с ЧПУ — соответствующие требованиям RoHS, изготовленные методом литья с контролем дефектов для конструкционных узлов, от прототипа до серийного производства.

Компания KGL Precision CNC-touch производит белые торцевые заглушки и фитинги из POM/ацетала — самосмазывающиеся, износостойкие и химически стойкие, с резьбой класса 2, рифленой поверхностью и полностью зачищенными кромками, от прототипа до серийного производства.

Компания KGL Precision использует парк 5-осевых обрабатывающих станков Mazak VARIAXIS — обработка сложных геометрических форм, угловых элементов и деталей с жесткими допусками за одну установку, подтвержденная координатно-измерительной машиной, со стабильностью партии ±0,005 мм.

Правильный выбор обработки поверхности для деталей, обработанных на станках с ЧПУ, может улучшить коррозионную стойкость, износостойкость и внешний вид, избегая при этом ненужных затрат и изменения размеров.

Компания KGL Precision производит на станках с ЧПУ крепления тормозов из алюминия 6061-T6 для сервомоторов и человекоподобных роботов — весом 0,04 кг на деталь, с двухпозиционной обработкой, резьбой M5 непосредственно в станке и соответствием требованиям RoHS2.0, поставляются в обработанном виде и готовыми к отгрузке.

Компания KGL Precision производит на станках с ЧПУ черные кольцевые кронштейны из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (PE-UHMW) с запрессовываемыми резьбовыми вставками из нержавеющей стали M5, обеспечивая плоскостность 0,1 мм за счет фрезеровки с использованием клеевого зажима и вакуумной обработки, а также износостойкости и самосмазывания.

Для точной обработки валов, втулок и резьбонарезных деталей на станках с ЧПУ требуется тщательный контроль прогиба, вибрации, деформации тонких стенок и нарезания резьбы.

Переход от прототипов к серийному производству требует большего, чем просто изготовление одной качественной детали. В этой статье объясняется, как повторяемые приспособления, планирование срока службы инструмента, контроль качества в процессе производства и документирование процесса помогают поддерживать стабильное качество при прототипировании на станках с ЧПУ и серийном производстве.

Компания KGL Precision производит сварные валы из нержавеющей стали 304 с глубоким сверлением и электрополировкой, предназначенные для медицинских клапанов регулирования потока жидкости и газа, с отверстиями диаметром 0,055 дюйма, просверленными методом глубокого сверления, зеркально отшлифованными без центрирования поверхностями, прошедшими 100% контроль качества и имеющими сертификаты качества материалов категории 3.1.

Зажимная рама вакуумного смотрового окна — это деталь, которая удерживает окно в камере, и именно здесь вакуумная система либо удерживается, либо протекает. Канавка для уплотнительного кольца, посадочное место окна и монтажные отверстия должны точно совпадать друг с другом: канавка обеспечивает герметичность, посадочное место фиксирует окно, а расположение болтов обеспечивает ровность рамы при зажиме. Компания KGL Precision производит зажимные рамы вакуумных смотровых окон из алюминия 6061-T6 для вакуумных камер и полупроводниковых систем, при этом каждая герметизирующая деталь проверяется с помощью координатно-измерительной машины Hexagon.

Компания KGL Precision представляет свои возможности по обработке звеньев из алюминия 7075-T6 для человекоподобных роботов. В статье роботизированная рука рассматривается как цепочка массы и жесткости, анализируются пять ключевых задач: баланс массы и жесткости, соосность подшипникового узла, точность базовой точки фланца, целостность тонких стенок и снижение веса. Далее приводится руководство по выбору материала для человекоподобных роботов, БПЛА и хирургических роботов. Стратегия обработки охватывает 5-осевую обработку за одну установку, токарно-фрезерную обработку, внутрипроцессное зондирование и полную проверку с помощью координатно-измерительной машины Hexagon. Пример из практики демонстрирует поставку средних и крупных партий (500 шт., 6 вариантов) с вариацией от партии к партии менее 0,005 мм и выходом годных изделий с первого раза более 98%. В заключение приводятся многоуровневые сроки выполнения заказа, рекомендации по проектированию с учетом технологичности производства (DFM) и возможность составления коммерческих предложений в течение 24–48 часов для производителей роботов.