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Komponenten humanoider Roboter
Die Komponenten für humanoide Roboter von KGL umfassen Roboterarm-Strukturrahmen, interne Aluminium-Oberteile, Gelenkwellen und tragende Halterungen. Diese werden mittels 4/5-Achs-CNC-Mehrflächen-Simultanfräsen gefertigt. Wir verwenden hochsteife Aluminiumlegierungen, um ein optimales Verhältnis zwischen geringem Gewicht und hoher Tragfähigkeit zu erzielen. Präzise passende Bohrungen und Lagersitze gewährleisten eine ruckfreie und reibungslose Gelenkrotation. Alle Teile können individuell eloxiert, gedrahtet oder mit verschleißfesten Oberflächenbeschichtungen versehen werden. Unsere Fertigung ermöglicht eine stabile Serienproduktion mit gleichbleibender Maßgenauigkeit und löst so effektiv die Herausforderungen bei der präzisen Passung von mehrgelenkigen humanoiden Robotern. Unsere Komponenten finden breite Anwendung in Servicerobotern, industriellen kollaborativen Robotern und humanoiden Bildungsroboterprojekten für Kunden aus der globalen Automatisierungsbranche.
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CNC-gefrästes, einteiliges Bauteil für Roboterfüße aus Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität (5-Achs-CNC-Bearbeitung). Integrierter Knöchelbefestigungsflansch, zentrale Positionierungsbohrung, Gewindebohrungen, Verstärkungsrippen und Aussparungen zur Gewichtsreduzierung. Toleranz bis zu ±0,005 mm. Große Stirnfläche für optimale Planheit und stabilen Roboterhalt. Oberflächenveredelungen wie Anodisieren, Sandstrahlen und Polieren optional. Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder Mustern für die unteren Extremitäten humanoider Roboter. Prototypen- und Serienfertigung möglich, CMM-Prüfberichte werden bereitgestellt.
CNC-gefräster, einteiliger Gelenkadapterflansch aus Aluminium für Roboter in der Luft- und Raumfahrtindustrie (5-Achs-CNC). Mit zentraler Bohrung, mehrfach positionierbaren Befestigungslöchern und verstärkten Rippen zur Gewichtsreduzierung. Toleranz bis zu ±0,005 mm. Hervorragende Planheit und Positioniergenauigkeit für präzise Gelenkmontage. Oberflächenveredelungen wie Eloxieren und Sandstrahlen optional. Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder Mustern für humanoide und kollaborative Roboter. Prototypen- und Serienfertigung möglich, CMM-Prüfberichte werden bereitgestellt.
CNC-gefrästes, einteiliges Strukturbauteil aus Aluminium für Roboterarme in der Luft- und Raumfahrtindustrie (5-Achs-CNC). Integrierte große Gelenkbohrungen, Motorbefestigungsbohrungen, Lagersitze, Gewindebohrungen und Kabelführung. Hohe Steifigkeit bei optimiertem Gewicht. Toleranz bis zu ±0,005 mm. Oberflächenveredelungen wie Anodisieren, Sandstrahlen und Polieren verfügbar. Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder Mustern für humanoide Roboter, kollaborative Roboter und Automatisierungsarme. Prototypen- und Serienfertigung möglich, CMM-Prüfberichte werden bereitgestellt.
Linkes Schienbein eines humanoiden Roboters aus Aluminium, gefertigt in einem Stück mit 5-Achs-CNC-Technologie (Luft- und Raumfahrtqualität). Verstärkte Rippen und eine leichte Hohlkonstruktion sorgen für hohe Steifigkeit bei gleichzeitig reduzierter Beinträgheit. Toleranz bis zu ±0,005 mm. Integrierte Motorbefestigungsbohrungen und Gelenkscharniersitze für präzise Montage. Oberflächenveredelungen wie Anodisieren und Sandstrahlen sind optional erhältlich. Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder Mustern für das Unterschenkelmodul des humanoiden Roboters. Prototypen und Serienproduktion möglich, CMM-Prüfberichte werden bereitgestellt.
CNC-integrierte Bearbeitung der Gelenkbasis für Roboterarme aus Aluminiumlegierung, ausgestattet mit Kühlöffnungen und mehreren präzisen Montagepunkten, mit hartanodisierter Oberfläche, hoher Festigkeit und geringem Gewicht, dient als zentrale Strukturkomponente von Industrieroboterarmen und unterstützt kundenspezifische Zeichnungen.
Das CR7A-Robotergelenkgehäuse aus Aluminiumlegierung ist präzisionsgefertigt (CNC-gefräst) und verfügt über eine standardmäßige Flanschbefestigung. Es ist leicht, hochfest und mit einer schützenden Oberflächenbeschichtung versehen. Es dient als zentrales Strukturbauteil für kollaborative Roboterarme und ermöglicht kundenspezifische Bearbeitungen.
Unsere KGL-Fertigungsanlage produziert hochpräzise CNC-gefertigte, kundenspezifische Metallwinkelverbinder für kollaborative Roboter. Dank 5-Achs-Bearbeitung liefern wir präzise Bohrungen und Gewinde mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm. Alle Komponenten werden mit einem Koordinatenmessgerät geprüft und entsprechen den Zertifizierungen ISO 13485:2016 und ISO 9001:2015.
Unsere KGL-Fertigung fertigt hochpräzise Metallbearbeitungsteile, darunter filigrane, kleine und komplexe Teile aus austenitischem Edelstahl. Mithilfe der 5-Achs-Bearbeitung liefern wir präzise Bohrungen und Gewinde mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm. Alle Komponenten werden mittels Koordinatenmessmaschine geprüft und sind nach ISO 13485:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert.
KGL-Spezialroboter: Obere Aluminium-Abdeckung für interne Struktur, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitung aus hochtemperaturbeständigem Aluminium (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Durch den Einsatz von DMU und Bearbeitungszentren für die simultane 5-Achs-Bearbeitung erreichen wir Toleranzen von ±0,005 mm. Unsere Produkte werden zudem einer umfassenden Prüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG) unterzogen und sind nach AS9100D, ISO 9001:2015 und ISO 13485:2016 zertifiziert.
KGL fertigt kundenspezifische CNC-Präzisionsbauteile aus Aluminiumlegierungen mittels Robotertechnik. Verwendet werden hochtemperaturbeständige Aluminiumlegierungen (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Durch den Einsatz von DMU und Bearbeitungszentren für die simultane 5-Achs-Bearbeitung erreichen wir Toleranzen von ±0,005 mm. Unsere Produkte werden zudem einer umfassenden Prüfung mittels Koordinatenmessmaschinen (KMM) unterzogen und sind nach AS9100D, ISO 9001:2015 und ISO 13485:2016 zertifiziert.
Das Bauteil des KGL 5-Achs-CNC-Fräsroboters wird aus hochtemperaturbeständigen Aluminiumlegierungen (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150) gefertigt. Durch den Einsatz von DMU und Bearbeitungszentren für die simultane 5-Achs-Bearbeitung erreichen wir Toleranzen von ±0,005 mm. Unsere Produkte werden zudem einer umfassenden Prüfung mittels Koordinatenmessmaschinen (KMM) unterzogen und sind nach AS9100D, ISO 9001:2015 und ISO 13485:2016 zertifiziert.
Wir bieten präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von der Einzelteilanfertigung bis zur Massenproduktion an und kombinieren dabei verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen und Schleifen.
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