Die KGL Machinery & Electronics Co., Ltd. wurde Anfang der 2000er Jahre gegründet und blickt auf 26 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung zurück. Als nationales Hightech-Unternehmen ist sie auf die CNC-Bearbeitung und Fertigung von hochpräzisen, komplexen und nicht standardisierten Präzisionsbauteilen spezialisiert.
Herr Hu Qiaosheng, Geschäftsführer des Unternehmens, verfügt über einen akademischen Hintergrund im Maschinenbau und einen Doktortitel der NLBA Business School in den Niederlanden. Mit 26 Jahren Branchenerfahrung in der mechanischen Bearbeitung leitet er das technische Team von KGL, um kontinuierlich technische Engpässe in der Präzisionsfertigung zu überwinden.
Zu den Kernkompetenzen des Unternehmens zählen die präzise 5-Achs-CNC-Bearbeitung, die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitung von Verbundwerkstoffen, das Präzisionsschleifen, die Mikrolochbearbeitung, die Bearbeitung ultradünnwandiger Bauteile und vieles mehr. Die Produkte finden breite Anwendung in der Halbleiterindustrie, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der optischen Instrumentenindustrie und weiteren Branchen.
Gerätetyp | Menge | Wichtige Präzisionsindex |
5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Gelenkverbindung | Mehrere Einheiten | Positioniergenauigkeit ±0,003 mm |
4-Achs-Bearbeitungszentrum | Mehrere Einheiten | Wiederholgenauigkeit der Positionierung ±0,002 mm |
CNC-Dreh-Fräs-Verbundzentrum | Mehrere Einheiten | Bearbeitungsgenauigkeit Klasse IT5–IT6 |
Präzisions-Flachschleifer | Mehrere Einheiten | Ebenheit ≤0,002 mm |
ZEISS Koordinatenmessgerät (KMG) | 2 Sets | Prüfgenauigkeit 0,7 μm |
Über 30 % der leitenden Ingenieure im technischen Team verfügen über mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung, während über 60 % der technischen Kernmitarbeiter über mehr als 10 Jahre Berufserfahrung verfügen. Das Kernteam bietet umfassende Prozessdienstleistungen, darunter DFM-Zeichnungsanalyse, Prozessablaufplanung, Vorrichtungsentwicklung, CAM-Programmierung und Qualitätsprüfung.
Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2025 zertifiziert und hat ein dreistufiges Prüfverfahren implementiert: Erststückprüfung, laufende Fertigungskontrolle und Endkontrolle des fertigen Produkts. Ausgestattet mit modernsten Prüfgeräten, darunter deutsche ZEISS-Koordinatenmessgeräte, japanische KEYENCE-Bildverarbeitungssysteme und hochpräzise Höhenmessgeräte, ermöglicht KGL eine vollständige Dimensionsprüfung und lückenlose Datenrückverfolgbarkeit.
Artikel | Parameter |
Komponentenname | Kernbaugruppe für KI-Halbleiteranlagen |
Kunde | ASML (Niederlande) |
Material | austenitischer Edelstahl SUS304 |
Produktabmessungen | 150 × 45 × 6 mm |
Mindestwandstärke | 0,3 mm |
Oberflächenrauheit | Ra 0,4 μm |
Präzisions-Mikrobohrung | Φ0,1 mm |
Ebenheit | 0,01 mm |
Positionstoleranz | 0,01 mm |
Koaxialität | 0,01 mm |
Prozessablauf: Schruppen → 24 Stunden natürliche Alterung → Vorschlichten → Spannungsarmglühen durch thermische Zyklen → Fertigbearbeitung
Schnittparameter
Prozessphase | Spindeldrehzahl (U/min) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Schnitttiefe (mm) | Kühlmethode |
Vorschruppen | 3000–4000 | 600–800 | 0,3–0,5 | Flutemulsionskühlung |
Halbfertige | 5000–6000 | 400–600 | 0,1–0,15 | Hochdruck-Werkzeugdurchkühlung ≥50 bar |
Abschluss | 8000–10000 | 200–300 | 0,03–0,05 | Mindestmenge Schmierstoff (MQL) |
Vorrichtungslösung: Komposit-Spannsystem mit 40–60 kPa Vakuumadsorption, Hilfsstützen und weicher Backenklemmung mit einem Drehmoment von 0,8–1,2 N·m. Werkzeuglösung: AlTiN-beschichtete Hartmetall-Schneidwerkzeuge mit scharfen Schneidkanten großen Radius.
Prüfgegenstand | Kundenanforderung | Tatsächliches Lieferergebnis | Marge über dem Standard |
Ebenheit | ≤0,01 mm | 0,008 mm | 20% |
Positionstoleranz | ≤0,01 mm | 0,007 mm | 30% |
Koaxialität | ≤0,01 mm | 0,006 mm | 40% |
Oberflächenrauheit | ≤Ra 0,4 μm | Ra 0,35 μm | 12.5% |
Prozessfähigkeitsindex | CPK ≥1,33 | 1.47 | 10.5% |
Chargenausbeute | ≥99,5 % | 99.8% | 0.3% |
Indikator | Aktuelle Daten von 2025 | Prognose für 2026 |
Marktgröße für Präzisionsbearbeitung in China | 487,2 Milliarden RMB | 522,8 Milliarden RMB |
Jährliche Wachstumsrate der Branche | 7.3% | 7.3% |
Beschaffungswert von Komponenten für Präzisionshalbleiteranlagen | 38,7 Milliarden RMB | 41,8 Milliarden RMB |
Gesamtumfang der chinesischen Bearbeitungsindustrie | 33,2 Billionen RMB | 35,0 Billionen RMB |
Durchdringungsrate der CNC-Industrie | 76.4% | Ungefähr 80 % |
Datenquellen: Boyan Consulting, SEMI, Chinesischer Werkzeugmaschinen- und Werkzeugmaschinenbauverband
Vor 26 Jahren begann KGL mit einer einzigen einfachen Drehmaschine und liefert heute Präzisionskomponenten an ASML, den Weltmarktführer für Halbleiteranlagen. Das Wachstum des Unternehmens spiegelt den Aufstieg des chinesischen Präzisionsfertigungssektors wider.
Im Präzisionsbereich, der im 0,01-Millimeter-Bereich gemessen wird, gibt es keine Abkürzungen. Jede Verbesserung um ein Mikrometer resultiert aus dem unermüdlichen Streben nach Prozessperfektion, kontinuierlichen Investitionen in Technologie und der kompromisslosen Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Gemäß der Kernphilosophie „Präzisionsfertigung, handwerkliche Qualität“ wird sich KGL auch weiterhin auf die Bearbeitung hochpräziser und anspruchsvoller Präzisionsbauteile konzentrieren und seinen Kunden weltweit erstklassige Produkte und Dienstleistungen bieten.
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd. Adresse: Bezirk Bao'an,
Präzisionsfertigung, handwerkliche Qualität – KGL gestaltet mit Ihnen gemeinsam eine bessere Zukunft