KGL Precision fournit des supports triangulaires en aluminium moulé sous pression ADC12 avec revêtement en poudre texturé noir mat et trous de montage usinés CNC — des pièces moulées conformes à la norme RoHS et contrôlées en matière de défauts pour les assemblages structurels, du prototype à la production en série.

KGL Precision réalise par tournage CNC des embouts et raccords en POM/Acétal blanc — autolubrifiants, résistants à l'usure et aux produits chimiques, avec filetage de classe 2, poignées moletées et bords entièrement ébavurés, du prototype à la production en série.

KGL Precision exploite une flotte d'usinage Mazak VARIAXIS 5 axes — des géométries complexes, des caractéristiques angulaires et des tolérances serrées usinées en une seule configuration, vérifiées par CMM, avec une stabilité de lot de ±0,005 mm.

Choisir le bon traitement de surface pour les pièces usinées CNC permet d'améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'aspect, tout en évitant les coûts inutiles et les modifications dimensionnelles.

KGL Precision fabrique des supports de freins en aluminium 6061-T6 pour servomoteurs et robots humanoïdes par CNC de précision — à 0,04 kg par pièce, avec usinage en deux gabarits, filetages M5 intégrés et conformité RoHS2.0, livrés usinés et prêts à être expédiés.

KGL Precision usine par CNC des supports annulaires noirs en PE-UHMW avec des inserts filetés M5 en acier inoxydable pressés — maintenant une planéité de 0,1 mm grâce à un surfaçage par collage et une finition par moulage sous vide, avec des performances résistantes à l'usure et autolubrifiantes.

Le tournage CNC et l'usinage tournage-fraisage nécessitent un contrôle précis de la déflexion, des vibrations, de la distorsion des parois minces et du filetage pour produire des arbres, des manchons et des pièces filetées précis.

Le passage du prototype à la production en série ne se limite pas à la fabrication d'une seule pièce conforme. Cet article explique comment des dispositifs de fixation reproductibles, la planification de la durée de vie des outils, le contrôle en cours de production et la documentation des processus contribuent à garantir une qualité constante dans le prototypage CNC et la production en série.

KGL Precision fabrique des tiges de vannes médicales en acier inoxydable 304 percées en profondeur et électropolies pour les vannes de contrôle des fluides et des gaz — avec des alésages percés au canon de Ø0,055 pouces, des surfaces miroir rectifiées sans centre, une inspection complète à 100 % et des certificats de matériaux 3.1.

Le cadre de serrage d'un hublot sous vide est la pièce qui maintient la fenêtre dans la chambre à vide ; c'est à cet endroit que le système de vide assure l'étanchéité ou, au contraire, les fuites. La gorge du joint torique, le logement de la fenêtre et les trous de fixation doivent être parfaitement alignés : la gorge garantit l'étanchéité, le logement positionne la fenêtre et l'entraxe des boulons assure la planéité du cadre lors du serrage. KGL Precision usine des cadres de serrage de hublots sous vide en aluminium 6061-T6 pour chambres à vide et systèmes semi-conducteurs, chaque caractéristique d'étanchéité étant vérifiée par contrôle CMM Hexagon.

KGL Precision présente son expertise dans l'usinage de bras de robots humanoïdes en aluminium 7075-T6. L'article décrit le bras robotique comme une chaîne de masse et de rigidité, et détaille cinq défis clés : l'équilibre masse/rigidité, la concentricité des paliers, la précision du point de référence de la bride, l'intégrité des parois minces et la réduction du poids. Un guide de sélection des matériaux est ensuite proposé pour les robots humanoïdes, les drones et les robots chirurgicaux. La stratégie d'usinage inclut un traitement 5 axes en une seule opération, un usinage combiné tournage-fraisage, un contrôle en cours d'usinage et une vérification complète par machine à mesurer tridimensionnelle Hexagon. Une étude de cas illustre la livraison de lots moyens à importants (500 pièces, 6 variantes) avec une variation inter-lots inférieure à 0,005 mm et un rendement de première passe supérieur à 98 %. L'entreprise propose des délais de livraison modulables, un accompagnement en conception pour la fabrication (DFM) et un devis sous 24 à 48 heures pour les fabricants de robots.