L'invio di pezzi lavorati a terzi per il trattamento superficiale comporta tempi di consegna più lunghi, costi di trasporto e rischi, oltre a interrompere la catena del controllo qualità.
Un unico flusso, un'unica responsabilità: i pezzi passano direttamente dalla fresatrice alle nostre stazioni di sabbiatura, sbavatura e lucidatura. Controlliamo ogni fase, quindi se un pezzo torna con una bava o una finitura non uniforme, lo sistemiamo immediatamente, senza dover ricorrere a terzi.
Protezione delle tolleranze: il trattamento superficiale può alterare le dimensioni se eseguito in modo errato. Conosciamo i nostri pezzi, i nostri percorsi utensile e le nostre tolleranze ristrette, quindi eseguiamo sabbiatura, sbavatura e lucidatura senza compromettere le caratteristiche critiche.
Finitura uniforme: ogni lotto viene sottoposto alla stessa sabbiatura, allo stesso standard di sbavatura e allo stesso tempo di lucidatura. La finitura è identica tra le diverse varianti e tra le varie produzioni, non solo tra i singoli campioni.
Puliti e pronti per l'assemblaggio: nessun bordo tagliente, nessuna sbavatura, nessun segno di lavorazione. I componenti risultano puliti e pronti per la linea di assemblaggio.
La sabbiatura, nello specifico la sabbiatura con microsfere di vetro, crea una superficie opaca uniforme su componenti in alluminio, acciaio inossidabile e titanio.
Finitura opaca uniforme: le microsfere di vetro rimuovono i segni di fresatura e le vibrazioni degli utensili, lasciando una superficie uniforme e satinata che nasconde i piccoli graffi di lavorazione.
Preparazione contro la corrosione e l'adesione: le superfici sabbiate forniscono una base pulita e uniforme per l'anodizzazione, la verniciatura a polvere o la verniciatura a liquido; la finitura aderisce meglio rispetto alle superfici lavorate grezze.
Sbavatura durante la sabbiatura: le bave morbide e le sbavature vengono rimosse durante il processo di sabbiatura, riducendo la necessità di sbavatura manuale su pezzi semplici.
Controllo del materiale: Utilizziamo microsfere di vetro di dimensioni e pressione controllate, in modo che la texture superficiale sia uniforme da un pezzo all'altro. L'anodizzazione avviene dopo la sabbiatura e la finitura risulta uniforme su tutto il lotto.
Ogni pezzo lavorato con macchine a controllo numerico (CNC) lascia spigoli vivi e bave, e ogni spigolo deve essere rifinito prima che il pezzo venga spedito.
Smussatura dei bordi: tutti gli angoli vivi vengono smussati fino a ottenere un raggio o una smussatura controllata, secondo disegno o standard. Nessun bordo tagliente che possa ferire il personale addetto all'assemblaggio o trattenere liquidi.
Sbavatura di fori trasversali e bordi interni: fori, scanalature e cavità interne richiedono un'attenzione particolare: le bave in queste zone sono facili da non notare e difficili da rimuovere in seguito.
Verifica incrociata con il disegno: il nostro personale addetto alla sbavatura sa quali bordi sono critici (superfici di tenuta, superfici di accoppiamento) e quali sono funzionali. Non sbaviamo eccessivamente le superfici critiche né insufficientemente quelle funzionali.
Ispezione visiva al 100%: ogni pezzo viene controllato visivamente dopo la sbavatura: nessuna bava sporgente, nessun bordo non rifinito, nessun segno di utensili residuo.
Quando l'applicazione richiede una finitura a specchio o lucida, e non solo opaca, eseguiamo la finitura a mano.
Finitura a specchio e brillante: i componenti in acciaio inossidabile e alluminio vengono lucidati fino a ottenere una superficie brillante o a specchio per scopi estetici, di tenuta o per applicazioni ottiche.
Preparazione delle superfici di tenuta: le superfici delle flange e le superfici di tenuta vengono lucidate fino a ottenere una finitura liscia e uniforme che contribuisce a garantire una tenuta affidabile delle guarnizioni.
Lucidatura controllata: adattiamo il grado di lucidatura al disegno, da una lucidatura satinata a mano a una finitura quasi a specchio, e verifichiamo la superficie visivamente e al tatto.
Niente lucidatura eccessiva: non lucidiamo le dimensioni critiche o le superfici di tenuta oltre le specifiche del disegno, perché una lucidatura eccessiva altera la planarità e le tolleranze.
Materiali e applicazioni diversi richiedono trattamenti superficiali diversi: ecco come li adattiamo.
Materiale | Sabbiatura / Perline | sbavare | Polacco | Ideale per |
Alluminio (6061, 7075) | Sì (opaco) | SÌ | Opzionale | Alloggiamenti, staffe, preparazione all'anodizzazione |
Acciaio inossidabile (304, 316L) | Sì (satinato) | SÌ | Sì (specchio) | Valvole, guarnizioni, per uso alimentare |
Titanio | Sì (opaco) | SÌ | Opzionale | Aerospaziale, medico |
Ottone/Rame | Opzionale | SÌ | Sì (luminoso) | Accessori, elementi decorativi |
Materie plastiche ingegneristiche | NO | SÌ | Opzionale | Parti in POM, PEEK e nylon |
Pronti ad aggiungere un trattamento superficiale al vostro prossimo ordine di lavorazione CNC? Gestiamo internamente sabbiatura, sbavatura e lucidatura: un unico ordine, un unico flusso, un unico fornitore.
Passaggio 1: Protezione della proprietà intellettuale prima di tutto — Saremo lieti di firmare un accordo di non divulgazione (NDA) prima che condividiate file di progettazione sensibili.
Passaggio 2: Invio dei file CAD — Carica i file 3D (.STEP/.IGES) e i disegni 2D e specifica la finitura superficiale desiderata (sabbiata, sbavata, lucidata, anodizzata, ecc.).
Fase 3: Analisi DFM rapida e preventivo — Ricevi un preventivo formale, una raccomandazione per il trattamento delle superfici e un'analisi dei costi entro 24-48 ore lavorative.
File richiesti per la revisione immediata: CAD 3D (.STEP, .IGES) + disegni 2D (.PDF) | Grado del materiale | Finitura superficiale richiesta | Quantità del lotto
D: Offrite il servizio di sabbiatura per i pezzi che non avete lavorato meccanicamente?
R: Principalmente, trattiamo superficialmente i pezzi che lavoriamo internamente, per preservarne le tolleranze. Per i pezzi esterni, contattateci inviandoci il disegno e vi forniremo la nostra consulenza.
D: Che tipi di finiture superficiali si possono ottenere?
A: Sabbiatura con microsfere di vetro (finitura opaca/satinata uniforme), sbavatura manuale (smussatura controllata dei bordi) e lucidatura a mano (da satinata a quasi a specchio). Realizziamo la finitura in base al vostro disegno o campione.
D: La sabbiatura modificherà le dimensioni?
A: La sabbiatura con microsfere, se controllata correttamente, rimuove solo pochi micron, un valore ampiamente entro le tolleranze per la maggior parte delle superfici. Se necessario, mascheriamo o proteggiamo i diametri critici.
D: È possibile sbavare fori interni e passaggi trasversali?
R: Sì. I bordi interni, i fori trasversali e le scanalature vengono sbavati manualmente prima dell'ispezione, compresi i piccoli diametri che i processi automatizzati non riescono a rilevare.
D: Eseguite anche anodizzazione o rivestimento?
R: Eseguiamo internamente le operazioni di sabbiatura, sbavatura e lucidatura. Per l'anodizzazione, la passivazione, la verniciatura a polvere o la placcatura, ci avvaliamo di partner qualificati e ispezioniamo i pezzi restituiti.
D: Come proteggete la nostra proprietà intellettuale e i nostri progetti sensibili?
A: La sicurezza della proprietà intellettuale è fondamentale. Stipuliamo regolarmente accordi di non divulgazione (NDA) standard o forniti dal cliente prima di ricevere qualsiasi dato tecnico. Tutti i file CAD sono gestiti su server sicuri ad accesso limitato e utilizzati esclusivamente per la formulazione di preventivi e per la produzione.
Sito web: https://www.kglprecision.com
E-mail:kgl@kglmfc.com
Telefono: +86-755-23011758