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Der weltweit führende Hersteller von Präzisionsteilen für kundenspezifische Anpassungen.
Kundenspezifische Verarbeitungskapazität
Wir verfügen über mehr als 80 hochmoderne CNC-Maschinen, hauptsächlich importiert aus Japan von MAZAK, darunter CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen, 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie Portalbearbeitungszentren. Kernstück: MAZAK INTEGREX i-250H, max. Bearbeitungsgröße Φ Φ 2500 mm x 800 mm × 1500 mm, mit fortschrittlichem Steuerungssystem und Werkzeugmagazin mit hoher Kapazität.
Maßtoleranz: ±0,005 mm~±0,01 mm Geometrische Toleranz: Rundheit, Konzentrizität, Ebenheitskontrolle Oberflächenrauheit: Ra 0,02 μm~Ra 3,2 μm Inspektion: Koordinatenmessgerät, 2D-Bildsensor, Höhenmessgerät, Rauheitsmessgerät, Härteprüfgerät.
Werkstoffe: Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kupfer, Titanlegierung, technische Kunststoffe. Teile: Wellen, Flansche, Gehäuse, komplexe gebogene Teile, kundenspezifische Strukturbauteile.
Wir unterstützen kundenspezifische Bearbeitung nach Zeichnungen/Mustern, ODM und professionelle DFM-Analyse. Volumen: Prototypen (1–10 Stück), mittlere Serien (10–5000 Stück), Massenproduktion.
24-Stunden-Zweischichtbetrieb, monatlicher Produktionswert bis zu 5 Millionen RMB. Lieferzeiten: Prototypen 1–5 Tage, Standardaufträge 7–15 Tage, Eilaufträge möglich. Intelligente Produktionsplanung mit MES-System und vollständiger Prozessrückverfolgbarkeit.
Zertifiziert nach AS9100D (Luft- und Raumfahrt) und ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem) sowie ISO 13485 (Medizinprodukte). Dreistufige Qualitätskontrolle: Erstmusterprüfung, Fertigungsbegleitende Prüfung, 100%ige Endkontrolle.
Mazak Integrex i-250H
Produkte: Hochpräzise, ​​komplex geformte und in mehreren Prozessschritten integrierte Bauteile, darunter Wellenteile, Scheibenteile und Sonderformen, geeignet für die Klein- bis Mittelserienfertigung vielfältiger Varianten. Branchen: Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Automatisierungstechnik, Medizintechnik, Präzisionsinstrumente, allgemeiner Maschinenbau. Maschinenumfang und Präzision: Maximaler Bearbeitungsdurchmesser Φ670 mm; maximale Bearbeitungslänge 1011 mm (Modell 1000U), 1519 mm (Modell 1500U); Positioniergenauigkeit bis zu ±0,005 mm; minimale B-Achsen-Indexierung von 0,0001°; stabile Langzeitgenauigkeit durch Spindel-Thermopositionskontrolle.

Mazak Integrex i-250H S
Produkte: Hochpräzise, ​​komplex geformte, integrierte Bauteile mit speziellen Zahnprofilen (z. B. Zahnräder), geeignet für die Klein- bis Mittelserienfertigung von Zahnrädern und Präzisionsgetrieben. Branchen: Luft- und Raumfahrt, Automobiltechnik, Automatisierungstechnik, Präzisionsmaschinenbau, Medizintechnik. Maschinenumfang und Präzision: Maximaler Bearbeitungsdurchmesser Φ670 mm; maximale Bearbeitungslänge 1011 mm (Modell 1000U), 1519 mm (Modell 1500U); Positioniergenauigkeit ±0,005 mm; integriert mit Wälzfräs-, Form- und Fräsfunktionen; minimale B-Achsen-Indexierung von 0,0001°; optimierte Präzision durch maschinenintegrierte Messung und thermische Verschiebungskompensation.
Axis Japanese Mazak Machine:Variaxis C-600
Geeignet für: Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsfräsen komplexer Bauteile wie Triebwerkschaufeln, -scheiben und -gehäuse in der Luft- und Raumfahrt; Bearbeitung kritischer Flugzeugstrukturteile wie Flügelträger, Rippen und Rahmen; Fertigung komplexer Fahrwerkskomponenten. Herstellung von Turbinenschaufeln, Düsen und Kompressorgehäusen in der Energie- und Schwerindustrie; Bearbeitung großer Hydraulikventilblöcke und Pumpengehäuse. Hochpräzisionsbearbeitung von Robotergelenkarmen und Getriebekernen im Präzisionsmaschinenbau; Fertigung von Gehäusen für medizinische Bildgebungsgeräte, Prothesen und chirurgischen Instrumenten. Maschinenbereich: (600 x 420 mm) Präzision: 0,005 mm
Mazak VARIXIS J-500-5x
Geeignet für: Hochgeschwindigkeitsfräsen und -bohren von hochbelasteten Bauteilen wie Drehkranzlagern und Hydraulikventilblöcken für Baumaschinen; Präzisionsbearbeitung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebegehäusen in der Automobilindustrie; Serienfertigung komplexer Teile wie Kompressorgehäuse, Getriebe und Pumpenkörper im Maschinenbau, in Hydraulikkomponenten und Energieanlagen. Bearbeitungsbereich und Genauigkeit: Ø 650 × 510 mm. Genauigkeit: 0,005 mm.
Axis Japanese Mazak Machine:Variaxis C-600
Geeignet für: Hochpräzisionsbearbeitung von Gas-/Dampfturbinenteilen, Wasserturbinenschaufeln und großen Pumpengehäusen; kritische Komponenten für Medizingeräte, einschließlich MRT-Komponenten und orthopädischen Implantaten; Präzisionsrahmen für optische und Halbleitergeräte; leichte Aluminiumteile für den Hochleistungsmotorsport; Schlüsselkomponenten in der Automobilindustrie wie Motorblöcke und Getriebegehäuse; Kompressorgehäuse und Hydraulikventilblöcke für allgemeine Maschinen. Bearbeitungsbereich und Genauigkeit: Ø 500 × 350 mm, Genauigkeit: 0,005 mm

Mazak Dreh-Fräs-Verbundmaschine QT-COMPACT 200MY L
Drehzentrum mit rotierenden Werkzeugen (Y-Achse): Ausgestattet mit einer hochsteifen integrierten Spindel/Motor-Einheit für unübertroffene Bearbeitungsleistung – es werden keine Zahnräder oder Riemen verwendet, die während der Bearbeitung Vibrationen erzeugen könnten. Die C-Achsen-Indexierung in 0,001-Schritten sowie die auf dem Revolver montierten rotierenden Werkzeuge bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit. Hochpräzise Positionierung wird durch die hochsteifen Linearrollenführungen und direkt gekoppelten Servomotoren auf allen Linearachsen gewährleistet. Maschinenbereich: (350 x 380 mm). Präzision: 0,005 mm.
VCN-530CL
Geeignet für: Hochgeschwindigkeitsfräsen und -bohren von Elektronikbauteilen für die Medizin- und Automobilindustrie, wie z. B. Hauptplatinen für tragbare medizinische Geräte, Prototypen für Infotainmentsysteme im Fahrzeug und diverse Sensormodule; Präzisionsbearbeitung von Spezialprodukten, darunter High-End-Audiogeräte, Drohnen-Flugsteuerungen und Smart-Home-Steuerungen. Maschinenbereich: 1300 x 550 x 510 mm. Präzision: 0,002 mm.
Japan Tsugami M08SY-ll mit Doppelspindel-Dreh- und Fräsmaschine
Durch die Steuerung der Y-Achse lassen sich komplexe Formen bearbeiten. Die rückseitige Achse ermöglicht die Bearbeitung von Schnittflächen. Drehen, Bohren, Fräsen und Seitenfräsen erfolgen in einem Arbeitsgang, wodurch zwei Bearbeitungsschritte entfallen. Ideal geeignet für die Bearbeitung von Teilen für die Luftfahrt-, Lebensmittel-, Fotoelektronik- und Roboterarmindustrie sowie für die Medizin- und Nuklearindustrie und verwandte Bereiche. Maschinenbereich: (320 x 380 mm), Präzision: 0,005 mm
CAK-50135
Geeignet für: Serienfertigung von Wellen und Scheiben wie Getriebewellen, Bremsscheiben und Naben; Schwerzerspanung für große Getriebewellen, Rotoren und Flansche in der Automobil-, Maschinenbau- und Energiebranche. Bearbeitungsbereich: 380 x 1300 mm. Präzision: 0,015 mm. Drehdurchmesser über Bett: Ø 500 mm. Maximale Länge: 1350 mm. Spindelbohrung: Ø 80 mm. Spindeldrehzahl: 50–1600 U/min. Genauigkeit: Positioniergenauigkeit: 0,005 mm. Wiederholgenauigkeit: 0,003 mm. Rundheit: 0,0025 mm.
Takizawa CNC-Drehmaschine CX-15 aus Japan
Produkte: Hohe Präzision/Große Stückzahlen/Hohe CPK-Anforderungen Branchen: Medizin/Optik/Linsen/Automobil/Luft- und Raumfahrt Maschinengröße: (280 x 250 mm) Präzision: 0,005 mm
CNC-Portalmaschine
Der Bearbeitungsbereich (2500 x 1500 x 800 mm) und die Präzision (±0,01 mm) ermöglichen die Bearbeitung großer Werkstücke. Die Maschine gewährleistet hochpräzise Bearbeitung und sichert die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Gravieren, Schneiden, Bohren etc.) eignet sie sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die automatisierte Produktion mit Funktionen wie automatischem Werkzeugwechsel und automatischer Werkstückpositionierung reduziert den Bedienereingriff. Hohe Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleisten einen langen Betrieb, senken die Arbeitskosten und steigern die Produktionseffizienz.
FANUC Robodrill α-21DiB Plus
Ein vertikales Bearbeitungszentrum für den High-End-Markt, das höchste Effizienz und Präzision anstrebt. Dank der integrierten Kerntechnologien von FANUC setzt es Maßstäbe für Hochgeschwindigkeitsbohren, Hartfräsen und Präzisionsfräsen in Branchen wie 3C, Präzisionsteile, Automobil und Medizintechnik. Seine Genauigkeit im Mikrometerbereich erfüllt die Bearbeitungsanforderungen der meisten Hightech-Anwendungen. Präzision: 0,005 mm. Maschinenbereich: (500 x 400 x 330 mm).

Shi Xinghong VMC-SL640T
Vertikales Bearbeitungszentrum Shi Xinghong VMC-SL640T, Hub 640 x 410 x 510 mm. Standard-Spindel mit 8000 U/min und 16-fach Werkzeugmagazin. Präzision: 0,005 mm, speziell entwickelt für die effiziente und präzise Bearbeitung kleiner und mittelgroßer Teile.
VMC-SL855
Geeignet für: Die Automobilindustrie verarbeitet Motorblöcke und Akkupacks für neue Energien; die Luft- und Raumfahrtindustrie fertigt Motorstrukturbauteile, Gehäuse aus Titanlegierungen und Halterungen für Präzisionsinstrumente; die Robotikindustrie produziert Armgelenke und Schlitten; und der Maschinenbau verarbeitet Getriebe und Hydraulikventilgehäuse. Sie wird auch zur Herstellung von hochpräzisen Bauteilen wie Halbleiterhalterungen, Gehäusen für medizinische Geräte und Gehäusen für optische Kommunikationsgeräte eingesetzt. Maschinenbereich: 850 x 550 x 600 mm, Präzision: 0,003 mm, Verfahrwege (X/Y/Z): 1050 x 855 x 750 mm, Genauigkeit: 0,002 mm
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Der weltweit führende Hersteller von Präzisionsteilen für kundenspezifische Anpassungen.
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
Wir bieten präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von der Einzelteilanfertigung bis zur Massenproduktion an und kombinieren dabei verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen und Schleifen.
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Ansprechpartner: Jason Hu
Tel.: +86-0755-23011758 +86-18126505733

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