Dans un premier temps, le client nous a contactés lors du Salon du Bourget, puis nous a adressé une demande formelle via notre site web. Il recherchait des composants de précision pour le système d'eau des principaux modèles d'avions d'Air France, répondant aux normes de navigabilité de l'AESA, aux exigences de qualité de l'industrie aérospatiale française, et présentant une résistance aux hautes et basses températures, une résistance aux vibrations, une étanchéité parfaite, une traçabilité complète du cycle de vie et une tolérance dimensionnelle critique de ±0,02 mm.
Trois principaux défis liés à la coopération précoce :
Nous avons constitué une équipe projet dédiée, composée de techniciens bilingues (anglais et français), et mené 14 échanges et validations en ligne avec le bureau d'études du client. Grâce à la numérisation 3D et à l'optimisation par simulation aux éléments finis, nous avons résolu les problèmes d'adaptation d'interfaces non standard ; modernisé l'usinage de précision et le soudage automatique pour garantir la constance ; et mis en place un système de traçabilité des lots, avec données de test complètes et certificats pour chaque lot.
L'ensemble du processus de production a été transparent et le client pouvait effectuer des inspections vidéo en ligne à tout moment. Tous les produits ont passé avec succès les tests d'étanchéité, de résistance à la fatigue et de cycles de température (hautes et basses), et ont été validés par le client dès leur réception. Les marchandises ont été expédiées par avion dans un emballage antichoc et étanche à l'humidité et sont arrivées en France dans les délais impartis. Après la livraison, nous avons assuré un support après-vente continu, une assistance technique à distance et un suivi régulier.
Avis client : « La précision du produit, la stabilité de sa qualité et la conformité des documents répondent pleinement aux exigences de l’aviation européenne. L’équipe est réactive, professionnelle et rigoureuse. C’est un partenaire fiable sur le long terme. »