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KGL ist spezialisiert auf hochwertige Komponenten für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, humanoide Robotik, optische Sensoren sowie Gehäuse und Schutzhüllen. Dank unseres Engagements für Präzisionstechnik und fortschrittliche Technologien liefert KGL zuverlässige Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse jeder Branche zugeschnitten sind. Unsere Produkte gewährleisten optimale Leistung und Sicherheit und sind daher unverzichtbar für innovative Anwendungen.
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KGL fertigt Präzisionslaufräder (kundenspezifische Fräsbearbeitung von Laufrädern für Wassersysteme) für Motoren und Hilfsaggregate (APUs) aus hochtemperaturbeständigen Aluminiumlegierungen (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04 / 7050 / 7150). Durch den Einsatz von DMU- und Hermle-Bearbeitungszentren für die 5-Achs-Simultanbearbeitung erreichen wir Profiltoleranzen von ±0,005 mm. Unsere Produkte werden zudem einer umfassenden Prüfung mittels Koordinatenmessmaschinen (KMM) unterzogen und werden mit einer nach AS9100D zertifizierten Dokumentation geliefert.
KGL fertigt Präzisionslaufräder für Motoren und Hilfsaggregate (APUs) aus hochtemperaturbeständigen Aluminiumlegierungen (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04 / 7050 / 7150). Durch den Einsatz von DMU- und Hermle-Bearbeitungszentren für die 5-Achs-Simultanbearbeitung erreichen wir Profiltoleranzen von ±0,005 mm. Unsere Produkte werden zudem einer umfassenden Prüfung mittels Koordinatenmessmaschinen (KMM) unterzogen und mit einer nach AS9100D zertifizierten Dokumentation versehen.
KGL fertigt Präzisionslaufräder (5-Achs-CNC-Fräsen von hydraulischen Stahllaufrädern) für Motoren und Hilfsaggregate (APUs) aus hochtemperaturbeständigen Aluminiumlegierungen (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04 / 7050 / 7150). Durch den Einsatz von DMU- und Hermle-Bearbeitungszentren für die simultane 5-Achs-Bearbeitung erreichen wir Profiltoleranzen von ±0,005 mm. Unsere Produkte werden zudem einer umfassenden Prüfung mittels Koordinatenmessmaschinen (KMM) unterzogen und werden mit einer nach AS9100D zertifizierten Dokumentation geliefert.
KGL verwendet Nickelbasis-Superlegierungen (Inconel 718, GH4169) für die Präzisionsbearbeitung von Laufrädern für Hubschrauber-Turbowellenmotoren und Hilfsaggregate (APUs). Wir setzen DMU/Hermle-Bearbeitungszentren für die simultane Fünf-Achs-Bearbeitung ein und halten die Profiltoleranzen der Schaufeln innerhalb von ±0,005 mm. Die Schaufeln werden einer vollständigen Koordinatenmessmaschinenprüfung (KMM) und der AS9100D-Zertifizierung unterzogen.
KGL fertigt Präzisionslaufräder für Motoren und Hilfsaggregate (APUs) aus hochtemperaturbeständigen Aluminiumlegierungen (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04 / 7050 / 7150). Durch den Einsatz von DMU- und Hermle-Bearbeitungszentren für die 5-Achs-Simultanbearbeitung erreichen wir Profiltoleranzen von ±0,005 mm. Unsere Produkte werden zudem einer umfassenden Prüfung mittels Koordinatenmessmaschinen (KMM) unterzogen und mit einer nach AS9100D zertifizierten Dokumentation versehen.
Wir bieten präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von der Einzelteilanfertigung bis zur Massenproduktion an und kombinieren dabei verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen und Schleifen.
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