표면 처리 기능: CNC 가공 부품에 대한 샌드블라스팅, 디버링 및 폴리싱

1. 사내 표면 처리가 중요한 이유

가공된 부품을 표면 처리하기 위해 외부 업체에 보내는 것은 리드 타임, 운송비 및 위험을 증가시키고 품질 관리 체계를 무너뜨립니다.

하나의 흐름, 하나의 책임: 부품은 공장에서 바로 당사의 샌드블라스팅, 디버링 및 폴리싱 공정으로 이동합니다. 모든 단계를 직접 관리하므로, 부품에 버가 있거나 표면이 고르지 않게 마감된 경우 즉시 수정합니다. 외부 업체에 맡기는 번거로움이 없습니다.

공차 보호: 표면 처리가 잘못되면 치수가 변할 수 있습니다. 당사는 자사 부품, 가공 경로 및 엄격한 공차를 정확히 파악하고 있으므로 중요한 형상을 손상시키지 않고 샌드블라스팅, 디버링 및 폴리싱 작업을 수행합니다.

일관된 마감 품질: 모든 배치에 동일한 블라스팅 매체, 동일한 디버링 기준 및 동일한 연마 시간이 적용됩니다. 따라서 마감 품질은 특정 샘플뿐만 아니라 모든 변형 제품과 생산 배치에 걸쳐 일관적입니다.

깔끔하고 조립 준비 완료: 날카로운 모서리, 튀어나온 부분, 공구 자국이 없습니다. 부품은 깨끗하게 정리되어 조립 라인에 바로 투입할 수 있습니다.

2. 샌드블라스팅/비드블라스팅

샌드블라스팅, 특히 유리 비드 블라스팅은 알루미늄, 스테인리스강 및 티타늄 부품에 균일한 무광 표면을 만듭니다.

균일한 무광 마감: 유리 비드가 밀링 자국과 공구 떨림을 제거하여 미세한 가공 흠집을 감춰주는 일관되고 매끄러운 표면을 만들어냅니다.

부식 및 접착력 준비: 샌드블라스팅 처리된 표면은 양극 산화, 분체 도장 또는 도색을 위한 깨끗하고 균일한 바탕을 제공하며, 가공되지 않은 표면보다 마감이 더 잘 유지됩니다.

샌드블라스팅 과정에서의 버 제거: 부드러운 버와 플래시는 샌드블라스팅 과정에서 제거되므로 단순 부품의 경우 수작업 버 제거 필요성이 줄어듭니다.

표면 처리 제어: 당사는 제어된 크기와 압력의 유리 비드를 사용하여 부품별 표면 질감을 균일하게 유지합니다. 샌드블라스팅 후 양극 산화 처리를 통해 전체 배치에 걸쳐 균일한 마감을 구현합니다.

3. 수동 디버링 및 연삭

CNC 가공으로 제작된 모든 부품은 날카로운 모서리와 버(burr)를 남기며, 출고 전에 모든 모서리를 다듬어야 합니다.

모서리 다듬기: 모든 날카로운 모서리는 도면 또는 표준에 따라 제어된 반경 또는 모따기로 다듬어집니다. 조립 작업자가 다치거나 유체가 끼는 날카로운 모서리가 없어야 합니다.

교차 구멍 및 내부 모서리 버 제거: 구멍, 홈 및 내부 공동은 특별한 주의가 필요합니다. 이러한 부분의 버는 쉽게 놓치고 나중에 제거하기 어렵습니다.

도면과 대조 확인: 당사의 디버링 담당자는 어떤 모서리가 중요 부위(밀봉면, 접합면)이고 어떤 모서리가 기능 부위인지 정확히 알고 있습니다. 중요 부위는 과도하게 디버링하지 않고, 기능 부위는 부족하게 디버링하지 않습니다.

100% 육안 검사: 모든 부품은 디버링 후 육안으로 검사합니다. 느슨한 버가 없고, 모서리가 제대로 가공되지 않았으며, 공구 자국이 남아 있지 않습니다.

4. 정밀 연마

무광택 처리가 아닌 거울처럼 반짝이는 마감이나 광택이 필요한 경우, 수작업으로 마무리합니다.

거울처럼 매끄럽고 광택 있는 마감: 스테인리스강 및 알루미늄 부품은 외관, 밀봉면 또는 광학적 용도를 위해 광택 처리되어 거울처럼 매끄럽거나 광택 있는 표면을 갖습니다.

밀봉면 준비: 플랜지 면과 밀봉면은 매끄럽고 균일하게 연마되어 가스켓의 안정적인 밀봉을 돕습니다.

정밀한 광택 처리: 도면에 맞춰 은은한 수작업 광택부터 거의 거울에 가까운 마감까지 광택 등급을 조절하고, 육안 및 촉각으로 표면을 검증합니다.

과도한 연마 금지: 과도한 연마는 평탄도와 공차를 변화시키기 때문에 도면 사양을 넘어서는 중요 치수나 밀봉면을 연마하지 않습니다.

5. 재질별 표면 마감 선택

다양한 재료와 용도에는 각기 다른 표면 처리 방식이 필요합니다. 저희는 이러한 방식에 맞춰 최적의 처리를 제공합니다.

6. 프로젝트를 시작하세요

CNC 가공 주문에 표면 처리를 추가하시겠습니까? 당사는 샌드블라스팅, 디버링 및 폴리싱 작업을 자체적으로 처리합니다. 한 번의 주문으로 모든 공정을 한 공급업체에서 관리해 드립니다.

1단계: 지적 재산권 보호 최우선 — 민감한 디자인 파일을 공유하시기 전에 기밀유지협약(NDA)을 체결하는 데 동의합니다.

2단계: CAD 파일 제출 — 3D 파일(.STEP/.IGES)과 2D 도면을 업로드하고 필요한 표면 마감(샌드블라스팅, 디버링, 폴리싱, 아노다이징 등)을 지정하십시오.

3단계: 신속한 설계유연성검증 및 견적 — 24~48시간(영업일 기준) 이내에 공식 견적서, 표면 처리 권장 사항 및 비용 분석 자료를 받아보세요.

즉시 검토에 필요한 파일: 3D CAD 파일(.STEP, .IGES) + 2D 도면(.PDF) | 재질 등급 | 필요한 표면 마감 | 배치 수량

자주 묻는 질문(FAQ)

질문: 직접 가공하지 않은 부품에 대해서도 샌드블라스팅 서비스를 제공하시나요?

A: 당사는 공차를 보호하기 위해 사내에서 가공하는 부품에 주로 표면 처리를 합니다. 외부 부품의 경우, 도면을 보내주시면 적절한 조치를 안내해 드리겠습니다.

질문: 어떤 표면 마감을 구현할 수 있습니까?

A: 유리 비드 블라스팅(균일한 무광/반광), 수동 디버링(정밀한 모서리 다듬기), 수작업 폴리싱(반광에서 거의 거울에 가까운 광택까지). 고객님의 도면이나 샘플에 맞춰 마감 처리를 해드립니다.

질문: 샌드블라스팅을 하면 치수가 변하나요?

A: 적절하게 제어된 비드 블라스팅은 수 미크론 정도의 층만 제거하므로 대부분의 형상에서 허용 오차 범위 내에 있습니다. 필요한 경우 중요한 직경 부분은 마스킹하거나 보호합니다.

질문: 내부 구멍과 교차 드릴 통로의 모서리를 다듬을 수 있습니까?

A: 네. 내부 모서리, 가로 구멍 및 홈은 검사 전에 수작업으로 버(burr)를 제거합니다. 자동화 공정에서 놓치는 작은 직경 부분까지 모두 포함됩니다.

Q: 아노다이징이나 코팅 작업도 하시나요?

A: 저희는 샌드블라스팅, 디버링 및 연마 작업을 자체적으로 처리합니다. 아노다이징, 부동태 처리, 분체 도장 또는 도금의 경우, 자격을 갖춘 협력업체와 협력하여 작업을 진행하고 반환된 부품을 검사합니다.

질문: 귀사는 당사의 지적 재산 및 민감한 디자인을 어떻게 보호합니까?

A: 지적 재산권 보안은 최우선 사항입니다. 당사는 기술 자료를 수령하기 전에 표준 또는 고객이 제공하는 기밀 유지 계약(NDA)을 체결합니다. 모든 CAD 파일은 접근이 제한된 보안 서버에서 관리되며 견적 및 제조 목적으로만 엄격하게 사용됩니다.

연락하다

웹사이트: https://www.kglprecision.com

이메일:kgl@kglmfc.com

전화번호: +86-755-23011758