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CNC-gefrästes Motorlaufrad aus Aluminiumlegierung für Hochleistungsantriebssysteme
KGL fertigt Präzisionslaufräder für Motoren und Hilfsaggregate (APUs) aus hochtemperaturbeständigen Aluminiumlegierungen (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04 / 7050 / 7150). Durch den Einsatz von DMU- und Hermle-Bearbeitungszentren für die 5-Achs-Simultanbearbeitung erreichen wir Profiltoleranzen von ±0,005 mm. Unsere Produkte werden zudem einer umfassenden Prüfung mittels Koordinatenmessmaschinen (KMM) unterzogen und mit einer nach AS9100D zertifizierten Dokumentation versehen.
5.0
Herkunft:
China
Warenzeichen:
OEM
Land:
China
Anpassung:
Verfügbar
Produktionskapazität:
100000PCS
Spezifikation:
Maßgeschneidert
HS-Code:
8479909090
Handelsbegriff:
EXW, FOB Shenzhen
Transportpaket:
Innen separat in Luftpolsterfolie verpackt, außen in einem Holzkarton
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Produktspezifikationen
| Material | Aluminiumlegierung GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04 / 7050 / 7150 | Klingenanzahl | 7–31 Klingen (offen / halbgeschlossen / geschlossen) | |
| Verfahren | 5-Achs-CNC-Simultanbearbeitung + EDM | Arbeitstemperatur | Dauerbetrieb bis 1000 °C | |
| Toleranz | ±0,005 mm (Schaufelprofil), ±0,003 mm (Bohrung) | Zertifizierung | AS9100D / ISO 9001:2015 / BV | |
| Oberflächenbeschaffenheit | Ra ≤ 0,8 μm (Strömungsweg), Ra ≤ 0,4 μm (Dichtflächen) | Inspektion | HEXAGON CMM + KEYENCE 3D-Mikroskop + vollständige FAI | |
| Maximaler Durchmesser | Bis zu Ø650 mm | Lieferzeit | Prototyp: 15–25 Tage | Produktion: Wird je nach Volumen und Menge festgelegt | |
Die Vorteile des Produkts
Hochtemperaturlegierungsexpertise
Eigene Metallurgen und bewährte Werkzeugwegstrategien für Aluminiumlegierungen (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04 / 7050 / 7150). Wir kontrollieren Kaltverfestigung, Werkzeugstandzeit und thermischen Verzug.
5-Achs-Simultanbearbeitung
Spezielle 5-Achs-Bearbeitungszentren von DMU und Hermle gewährleisten eine Toleranz des Schaufelprofils von ±0,005 mm über komplexe Freiformflächen in einer einzigen Aufspannung – ohne Nachspannfehler.
AS9100D + BV-zertifiziert
Vollständiges Qualitätsmanagementsystem für die Luft- und Raumfahrt mit Bureau Veritas-Prüfprotokoll. Jedes Laufrad wird mit Maßbericht, Materialzertifikaten (MTRs) und Prozessdokumentation geliefert.
Sechseck-Koordinatenmessgerät – Vollständige Inspektion
Jedes Laufrad wird mittels Koordinatenmessmaschine (KMM) anhand von 3D-CAD-Daten vermessen, wobei eine Farbabweichungskarte erstellt wird. Ein Erstmusterprüfbericht (FAIR) ist für Kunden nach AS9100D verfügbar.
Prototyp in 15–25 Tagen
Eigene Prototypenfertigung und DFM-Feedback innerhalb von 48 Stunden nach Zeichnungseingang. Wir erkennen Toleranzprobleme, bevor Sie das Design finalisieren.
Komplette Lieferkette
Rohstoffbeschaffung → Bearbeitung → Koordination der Wärmebehandlung → Endbearbeitung → Koordinatenmesstechnik → Exportverpackung. Ein zuverlässiger Lieferant.
Anwendungsszenarien
Flugzeugtriebwerke: Einschließlich Kernkomponenten wie Lüfterschaufeln, Hochdruckverdichterlaufräder und Turbinenscheiben.
Hilfsenergieanlagen (APU)
Automobilindustrie: Turbolader, Hochleistungsmotorkomponenten.
Industrielle Fertigung & allgemeiner Maschinenbau, Präzisionsventilatoren & Lüftungssysteme, Spezialausrüstung & Formen.
Bodenprüfstände: Turbomaschinenkomponenten für Triebwerksprüfstände mit flugäquivalenten Spezifikationen.
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FAQ
1
F: Welche Hochtemperaturlegierungen eignen sich für die Bearbeitung von Motorlaufrädern?
A: Wir bearbeiten üblicherweise Inconel 718, Inconel 625, GH4169 (die entsprechende chinesische Legierung), René 41 und Waspaloy. Diese Nickelbasis-Superlegierungen weisen Kaltverfestigung und thermische Empfindlichkeit auf – unsere 5-Achs-Werkzeugwegstrategien und Kühlmittelmanagementprotokolle gewährleisten Maßstabilität und Oberflächengüte.
2
F: Welche Toleranzen beim Schaufelprofil können Sie einhalten?
A: Unsere Standardtoleranzen betragen ±0,005 mm für Schaufelprofile und ±0,003 mm für Bohrungs-/Lagerungseigenschaften. Für flugkritische Anwendungen mit strengeren Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte und senden Sie uns Ihre Zeichnungen – wir haben bei bestimmten Geometrien bereits Profilgenauigkeiten von ±0,003 mm erreicht.
3
F: Stellen Sie Dokumentationen zur Rückverfolgbarkeit der Materialien und zur Zertifizierung bereit?
A: Ja. Wir erstellen Materialprüfberichte (MTRs) für alle Rohmaterialien, führen vollständige Dimensionsprüfungen mit HEXAGON-Koordinatenmessgeräten (KMGs) durch und liefern Prozessblätter für jede Charge. Erstmusterprüfberichte (FAIRs) nach AS9100D sind auf Anfrage erhältlich.
4
F: Wie lange ist die typische Lieferzeit für Prototypen von Laufrädern?
A: In der Regel dauert es ab dem Datum der Zeichnungsfreigabe 15–25 Werktage, abhängig von der Komplexität der Geometrie. Wir stellen Ihnen innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt Ihrer Zeichnungen ein Feedback zur fertigungsgerechten Konstruktion (DFM) zur Verfügung und identifizieren potenzielle Toleranz- oder Fertigungsprobleme, bevor Sie die Werkzeugproduktion in Auftrag geben.
5
F: Können Sie geschlossene oder halbgeschlossene Laufräder mit engen Strömungskanälen bearbeiten?
A: Ja. Wir fertigen offene, halboffene und vollständig geschlossene Laufräder. Für enge Strömungskanäle (Kanalbreiten unter 8 mm) verwenden wir spezielle Werkzeuge mit verlängerter Reichweite; wir haben dieses Verfahren erfolgreich an Laufrädern für Hilfsaggregate (APUs) von Hubschraubern und Turbowellenmotoren validiert.
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Wir bieten präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von der Einzelteilanfertigung bis zur Massenproduktion an und kombinieren dabei verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen und Schleifen.
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Ansprechpartner: Jason Hu
Tel.: +86-0755-23011758 +86-18126505733
E-Mail:kgl@kglmfc.com
Adresse: Nr. 30, Changyue Road, Kgl Smart Industrial Park, Shenzhen City, Guangdong, China. 518108