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Le premier fabricant mondial de pièces de précision pour la personnalisation.
Recommandations de produits phares
Nous fournissons des services aux secteurs médical, robotique, aérospatial, des semi-conducteurs, de l'automatisation et aux industries connexes. Nous travaillons régulièrement avec des matériaux tels que la fonte, l'acier, l'aluminium, le titane, le cuivre, l'acier inoxydable et les plastiques techniques.
Solution unique
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces de précision sur mesure. Nous proposons une personnalisation complète : plans, échantillons ou matériaux fournis par le client. De l’échantillon unique à la production en petites et moyennes séries, nous maîtrisons l’ensemble du processus et garantissons une fabrication de pièces de précision stable et fiable, grâce à nos atouts majeurs : haute précision, délais de livraison rapides et contrôle qualité rigoureux.
1
Portée du traitement
Pièces de précision non standard, composants structurels d'équipements, boîtiers de produits, outillage et dispositifs de fixation, modèles prototypes, pièces de formes spéciales, pièces courbes complexes.
2
Capacités de base
Fraisage CNC 2,3/4/5 axes, tournage CNC, intégration tournage-fraisage, perçage/taraudage/rectification. Précision d'usinage d'environ : ±0,005–0,01 mm.
3
Matériaux applicables
Métaux : alliage d’aluminium, alliage de titane, alliage haute température, acier inoxydable, cuivre, fer
Plastiques techniques : POM, PEEK, PEI, etc.
4
Traitement de surface
Anodisation, conversion au chromate, sablage, noircissement, tréfilage, polissage, galvanoplastie, revêtement électrophorétique, peinture. Tous les procédés sont conformes aux normes militaires.
Flux de service
Nous collaborons étroitement avec nos clients afin de comprendre l'utilisation des produits, leurs besoins en matériaux, les normes de tolérance, les quantités commandées et les délais de livraison. Nous recueillons les plans 2D/3D et les données techniques pour définir des objectifs d'usinage précis et minimiser les erreurs.
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés analyse minutieusement les plans, vérifie la conception de la structure, la faisabilité de la fabrication et la conformité aux tolérances. Nous optimisons les procédés de fabrication, évitons les risques de déformation, de problèmes de serrage et de non-conformité dimensionnelle, et garantissons une production stable et fiable.
Nous établissons des devis clairs, justes et détaillés, basés sur les coûts réels incluant les matériaux, la transformation, la main-d'œuvre, le traitement de surface et le contrôle qualité. Nous confirmons les délais de livraison, les conditions de réception et les modalités de collaboration afin de bâtir un partenariat transparent et de confiance.
Nous réalisons les premiers prototypes en nous basant strictement sur les plans. Tous les prototypes sont testés avec des instruments de mesure de précision avant d'être expédiés aux clients. Nous apportons des modifications en fonction des retours clients et finalisons le processus de fabrication afin de garantir une qualité constante pour la production en série.
Grâce à des machines CNC de pointe et à une technologie éprouvée, nous suivons des étapes de production standardisées et contrôlons rigoureusement la précision. Nous effectuons des contrôles qualité réguliers pendant la production afin de garantir l'efficacité, la stabilité et le respect des délais de livraison pour chaque pièce.
Chaque pièce finie fait l'objet d'un contrôle complet à 100 %. Nous vérifions individuellement les tolérances dimensionnelles, l'aspect et le traitement de surface. Les pièces conformes sont soigneusement emballées et livrées aux clients en toute sécurité et dans les délais impartis.
Nous disposons d'un système après-vente complet pour répondre rapidement à nos clients. Nous assurons un support technique et un suivi qualité, conservons les dossiers de production à long terme et gérons efficacement les commandes récurrentes afin d'apporter une valeur ajoutée durable à nos clients.
Flux de service
Nous collaborons étroitement avec nos clients afin de comprendre l'utilisation des produits, leurs besoins en matériaux, les normes de tolérance, les quantités commandées et les délais de livraison. Nous recueillons les plans 2D/3D et les données techniques pour définir des objectifs d'usinage précis et minimiser les erreurs.
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés analyse minutieusement les plans, vérifie la conception de la structure, la faisabilité de la fabrication et la conformité aux tolérances. Nous optimisons les procédés de fabrication, évitons les risques de déformation, de problèmes de serrage et de non-conformité dimensionnelle, et garantissons une production stable et fiable.
Nous établissons des devis clairs, justes et détaillés, basés sur les coûts réels incluant les matériaux, la transformation, la main-d'œuvre, le traitement de surface et le contrôle qualité. Nous confirmons les délais de livraison, les conditions de réception et les modalités de collaboration afin de bâtir un partenariat transparent et de confiance.
Nous réalisons les premiers prototypes en nous basant strictement sur les plans. Tous les prototypes sont testés avec des instruments de mesure de précision avant d'être expédiés aux clients. Nous apportons des modifications en fonction des retours clients et finalisons le processus de fabrication afin de garantir une qualité constante pour la production en série.
Grâce à des machines CNC de pointe et à une technologie éprouvée, nous suivons des étapes de production standardisées et contrôlons rigoureusement la précision. Nous effectuons des contrôles qualité réguliers pendant la production afin de garantir l'efficacité, la stabilité et le respect des délais de livraison pour chaque pièce.
Chaque pièce finie fait l'objet d'un contrôle complet à 100 %. Nous vérifions individuellement les tolérances dimensionnelles, l'aspect et le traitement de surface. Les pièces conformes sont soigneusement emballées et livrées aux clients en toute sécurité et dans les délais impartis.
Nous disposons d'un système après-vente complet pour répondre rapidement à nos clients. Nous assurons un support technique et un suivi qualité, conservons les dossiers de production à long terme et gérons efficacement les commandes récurrentes afin d'apporter une valeur ajoutée durable à nos clients.
Avantages d'une coopération personnalisée
Bien plus qu'une fabrication de précision – Votre partenaire pour les solutions de pièces sur mesure
Face à la demande croissante de solutions sur mesure, nous savons que chaque dessin que vous nous soumettez recèle un scénario de conception unique et des exigences fonctionnelles précises. Nous ne sommes pas une simple usine de transformation, mais un véritable partenaire qui vous accompagne de votre dessin à votre pièce finie, de manière fluide et fiable. Nos avantages en matière de personnalisation se reflètent à chaque étape du processus de production.
Nous assurons non seulement la fabrication, mais aussi la conception. Outre la transformation selon les plans, nous maîtrisons également la rétro-ingénierie et le développement. Si vous ne disposez que d'une idée ou d'un échantillon, nous pouvons vous aider à la convertir en plans techniques normalisés. Forts d'une expérience en matière d'élaboration de normes d'entreprise et industrielles, nous pouvons vous accompagner dans la normalisation de vos produits.
Un bon produit est à la fois conçu et optimisé. Durant la production, notre équipe technique examine proactivement les plans et vous propose des pistes d'optimisation basées sur son expérience de terrain. En ajustant les procédures et en réduisant les temps auxiliaires inutiles, nous nous efforçons de diminuer les coûts de fabrication sans compromettre la fonctionnalité du produit, ce qui représente un avantage mutuel.
Le travail sur mesure repose sur la confiance, et la confiance commence par une attention méticuleuse aux détails. Dès réception de vos plans, nous les suivons scrupuleusement. Chaque dimension, chaque tolérance. Qu'il s'agisse d'une géométrie complexe ou d'une finition de surface particulière, nous veillons à ce que votre intention de conception soit respectée jusqu'à la pièce finie.
En nous appuyant sur nos capacités de production existantes, nous ferons de notre mieux pour vous aider à maîtriser les coûts et à raccourcir le cycle tout en garantissant la qualité.


"text">Le premier fabricant mondial de pièces de précision pour la personnalisation.

Fondée en 2013, KGL est une entreprise d'usinage spécialisée dans la fabrication de pièces de précision sur mesure. Nous travaillons pour les secteurs médical, robotique, aérospatial, des semi-conducteurs, de l'automatisation et d'autres industries connexes. Parmi les matériaux que nous utilisons régulièrement figurent la fonte, l'acier, l'aluminium, le titane, le cuivre, l'acier inoxydable et les plastiques techniques.
Création d'entreprise
80+
Équipement de pointe
Usine de 5000 mètres carrés
Certifications et distinctions d'entreprise
Nous disposons d'une machine de mesure tridimensionnelle HEXAGON, de microscopes OLYMPUS et KEYENCE, de projecteurs, de micromètres numériques, de comparateurs de hauteur et de comparateurs à cadran. Notre service de contrôle qualité compte 15 personnes, chargées de vérifier les matières premières à réception et les pièces finies à expédition. KGL est certifiée ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 et BV AS9100D. Nous sommes également enregistrés auprès d'ESG et de Dun & Bradstreet.

Nos partenaires

Nous fournissons des services aux secteurs médical, robotique, aérospatial, des semi-conducteurs, de l'automatisation et aux industries connexes. Nous travaillons régulièrement avec des matériaux tels que la fonte, l'acier, l'aluminium, le titane, le cuivre, l'acier inoxydable et les plastiques techniques.

Dernières nouvelles

Que vous ayez besoin de prototypes ou d'une production en série, nous disposons des machines et des équipes adaptées à votre projet.

Contactez-nous

Il vous suffit de laisser votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de modèles !
Le premier fabricant mondial de pièces de précision pour la personnalisation.
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
Nous proposons des services d'usinage CNC de précision, allant de la personnalisation de pièces uniques à la production en série, englobant une combinaison multi-processus de fraisage, de tournage et de rectification.
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Personne à contacter : Jason Hu
Tél. : +86-0755-23011758 +86-18126505733

Adresse : N° 30, rue Changyue, Parc industriel intelligent Kgl, Shenzhen, Guangdong, Chine. 518108
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