KGL은 항공우주, 의료기기, 휴머노이드 로봇, 광학 센서, 하우징 및 인클로저를 포함한 다양한 분야에 걸쳐 고품질 부품을 전문적으로 생산합니다. 정밀 엔지니어링과 첨단 기술에 대한 헌신을 바탕으로 KGL은 각 산업 분야의 특정 요구 사항에 맞춘 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. KGL 제품은 최적의 성능과 안전성을 보장하여 혁신적인 애플리케이션에 필수적인 요소입니다.
KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 정밀 가공 임펠러(정수 시스템용 맞춤형 밀링 가공 임펠러)를 생산합니다. DMU 및 Hermle 머시닝 센터를 활용한 5축 동시 가공으로 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.
KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 머시닝 센터를 활용한 5축 동시 가공을 통해 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.
KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러(5축 CNC 밀링 가공 유압 강철 임펠러)를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 가공 센터를 활용한 5축 동시 가공으로 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.
KGL은 헬리콥터 터보샤프트 엔진 및 보조 동력 장치(APU)에 사용되는 임펠러의 정밀 가공에 니켈 기반 초합금(인코넬 718, GH4169)을 사용합니다. 당사는 DMU/Hermle 머시닝 센터를 이용하여 5축 동시 가공을 통해 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 제어하며, 블레이드는 좌표 측정기(CMM) 검사 및 AS9100D 인증을 거칩니다.
KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 머시닝 센터를 활용한 5축 동시 가공을 통해 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.
맞춤형 정밀 부품 분야의 세계적인 선도 제조업체.
KGL 기계전자 주식회사
단일 부품 맞춤 제작부터 대량 생산까지 정밀 CNC 가공 서비스를 제공하며, 밀링, 선삭 및 연삭을 결합한 다중 공정을 포함합니다.