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El fabricante líder mundial de piezas de precisión para personalización.
Recomendaciones de productos populares
Prestamos servicios a los sectores médico, robótico, aeroespacial, de semiconductores, de automatización y otros similares. Entre los materiales con los que trabajamos habitualmente se incluyen hierro fundido, acero, aluminio, titanio, cobre, acero inoxidable y plásticos de ingeniería.
Solución integral
Nos especializamos en la fabricación de piezas de precisión a medida. Ofrecemos personalización completa: podemos utilizar planos, muestras o materiales proporcionados por el cliente. Cubrimos todo el proceso, desde la muestra de una sola pieza hasta la producción en lotes pequeños y medianos, brindando una fabricación de piezas de precisión estable y confiable, con la alta precisión, plazos de entrega rápidos y un control de calidad exhaustivo como puntos fuertes.
1
Alcance del procesamiento
Piezas de precisión no estándar, componentes estructurales de equipos, carcasas de productos, herramientas y dispositivos de fijación, modelos prototipo, piezas con formas especiales, piezas curvas complejas.
2
Capacidades básicas
Fresado CNC de 2,3/4/5 ejes, torneado CNC, integración de torneado y fresado, taladrado/roscado/rectificado. Precisión de procesamiento aproximada: ±0,005–0,01 mm.
3
Materiales aplicables
Metales: aleación de aluminio, aleación de titanio, aleación de alta temperatura, acero inoxidable, cobre, hierro
Plásticos de ingeniería: POM, PEEK, PEI, etc.
4
Tratamiento de superficies
Anodizado, recubrimiento por conversión de cromato, chorro de arena, ennegrecimiento, trefilado, pulido, galvanoplastia, recubrimiento electroforético, pintura. Todos los procesos cumplen con los estándares militares.
Flujo de servicio
Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para comprender el uso del producto, las necesidades de materiales, los estándares de tolerancia, la cantidad del pedido y el plazo de entrega. Recopilamos planos 2D/3D y datos técnicos para definir objetivos de mecanizado precisos y minimizar los errores.
Nuestro experimentado equipo de ingeniería analiza exhaustivamente los planos, verifica el diseño estructural, la viabilidad del proceso y el cumplimiento de las tolerancias. Optimizamos las rutas de procesamiento, evitamos riesgos como deformaciones, problemas de sujeción y dimensiones fuera de tolerancia, y mantenemos una producción constante y fiable.
Ofrecemos presupuestos claros, justos y detallados, basados ​​en los costos reales, incluyendo materiales, procesamiento, horas de trabajo, tratamiento de superficies e inspección. Confirmamos los plazos de entrega, los requisitos de aceptación y las condiciones de cooperación para establecer una relación de colaboración honesta y transparente.
Realizamos las primeras muestras basándonos estrictamente en los planos. Todas las muestras se prueban con instrumentos de medición de precisión antes de enviarlas a los clientes. Realizamos ajustes según los comentarios de los clientes y definimos el estándar de procesamiento final para garantizar una calidad uniforme en la producción en masa.
Gracias a nuestras avanzadas máquinas CNC y tecnología consolidada, seguimos procesos de producción estandarizados y controlamos la precisión con rigor. Realizamos controles de calidad periódicos durante la producción para garantizar la eficiencia, la estabilidad y la entrega puntual de cada pieza.
Cada pieza terminada pasa por una inspección completa al 100%. Verificamos individualmente la tolerancia dimensional, la apariencia y el tratamiento de la superficie. Las piezas que cumplen con los estándares se protegen adecuadamente en su embalaje y se entregan a los clientes de forma segura y puntual.
Contamos con un sistema integral de servicio posventa para responder rápidamente a nuestros clientes. Ofrecemos soporte técnico y seguimiento de calidad, mantenemos registros de producción a largo plazo y gestionamos los pedidos repetidos de manera eficiente para brindar valor a largo plazo a nuestros clientes.
Flujo de servicio
Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para comprender el uso del producto, las necesidades de materiales, los estándares de tolerancia, la cantidad del pedido y el plazo de entrega. Recopilamos planos 2D/3D y datos técnicos para definir objetivos de mecanizado precisos y minimizar los errores.
Nuestro experimentado equipo de ingeniería analiza exhaustivamente los planos, verifica el diseño estructural, la viabilidad del proceso y el cumplimiento de las tolerancias. Optimizamos las rutas de procesamiento, evitamos riesgos como deformaciones, problemas de sujeción y dimensiones fuera de tolerancia, y mantenemos una producción constante y fiable.
Ofrecemos presupuestos claros, justos y detallados, basados ​​en los costos reales, incluyendo materiales, procesamiento, horas de trabajo, tratamiento de superficies e inspección. Confirmamos los plazos de entrega, los requisitos de aceptación y las condiciones de cooperación para establecer una relación de colaboración honesta y transparente.
Realizamos las primeras muestras basándonos estrictamente en los planos. Todas las muestras se prueban con instrumentos de medición de precisión antes de enviarlas a los clientes. Realizamos ajustes según los comentarios de los clientes y definimos el estándar de procesamiento final para garantizar una calidad uniforme en la producción en masa.
Gracias a nuestras avanzadas máquinas CNC y tecnología consolidada, seguimos procesos de producción estandarizados y controlamos la precisión con rigor. Realizamos controles de calidad periódicos durante la producción para garantizar la eficiencia, la estabilidad y la entrega puntual de cada pieza.
Cada pieza terminada pasa por una inspección completa al 100%. Verificamos individualmente la tolerancia dimensional, la apariencia y el tratamiento de la superficie. Las piezas que cumplen con los estándares se protegen adecuadamente en su embalaje y se entregan a los clientes de forma segura y puntual.
Contamos con un sistema integral de servicio posventa para responder rápidamente a nuestros clientes. Ofrecemos soporte técnico y seguimiento de calidad, mantenemos registros de producción a largo plazo y gestionamos los pedidos repetidos de manera eficiente para brindar valor a largo plazo a nuestros clientes.
Ventajas de la cooperación personalizada
Más que fabricación de precisión: su socio en soluciones para piezas a medida.
Con cada vez más clientes que solicitan soluciones a medida, sabemos que cada dibujo que nos envían tiene su propia historia de diseño y un conjunto claro de requisitos funcionales. No somos simplemente una fábrica de procesamiento. Somos un puente sólido que le ayuda a pasar de su dibujo a la pieza terminada de forma fluida y fiable. Nuestras ventajas de personalización se extienden a todo el proceso de producción.
No solo nos dedicamos a la fabricación, sino que también participamos en el diseño. Además del procesamiento según el diagrama, contamos con capacidad para realizar ingeniería inversa y desarrollo directo. Si solo tiene una idea o una muestra, podemos ayudarle a convertirla en planos de ingeniería estandarizados. Hemos acumulado experiencia en la formulación de estándares empresariales e industriales y podemos brindarle apoyo para la estandarización de sus productos.
Un buen producto se diseña y optimiza a la perfección. Durante el proceso de producción, nuestro equipo técnico revisará proactivamente los planos y le ofrecerá sugerencias para la optimización del proceso, basadas en la experiencia adquirida en planta. Al ajustar los procedimientos y reducir el tiempo auxiliar innecesario, buscamos disminuir los costos de fabricación sin afectar la funcionalidad del producto, lo que beneficia a ambas partes.
El trabajo a medida se basa en la confianza, y la confianza comienza con cuidar hasta el último detalle. Cuando recibimos sus planos, los seguimos al pie de la letra. Cada dimensión, cada tolerancia. Ya sea una geometría compleja o un acabado superficial especial, nos aseguramos de que su intención de diseño se plasme en la pieza final.
Gracias a nuestra capacidad de fabricación actual, haremos todo lo posible para ayudarle a controlar los costes y acortar el ciclo, garantizando al mismo tiempo la calidad.


"text">El fabricante líder mundial de piezas de precisión para personalización.

Fundada en 2013, KGL es un taller de mecanizado especializado en la fabricación de piezas de precisión a medida. Prestamos servicios a los sectores médico, robótico, aeroespacial, de semiconductores, de automatización y otros similares. Entre los materiales con los que trabajamos habitualmente se incluyen hierro fundido, acero, aluminio, titanio, cobre, acero inoxidable y plásticos de ingeniería.
Constitución de la empresa
80+
Equipos avanzados
Fábrica de 5000 metros cuadrados
Certificaciones y reconocimientos corporativos
Contamos con una máquina de medición por coordenadas HEXAGON, microscopios OLYMPUS y KEYENCE, proyectores, micrómetros digitales, medidores de altura e indicadores de cuadrante. Quince personas trabajan en control de calidad, verificando la entrada de materiales y la salida de piezas terminadas. KGL cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 y BV AS9100D. Además, estamos registrados en ESG y Dun & Bradstreet.

Nuestros socios

Prestamos servicios a los sectores médico, robótico, aeroespacial, de semiconductores, de automatización y otros similares. Entre los materiales con los que trabajamos habitualmente se incluyen hierro fundido, acero, aluminio, titanio, cobre, acero inoxidable y plásticos de ingeniería.

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Tanto si necesita fabricar prototipos como si requiere producción en serie, contamos con la maquinaria y los turnos adecuados para respaldar su proyecto.

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KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
Ofrecemos servicios de mecanizado CNC de precisión, desde la personalización de piezas individuales hasta la producción en masa, abarcando una combinación de múltiples procesos que incluyen fresado, torneado y rectificado.
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Tel.: +86-0755-23011758 +86-18126505733
Correo electrónico:kgl@kglmfc.com

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