Enviar peças usinadas para tratamento de superfície aumenta o tempo de produção, o frete e o risco — e interrompe a cadeia de controle de qualidade.
Um fluxo único, uma responsabilidade única: as peças seguem diretamente da fábrica para nossas estações de jateamento, rebarbação e polimento. Controlamos cada etapa, portanto, se uma peça retornar com rebarba ou acabamento irregular, corrigimos imediatamente — sem necessidade de encaminhamento para uma oficina terceirizada.
Proteção de tolerâncias: O tratamento de superfície pode alterar as dimensões se feito incorretamente. Conhecemos nossas peças, nossos percursos de ferramentas e nossas tolerâncias rigorosas — por isso, realizamos jateamento, rebarbação e polimento sem comprometer as características críticas.
Acabamento consistente: Cada lote recebe o mesmo abrasivo, o mesmo padrão de rebarbação e o mesmo tempo de polimento. O acabamento é uniforme em todas as variantes e em todas as produções — não apenas em uma única amostra.
Limpo e pronto para montagem: Sem arestas vivas, rebarbas ou marcas de ferramentas. As peças saem limpas e prontas para sua linha de montagem.
A jateamento de areia — especificamente o jateamento com microesferas de vidro — cria uma superfície fosca uniforme em peças de alumínio, aço inoxidável e titânio.
Acabamento fosco uniforme: Microesferas de vidro removem marcas de fresa e vibrações da ferramenta, deixando uma superfície consistente, semelhante a cetim, que disfarça pequenos arranhões de usinagem.
Preparação para corrosão e adesão: Superfícies jateadas proporcionam uma base limpa e uniforme para anodização, revestimento em pó ou pintura — o acabamento adere melhor do que em superfícies usinadas sem tratamento.
Rebarbação por jateamento: Rebarbas e partículas finas são removidas durante o processo de jateamento, reduzindo a necessidade de rebarbação manual em peças simples.
Controle da mídia: Utilizamos microesferas de vidro de tamanho e pressão controlados, garantindo uma textura superficial consistente em todas as peças. A anodização ocorre após o jateamento, resultando em um acabamento uniforme em todo o lote.
Toda peça usinada em CNC deixa arestas vivas e rebarbas — e cada aresta precisa ser tratada antes do envio da peça.
Redução de arestas vivas: Todos os cantos vivos são rebarbados até um raio ou chanfro controlado, conforme desenho ou norma. Não há arestas vivas que possam cortar a equipe de montagem ou acumular fluidos.
Rebarbação de furos transversais e bordas internas: Furos, ranhuras e cavidades internas recebem atenção especial — rebarbas nesses locais são fáceis de passar despercebidas e difíceis de remover posteriormente.
Verificação cruzada com o desenho: Nossa equipe de rebarbação sabe quais arestas são críticas (faces de vedação, superfícies de contato) e quais são funcionais. Não rebarbamos em excesso as superfícies críticas nem rebarbamos de menos as funcionais.
Inspeção visual completa: Cada peça é inspecionada visualmente após a remoção de rebarbas — sem rebarbas soltas, sem arestas não trabalhadas e sem marcas de ferramentas.
Quando a aplicação exige um acabamento espelhado ou brilhante — e não apenas um acabamento fosco —, finalizamos o trabalho manualmente.
Acabamento espelhado e brilhante: As peças de aço inoxidável e alumínio são polidas até obter uma superfície brilhante ou espelhada para fins estéticos, superfícies de vedação ou aplicações ópticas.
Preparação da superfície de vedação: As faces dos flanges e as superfícies de vedação são polidas até obter um acabamento liso e uniforme que ajuda as juntas a vedarem de forma confiável.
Polimento controlado: Combinamos o grau de polimento com o desenho — desde um polimento acetinado feito à mão até um acabamento quase espelhado — e verificamos a superfície visualmente e ao toque.
Sem polimento excessivo: Não polimos dimensões críticas ou faces de vedação além das especificações do desenho, pois o polimento excessivo altera a planicidade e as tolerâncias.
Materiais e aplicações diferentes exigem tratamentos de superfície diferentes — veja como fazemos a combinação perfeita.
Material | Jateamento de areia / Borda | Rebarbar | polonês | Ideal para |
Alumínio (6061, 7075) | Sim (fosco) | Sim | Opcional | Carcaças, suportes, preparação para anodização |
Aço inoxidável (304, 316L) | Sim (cetim) | Sim | Sim (espelho) | Válvulas, vedações, próprias para contato com alimentos |
Titânio | Sim (fosco) | Sim | Opcional | Aeroespacial, médica |
Latão / Cobre | Opcional | Sim | Sim (brilhante) | Acessórios, peças decorativas |
Plásticos de engenharia | Não | Sim | Opcional | POM, PEEK, peças de nylon |
Pronto para adicionar tratamento de superfície ao seu próximo pedido de usinagem CNC? Nós cuidamos de jateamento, rebarbação e polimento internamente — um pedido, um fluxo, um fornecedor.
Etapa 1: Proteção da Propriedade Intelectual em Primeiro Lugar — Teremos prazer em assinar um Acordo de Confidencialidade antes que você compartilhe arquivos de design confidenciais.
Etapa 2: Enviar arquivos CAD — Faça o upload de arquivos 3D (.STEP/.IGES) e desenhos 2D e especifique o acabamento superficial desejado (jateado, rebarbado, polido, anodizado etc.).
Etapa 3: DFM e Orçamento Rápidos — Receba um orçamento formal, recomendação de tratamento de superfície e análise de custos em 24 a 48 horas úteis.
Arquivos necessários para análise imediata: CAD 3D (.STEP, .IGES) + desenhos 2D (.PDF) | Grau do material | Acabamento superficial desejado | Quantidade do lote
P: Vocês oferecem serviço de jateamento de areia em peças que não foram usinadas?
A: Realizamos o tratamento superficial principalmente em peças que usinamos internamente, para proteger as tolerâncias. Para peças externas, entre em contato conosco com o desenho e nós o orientaremos.
P: Que tipos de acabamento superficial vocês conseguem obter?
A: Jateamento com microesferas de vidro (acabamento fosco/acetinado uniforme), rebarbação manual (quebra controlada das arestas) e polimento manual (acetinado a quase espelhado). Combinamos o acabamento com o seu desenho ou amostra.
P: A jateamento de areia alterará minhas dimensões?
A: O jateamento com microesferas, quando controlado adequadamente, remove apenas alguns mícrons — bem dentro da tolerância na maioria das estruturas. Quando necessário, mascaramos ou protegemos os diâmetros críticos.
P: É possível remover rebarbas de furos internos e passagens transversais?
A: Sim. As bordas internas, furos transversais e ranhuras são rebarbados manualmente antes da inspeção — incluindo pequenos diâmetros que os processos automatizados não detectam.
P: Vocês também fazem anodização ou revestimento?
A: Nós cuidamos da jateamento, rebarbação e polimento internamente. Para anodização, passivação, pintura a pó ou galvanoplastia, trabalhamos em conjunto com parceiros qualificados e inspecionamos as peças devolvidas.
P: Como vocês protegem nossa propriedade intelectual e nossos projetos sensíveis?
A: A segurança da propriedade intelectual é fundamental. Rotineiramente, assinamos acordos de confidencialidade padrão ou fornecidos pelo cliente antes de receber quaisquer dados técnicos. Todos os arquivos CAD são gerenciados em servidores seguros com acesso restrito e usados estritamente para fins de orçamento e fabricação.
Site: https://www.kglprecision.com
E-mail:kgl@kglmfc.com
Telefone: +86-755-23011758