맞춤형 정밀 부품 분야의 세계적인 선도 제조업체.

한국어

5축 CNC 밀링 가공 유압식 강철 임펠러

KGL은 고온 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150)을 사용하여 엔진 및 보조 동력 장치(APU)용 임펠러(5축 CNC 밀링 가공 유압 강철 임펠러)를 정밀 가공합니다. DMU 및 Hermle 가공 센터를 활용한 5축 동시 가공으로 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 또한, 모든 제품은 좌표 측정기(CMM)를 통한 종합적인 검사를 거치며 AS9100D 인증 서류를 제공합니다.

기원:

중국

등록 상표:

OEM

국가:

중국

맞춤 설정:

사용 가능

생산능력:

100000PCS

사양:

맞춤형

HS 코드:

8479909090

거래 조건:

EXW, FOB 선전

운송 패키지:

내부에는 개별 에어캡 포장, 외부에는 나무 상자 포장

문의

리뷰를 작성

제품 사양

모릴	알루미늄 합금 GB/T 3190, STM, 704/7050/7150	블데 카운트	7~31개 방면 (개방형/반폐쇄형/폐쇄형)
프로세스	5축 CNC 동시 가공 + EDM	근무 시간	최대 1,000°C 연속 작동 가능
허용 오차	±0.005mm(블레이드 프로파일), ±0.003mm(내경)	인증	S9100D / ISO 9001:2015 / BV
표면 마감	R ≤ 0.8μm (유동층), R ≤ 0.4μm (셀프층)	점검	HEXGON CMM + KEYENCE 3D 현미경 + 전체 FI
최대 직경	최대 직경 650mm	리드 타임	시제품 제작 기간: 15~25일 \| 생산 기간: 물량 및 수량에 따라 결정

제품의 장점

고온 합금 전문 지식

사내 금속 전문가와 검증된 알루미늄 합금(GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7050/7150) 가공 전략으로 가공 경화, 공구 수명 및 열 변형을 제어합니다.

5축 동시 가공

전용 5축 DMU 및 Hermle 센터는 단일 설정으로 복잡한 자유형 곡면 전체에 걸쳐 블레이드 프로파일 공차를 ±0.005mm로 유지하므로 재고정 오류가 발생하지 않습니다.

AS9100D + BV 인증

뷰로 베리타스 감사 추적 기능을 갖춘 완벽한 항공우주 품질 관리 시스템(QMS)을 보유하고 있습니다. 모든 임펠러는 치수 보고서, 재료 인증서(MTR) 및 공정 기록부와 함께 출고됩니다.

육각형 CMM 전체 검사

모든 임펠러는 3D CAD 도면을 기반으로 CMM(좌표측정기)으로 측정되며, 색상 편차 맵이 제공됩니다. AS9100D 인증 고객에게는 FAIR(초도품 검사 보고서)가 제공됩니다.

15~25일 내 시제품 제작

전용 프로토타입 제작 라인과 도면 접수 후 48시간 이내 DFM 피드백을 제공합니다. 설계를 최종 확정하기 전에 공차 누적 문제를 파악합니다.

엔드 투 엔드 공급망

원자재 조달 → 가공 → 열처리 조정 → 후가공 → CMM 검사 → 수출 포장. 책임감 있는 공급업체입니다.

응용 시나리오

항공기 엔진: 팬 블레이드, 고압 압축기 임펠러, 터빈 디스크 등의 핵심 부품을 포함합니다.

보조 동력 장치(APU)

자동차 산업: 터보차저, 고성능 엔진 부품.

산업 제조 및 일반 기계, 정밀 팬 및 환기 시스템, 특수 장비 및 금형.

지상 시험대: 비행 환경과 동일한 사양을 갖춘 엔진 시험대용 터보 기계 부품.

b1 (2)

b2(2)

b3(2)

비1

FAQ

질문: 엔진 임펠러 가공에 사용할 수 있는 고온 합금에는 어떤 종류가 있습니까?

A: 저희는 일반적으로 인코넬 718, 인코넬 625, GH4169(중국산 동등 합금), 르네 41, 와스팔로이를 가공합니다. 이러한 니켈 기반 초합금은 가공 경화 및 열 민감성 특성을 나타내는데, 저희는 5축 가공 경로 전략과 냉각수 관리 프로토콜을 통해 치수 안정성과 표면 품질을 보장합니다.

질문: 어떤 종류의 날 형상 공차를 유지할 수 있습니까?

A: 당사의 표준 공차는 블레이드 프로파일의 경우 ±0.005mm, 보어/저널 형상의 경우 ±0.003mm입니다. 더욱 엄격한 사양이 요구되는 비행 중요 용도의 경우, 도면을 제공해 주시면 특정 형상에 대해 ±0.003mm의 프로파일 정밀도를 성공적으로 달성한 경험을 바탕으로 안내해 드리겠습니다.

질문: 자재 추적성 및 인증 문서를 제공하시나요?

A: 네. 당사는 모든 원자재에 대한 재료 시험 보고서(MTR)를 제공하고, HEXAGON 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 정밀 치수 검사를 수행하며, 모든 배치에 대한 공정표를 제공합니다. AS9100D 초도품 검사 보고서(FAIR)는 요청 시 제공 가능합니다.

질문: 임펠러 시제품 제작에 일반적으로 소요되는 시간은 얼마나 됩니까?

A: 일반적으로 도면 승인일로부터 형상의 복잡성에 따라 15~25 영업일이 소요됩니다. 당사는 도면 접수 후 48시간 이내에 제조 가능성 설계(DFM) 피드백을 제공하여 금형 제작에 착수하기 전에 발생할 수 있는 공차 또는 제조 가능성 문제를 파악해 드립니다.

질문: 유로가 좁은 밀폐형 또는 반밀폐형 임펠러를 가공할 수 있습니까?

A: 네. 저희는 개방형, 반밀폐형, 완전 밀폐형 임펠러를 가공합니다. 유로 폭이 좁은 경우(유로 폭 8mm 미만)에는 특수 장거리 가공 공구를 사용합니다. 헬리콥터 보조 동력 장치(APU) 및 터보샤프트 엔진용 임펠러에 이 방식을 적용하여 성공적으로 검증했습니다.

저희에게 연락하세요

문의 양식에 이메일 주소나 전화번호를 남겨주시면 다양한 디자인에 대한 무료 견적을 보내드리겠습니다!

input must not exceed 280 in length!

이름

유효한 이메일 주소를 입력하세요!

이메일

Please enter a valid phone number!

전화/왓츠앱

TextArea는 길이 65530을 초과해서는 안됩니다!

함유량