loading
Ведущий мировой производитель прецизионных деталей для индивидуального изготовления.
Рекомендации по популярным товарам
Мы обслуживаем медицинскую, робототехническую, аэрокосмическую, полупроводниковую, автоматизированную и аналогичные отрасли промышленности. Среди материалов, с которыми мы регулярно работаем, – чугун, сталь, алюминий, титан, медь, нержавеющая сталь и конструкционные пластмассы.
Комплексное решение
Мы специализируемся на изготовлении прецизионных деталей на заказ. Мы поддерживаем полную индивидуализацию: предоставляем чертежи, образцы или материалы по запросу заказчика. Охватывая весь процесс от единичного образца до мелко- и среднесерийного производства, мы обеспечиваем стабильное и надежное изготовление прецизионных деталей, обладая ключевыми преимуществами в высокой точности, коротких сроках выполнения и полном контроле качества.
1
Область обработки
Нестандартные прецизионные детали, конструктивные элементы оборудования, корпуса изделий, оснастка и приспособления, прототипы, детали нестандартной формы, детали сложной криволинейной формы.
2
Основные возможности
Фрезерование на станках с ЧПУ с 2,3/4/5 осями, токарная обработка на станках с ЧПУ, токарно-фрезерная обработка, сверление/нарезание резьбы/шлифовка. Точность обработки: ±0,005–0,01 мм.
3
Применимые материалы
Металлы: алюминиевый сплав, титановый сплав, высокотемпературный сплав, нержавеющая сталь, медь, железо.
Конструкционные пластмассы: POM, PEEK, PEI и др.
4
Обработка поверхности
Анодирование, хроматное конверсионное покрытие, пескоструйная обработка, чернение, волочение проволоки, полировка, гальваническое покрытие, электрофоретическое покрытие, покраска. Все процессы соответствуют военным стандартам.
Схема обслуживания
Мы тесно сотрудничаем с клиентами, чтобы понять назначение продукции, потребности в материалах, стандарты допусков, объем заказа и сроки поставки. Мы собираем 2D/3D чертежи и технические данные для определения четких целей обработки и минимизации ошибок.
Наша опытная инженерная команда тщательно анализирует чертежи, проверяет конструкцию, возможности обработки и соответствие допусков. Мы оптимизируем технологические процессы, избегаем таких рисков, как деформация, проблемы с зажимом и отклонения от допусков, и обеспечиваем стабильное и надежное производство.
Исходя из реальных затрат, включая материалы, обработку, рабочее время, обработку поверхности и контроль качества, мы предлагаем четкие, справедливые и подробные ценовые предложения. Мы подтверждаем сроки поставки, требования к приемке и условия сотрудничества для построения честного и прозрачного партнерства.
Первые образцы изготавливаются строго по чертежам. Все образцы проходят проверку с помощью высокоточных измерительных инструментов перед отправкой заказчикам. Мы вносим корректировки на основе отзывов клиентов и устанавливаем окончательный стандарт обработки, чтобы обеспечить стабильное качество при массовом производстве.
Благодаря современным станкам с ЧПУ и отработанным технологиям, мы придерживаемся стандартизированных этапов производства и строго контролируем точность. В процессе производства мы регулярно проводим проверки качества, чтобы обеспечить эффективность, стабильность и своевременную доставку каждой детали.
Каждая готовая деталь проходит 100% полную проверку. Мы проверяем допуски размеров, внешний вид и обработку поверхности поштучно. Качественные детали надежно упаковываются и доставляются клиентам в целости и сохранности и в срок.
У нас налажена полноценная система послепродажного обслуживания, позволяющая оперативно реагировать на запросы клиентов. Мы предоставляем техническую поддержку и контроль качества, долгосрочно храним производственную документацию и эффективно обрабатываем повторные заказы, обеспечивая долгосрочную ценность для клиентов.
Схема обслуживания
Мы тесно сотрудничаем с клиентами, чтобы понять назначение продукции, потребности в материалах, стандарты допусков, объем заказа и сроки поставки. Мы собираем 2D/3D чертежи и технические данные для определения четких целей обработки и минимизации ошибок.
Наша опытная инженерная команда тщательно анализирует чертежи, проверяет конструкцию, возможности обработки и соответствие допусков. Мы оптимизируем технологические процессы, избегаем таких рисков, как деформация, проблемы с зажимом и отклонения от допусков, и обеспечиваем стабильное и надежное производство.
Исходя из реальных затрат, включая материалы, обработку, рабочее время, обработку поверхности и контроль качества, мы предлагаем четкие, справедливые и подробные ценовые предложения. Мы подтверждаем сроки поставки, требования к приемке и условия сотрудничества для построения честного и прозрачного партнерства.
Первые образцы изготавливаются строго по чертежам. Все образцы проходят проверку с помощью высокоточных измерительных инструментов перед отправкой заказчикам. Мы вносим корректировки на основе отзывов клиентов и устанавливаем окончательный стандарт обработки, чтобы обеспечить стабильное качество при массовом производстве.
Благодаря современным станкам с ЧПУ и отработанным технологиям, мы придерживаемся стандартизированных этапов производства и строго контролируем точность. В процессе производства мы регулярно проводим проверки качества, чтобы обеспечить эффективность, стабильность и своевременную доставку каждой детали.
Каждая готовая деталь проходит 100% полную проверку. Мы проверяем допуски размеров, внешний вид и обработку поверхности поштучно. Качественные детали надежно упаковываются и доставляются клиентам в целости и сохранности и в срок.
У нас налажена полноценная система послепродажного обслуживания, позволяющая оперативно реагировать на запросы клиентов. Мы предоставляем техническую поддержку и контроль качества, долгосрочно храним производственную документацию и эффективно обрабатываем повторные заказы, обеспечивая долгосрочную ценность для клиентов.
Преимущества индивидуального сотрудничества
Больше, чем просто высокоточное производство – ваш партнер по изготовлению деталей на заказ.
Поскольку все больше клиентов запрашивают индивидуальные решения, мы понимаем, что каждый отправленный вами чертеж имеет свою собственную историю проектирования и четкий набор функциональных требований. Мы не просто фабрика по обработке деталей. Мы — надежный мост, который помогает вам плавно и надежно перейти от чертежа к готовой детали. Наши преимущества в области индивидуализации распространяются на весь производственный процесс.
Мы занимаемся не только производством, но и проектированием. Помимо обработки по чертежам, мы также обладаем возможностями в области обратного проектирования и прямой разработки. Если у вас есть только идея или образец, мы можем помочь преобразовать их в стандартизированные инженерные чертежи. Мы накопили опыт в разработке корпоративных и отраслевых стандартов и можем оказать поддержку в стандартизации вашей продукции.
Хороший продукт проектируется и оптимизируется. В процессе производства наша техническая команда будет заблаговременно изучать чертежи и предлагать вам варианты оптимизации процесса, основываясь на опыте работы на производстве. Корректируя процедуры и сокращая ненужное вспомогательное время, мы стремимся снизить производственные затраты без ущерба для функциональности продукта, что приносит взаимную выгоду обеим сторонам.
Индивидуальный подход к работе строится на доверии, а доверие начинается с точности деталей. Получив ваши чертежи, мы строго их соблюдаем. Каждый размер, каждый допуск. Будь то сложная геометрия или особая обработка поверхности, мы гарантируем, что ваш замысел будет воплощен в готовой детали.
Опираясь на наши существующие производственные возможности, мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам контролировать затраты и сократить цикл производства, обеспечивая при этом высокое качество.


Ведущий мировой производитель прецизионных деталей для индивидуального изготовления.

Компания KGL, основанная в 2013 году, — это механическое предприятие, занимающееся изготовлением прецизионных деталей на заказ. Мы обслуживаем медицинскую, робототехническую, аэрокосмическую, полупроводниковую, автоматизированную и аналогичные отрасли промышленности. В числе материалов, с которыми мы регулярно работаем, — чугун, сталь, алюминий, титан, медь, нержавеющая сталь и конструкционные пластмассы.
Создание компании
80+
Современное оборудование
Завод площадью 5000 квадратных метров.
Корпоративная сертификация и награды
В нашем распоряжении координатно-измерительная машина HEXAGON, микроскопы OLYMPUS и KEYENCE, проекторы, цифровые микрометры, высотомеры и индикаторы часового типа. 15 человек работают в отделе контроля качества, проверяя поступающие материалы и отгружаемые готовые детали. Компания KGL сертифицирована по стандартам ISO9001:2015, ISO13485:2016 и BV AS9100D. Мы также имеем регистрацию ESG и Dun & Bradstreet.

Наши партнеры

Мы обслуживаем медицинскую, робототехническую, аэрокосмическую, полупроводниковую, автоматизированную и аналогичные отрасли промышленности. Среди материалов, с которыми мы регулярно работаем, – чугун, сталь, алюминий, титан, медь, нержавеющая сталь и конструкционные пластмассы.

Последние новости

Независимо от того, требуется ли вам изготовление прототипов или серийное производство, у нас есть подходящее оборудование и смены для поддержки вашего проекта.

Свяжитесь с нами

Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
Ведущий мировой производитель прецизионных деталей для индивидуального изготовления.
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
Мы предоставляем услуги высокоточной обработки на станках с ЧПУ, от изготовления отдельных деталей на заказ до массового производства, включая многоэтапную комбинацию фрезерования, токарной обработки и шлифования.
Связаться с нами
Контактное лицо: Джейсон Ху
Тел.: +86-0755-23011758 +86-18126505733
Электронная почта:kgl@kglmfc.com

Адрес: № 30, улица Чанъюэ, индустриальный парк KGL Smart, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай. 518108
Авторские права © 2026 KGL | Карта сайта
Customer service
detect