CNC-gefrästes, einteiliges Bauteil für Roboterfüße aus Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität (5-Achs-CNC-Bearbeitung). Integrierter Knöchelbefestigungsflansch, zentrale Positionierungsbohrung, Gewindebohrungen, Verstärkungsrippen und Aussparungen zur Gewichtsreduzierung. Toleranz bis zu ±0,005 mm. Große Stirnfläche für optimale Planheit und stabilen Roboterhalt. Oberflächenveredelungen wie Anodisieren, Sandstrahlen und Polieren optional. Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder Mustern für die unteren Extremitäten humanoider Roboter. Prototypen- und Serienfertigung möglich, CMM-Prüfberichte werden bereitgestellt.

CNC-gefräster, einteiliger Gelenkadapterflansch aus Aluminium für Roboter in der Luft- und Raumfahrtindustrie (5-Achs-CNC). Mit zentraler Bohrung, mehrfach positionierbaren Befestigungslöchern und verstärkten Rippen zur Gewichtsreduzierung. Toleranz bis zu ±0,005 mm. Hervorragende Planheit und Positioniergenauigkeit für präzise Gelenkmontage. Oberflächenveredelungen wie Eloxieren und Sandstrahlen optional. Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder Mustern für humanoide und kollaborative Roboter. Prototypen- und Serienfertigung möglich, CMM-Prüfberichte werden bereitgestellt.

CNC-gefrästes, einteiliges Strukturbauteil aus Aluminium für Roboterarme in der Luft- und Raumfahrtindustrie (5-Achs-CNC). Integrierte große Gelenkbohrungen, Motorbefestigungsbohrungen, Lagersitze, Gewindebohrungen und Kabelführung. Hohe Steifigkeit bei optimiertem Gewicht. Toleranz bis zu ±0,005 mm. Oberflächenveredelungen wie Anodisieren, Sandstrahlen und Polieren verfügbar. Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder Mustern für humanoide Roboter, kollaborative Roboter und Automatisierungsarme. Prototypen- und Serienfertigung möglich, CMM-Prüfberichte werden bereitgestellt.

Linkes Schienbein eines humanoiden Roboters aus Aluminium, gefertigt in einem Stück mit 5-Achs-CNC-Technologie (Luft- und Raumfahrtqualität). Verstärkte Rippen und eine leichte Hohlkonstruktion sorgen für hohe Steifigkeit bei gleichzeitig reduzierter Beinträgheit. Toleranz bis zu ±0,005 mm. Integrierte Motorbefestigungsbohrungen und Gelenkscharniersitze für präzise Montage. Oberflächenveredelungen wie Anodisieren und Sandstrahlen sind optional erhältlich. Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder Mustern für das Unterschenkelmodul des humanoiden Roboters. Prototypen und Serienproduktion möglich, CMM-Prüfberichte werden bereitgestellt.

CNC-integrierte Bearbeitung der Gelenkbasis für Roboterarme aus Aluminiumlegierung, ausgestattet mit Kühlöffnungen und mehreren präzisen Montagepunkten, mit hartanodisierter Oberfläche, hoher Festigkeit und geringem Gewicht, dient als zentrale Strukturkomponente von Industrieroboterarmen und unterstützt kundenspezifische Zeichnungen.

Das CR7A-Robotergelenkgehäuse aus Aluminiumlegierung ist präzisionsgefertigt (CNC-gefräst) und verfügt über eine standardmäßige Flanschbefestigung. Es ist leicht, hochfest und mit einer schützenden Oberflächenbeschichtung versehen. Es dient als zentrales Strukturbauteil für kollaborative Roboterarme und ermöglicht kundenspezifische Bearbeitungen.

KGL fertigt CNC-bearbeitete Rotatorteile für medizinische Geräte und Ausgleichswellen für die Automobilindustrie. Mit 5-Achs-Bearbeitung liefern wir präzise Bohrungen und Gewinde mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm. Alle Komponenten werden mit einem Koordinatenmessgerät geprüft und sind nach ISO 13485:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert.

Wir fertigen CNC-bearbeitete Halterungen für medizinische Geräte und Kipphebel für die Automobilindustrie. Mittels 5-Achs-Bearbeitung liefern wir präzise Bohrungen und Gewinde mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm. Alle Komponenten werden mit einem Koordinatenmessgerät geprüft und sind nach ISO 13485:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert.

Wir fertigen OEM-Metallpräzisions-CNC-Frästeile für die Medizintechnik. Mit 5-Achs-Bearbeitung liefern wir präzise Bohrungen und Gewinde mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm. Alle Komponenten werden mit einem Koordinatenmessgerät geprüft und sind nach ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015 zertifiziert.

Wir fertigen Vierfachlinsendichtungen für Mikroskope im medizinischen und Laborbereich. Dank 5-Achs-Bearbeitung gewährleisten wir präzise Bohrungen und Gewinde mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm. Alle Komponenten werden mittels Koordinatenmessgerät geprüft und sind nach ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015 zertifiziert.

Wir fertigen CNC-gefräste Aluminiumteile für Rotationsmotorverriegelungen in Medizingeräten. Mithilfe der 5-Achs-Bearbeitung liefern wir präzise Bohrungen und Gewinde mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm. Alle Komponenten werden mit einem Koordinatenmessgerät geprüft und sind nach ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015 zertifiziert.