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Composants de dispositifs médicaux
Les composants de dispositifs médicaux KGL répondent aux normes de fabrication médicales les plus strictes (ISO 13485) et couvrent les fixateurs externes orthopédiques, les pièces structurelles d'instruments chirurgicaux, les accessoires pour équipements mini-invasifs et les supports structurels d'implants. Nous travaillons l'acier inoxydable biocompatible, l'alliage de titane et le PEEK, un plastique technique de qualité médicale, avec un polissage miroir ultra-lisse pour éviter tout résidu bactérien. Une tolérance d'usinage contrôlée de ±0,005 mm garantit un assemblage précis et un contact corporel sûr. Notre équipe d'ingénieurs optimise les procédés de fabrication pour éliminer les risques de déformation, permettant ainsi le test de prototypes unitaires et une production en série stable. Grâce à une traçabilité complète des matériaux et à des rapports d'inspection qualité exhaustifs, KGL fournit des pièces sur mesure fiables aux marques et fabricants de dispositifs médicaux du monde entier.
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KGL fabrique des pièces de rotateurs pour équipements médicaux et des pièces d'arbres d'équilibrage pour l'automobile, usinées CNC sur 5 axes. Nous garantissons des perçages et des filetages précis, avec une rugosité de surface contrôlée à Ra ≤ 0,4 μm. Tous les composants sont inspectés par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et certifiés ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015.
Nous fabriquons des supports pour équipements médicaux et des pièces de culbuteurs automobiles par usinage CNC 5 axes. Nous garantissons des perçages et des filetages précis, avec une rugosité de surface Ra ≤ 0,4 μm. Tous les composants sont contrôlés par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et certifiés ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015.
Nous fabriquons des pièces métalliques de précision usinées par fraisage CNC pour l'industrie médicale, en utilisant un usinage 5 axes. Nous garantissons des perçages et des filetages précis, avec une rugosité de surface contrôlée à Ra ≤ 0,4 μm. Tous les composants sont inspectés par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et certifiés ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015.
Nous fabriquons des joints d'étanchéité pour lentilles quadruples de microscopes à usage médical et de laboratoire. Grâce à un usinage 5 axes, nous garantissons des perçages et des filetages précis, avec une rugosité de surface contrôlée à Ra ≤ 0,4 μm. Tous les composants sont inspectés par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et certifiés ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015.
Nous fabriquons des pièces en aluminium pour le verrouillage de moteurs rotatifs, usinées par fraisage CNC et destinées à l'équipement médical. Grâce à un usinage 5 axes, nous garantissons des perçages et des filetages précis, avec une rugosité de surface contrôlée à Ra ≤ 0,4 μm. Tous les composants sont inspectés par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et certifiés ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015.
KGL utilise des techniques d'usinage de précision pour fabriquer des composants en acier inoxydable 316L de qualité médicale, destinés à la fixation en chirurgie crânienne et à la localisation stéréotaxique, et adaptés aux interventions chirurgicales complexes. Nous utilisons des centres d'usinage DMU et Hermle pour réaliser un usinage simultané sur 5 axes, garantissant un positionnement précis des trous et une excellente précision du filetage. Les composants subissent des traitements de surface pour réduire la rugosité (Ra ≤ 0,4 μm) et sont soumis à un contrôle rigoureux à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), conformément aux normes ISO 13485:2016 et ISO 9001:2015.
Nous fabriquons des pièces orthopédiques médicales sur mesure, usinées CNC de haute précision. Grâce à un usinage 5 axes, nous garantissons des perçages et des filetages précis, avec une rugosité de surface contrôlée à Ra ≤ 0,4 μm. Tous les composants sont inspectés par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et certifiés ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015.
Le fixateur externe orthopédique médical en aluminium usiné CNC est un composant chirurgical orthopédique de haute précision et de qualité médicale, fabriqué selon des procédés d'usinage CNC rigoureux utilisant des matériaux en alliage d'aluminium biocompatibles, conçu pour la fixation des fractures osseuses, la correction orthopédique et les procédures de reconstruction des membres.
Notre fixateur externe orthopédique médical en aluminium usiné CNC est un composant chirurgical orthopédique de haute précision et de qualité médicale, fabriqué selon des procédés d'usinage CNC rigoureux utilisant des matériaux en alliage d'aluminium biocompatibles, conçu pour la fixation des fractures osseuses, la correction orthopédique et les procédures de reconstruction des membres.
Usinage de précision CNC de pièces en métaux lourds et de pièces de machines de traitement, fraisage de pièces détachées pour robots CNC, utilisant des alliages d'aluminium haute température (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Grâce à nos centres d'usinage DMU et Hermle pour l'usinage simultané 5 axes, nous garantissons des tolérances de ±0,005 mm. Nos produits font l'objet d'un contrôle complet par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et sont accompagnés d'une documentation certifiée AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485:2016.
Nous proposons des services d'usinage CNC de précision, allant de la personnalisation de pièces uniques à la production en série, englobant une combinaison multi-processus de fraisage, de tournage et de rectification.
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