OEM POM 실린더 커버는 엔지니어링 등급 POM(폴리옥시메틸렌) 소재를 사용하여 CNC 가공 기술로 제조된 고성능 정밀 부품으로, 포장 자동화 장비의 공압 실린더 시스템에 맞게 특별히 설계되었습니다.

내구성이 뛰어난 CNC 가공 밀봉 부품은 정밀 CNC 가공 기술로 제작된 고성능 맞춤형 밀봉 부품으로, 가혹한 작동 환경에서도 다양한 산업 장비에 안정적인 유체 및 가스 밀봉 솔루션을 제공하도록 설계되었습니다. 이러한 맞춤형 밀봉 부품에는 다양한 종류의 씰, 개스킷, 밀봉 링, 밸브 시트 및 밀봉 엔드 캡이 포함되며, 산업 시스템에서 액체, 가스 및 기타 매체의 누출을 방지하도록 설계되었습니다. CNC 가공을 통해 기존 성형 공정으로는 구현하기 어려운 복잡하고 정밀한 밀봉 형상을 제작할 수 있어 장비 밀봉 표면과의 완벽한 결합과 탁월한 밀봉 성능을 보장합니다. 당사는 압력 저항, 온도 저항, 부식 저항 및 내마모성에 대한 특정 요구 사항을 충족하기 위해 엔지니어링 플라스틱(POM, PEEK, PTFE), 고무, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 구리를 포함한 다양한 재질 옵션을 제공합니다.

맞춤형 POM 실린더 커버는 공압 포장 장비용으로, 식품 등급/산업 등급 POM 소재를 사용하여 첨단 CNC 가공 기술로 제조된 고정밀 내마모성 엔드 캡 부품입니다. 포장 자동화 시스템의 공압 실린더에 사용되는 특정 설계 요구 사항에 맞춰 제작됩니다.

베이킹 장비용 POM 블루 회전 실린더는 식품 등급의 고정밀 회전 부품으로, CNC 선반 가공 기술과 청색 POM 소재를 사용하여 자동 베이킹 및 식품 가공 장비에 특화하여 설계되었습니다.

CNC 밀링 가공으로 제작된 산업용 필터 노즐 장착 베이스는 산업용 여과 및 유체 제어 시스템에 사용되는 고정밀 기계 부품입니다. 엄격한 CNC 밀링 공정을 통해 탁월한 치수 정확도와 구조적 안정성을 보장합니다. 이 장착 베이스는 산업 장비의 필터 노즐 연결에 필수적인 고정 장치 역할을 하며, 고강도 장비 작동 중에도 누출, 진동 및 작동 편차를 방지하기 위해 노즐 어셈블리를 안정적으로 고정하고 정확한 정렬을 유지합니다. 고압, 온도 변화 및 지속적인 기계적 스트레스를 포함한 열악한 산업 환경에서도 견딜 수 있도록 설계되어 장기간 안정적인 성능을 제공합니다.

당사의 맞춤형 CNC 정밀 가공 반도체 패키징 검사 장비 및 자동화 부품은 반도체 제조 및 패키징 산업에 최적화된 고정밀 핵심 부품으로, 반도체 생산 공정의 초고정밀 요구 사항을 충족하기 위해 첨단 CNC 정밀 가공 기술로 생산됩니다. 이 부품들은 웨이퍼 핸들링 시스템, 다이 본딩 머신, 와이어 본더, 최종 테스트 장비 등 반도체 패키징, 검사 및 자동화 장비에 사용됩니다. 마이크론 수준의 정밀도, 뛰어난 표면 마감, 엄격한 재질 균일성을 특징으로 하는 이 부품들은 매우 민감한 반도체 생산 환경에서 간섭 없는 안정적인 작동과 긴 수명을 보장합니다. 모든 부품은 반도체 산업의 청결도 및 정밀도 기준을 엄격히 준수하여 제조되며, 성능에 영향을 줄 수 있는 버, 변형 또는 치수 편차가 없습니다.

당사의 CNC 가공 초콜릿 장비용 아노다이징 알루미늄 슬라이드 커버는 초콜릿 생산 및 가공 장비용으로 설계된 고품질 기계 부품입니다. 정밀 CNC 가공과 전문적인 아노다이징 처리를 통해 식품 가공 산업의 엄격한 위생, 내식성 및 작동 요구 사항을 충족하도록 제작되었습니다.

KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 정밀 가공 임펠러(정수 시스템용 맞춤형 밀링 가공 임펠러)를 생산합니다. DMU 및 Hermle 머시닝 센터를 활용한 5축 동시 가공으로 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.

KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 머시닝 센터를 활용한 5축 동시 가공을 통해 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.

KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러(5축 CNC 밀링 가공 유압 강철 임펠러)를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 가공 센터를 활용한 5축 동시 가공으로 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.

KGL은 헬리콥터 터보샤프트 엔진 및 보조 동력 장치(APU)에 사용되는 임펠러의 정밀 가공에 니켈 기반 초합금(인코넬 718, GH4169)을 사용합니다. 당사는 DMU/Hermle 머시닝 센터를 이용하여 5축 동시 가공을 통해 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 제어하며, 블레이드는 좌표 측정기(CMM) 검사 및 AS9100D 인증을 거칩니다.

KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 머시닝 센터를 활용한 5축 동시 가공을 통해 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.