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Der weltweit führende Hersteller von Präzisionsteilen für kundenspezifische Anpassungen.

Shenzhen KGL Machinery & Electronics Co., Ltd.: Ein technischer Maßstab in der Präzisionsfertigung

Inhaltsverzeichnis

Weißbuch zur Ultrapräzisionsbearbeitung von SUS304-Bauteilen für die Halbleiterindustrie

Unternehmensprofil

Die KGL Machinery & Electronics Co., Ltd. wurde Anfang der 2000er Jahre gegründet und blickt auf 26 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung zurück. Als nationales Hightech-Unternehmen ist sie auf die CNC-Bearbeitung und Fertigung von hochpräzisen, komplexen und nicht standardisierten Präzisionsbauteilen spezialisiert.

Herr Hu Qiaosheng, Geschäftsführer des Unternehmens, verfügt über einen akademischen Hintergrund im Maschinenbau und einen Doktortitel der NLBA Business School in den Niederlanden. Mit 26 Jahren Branchenerfahrung in der mechanischen Bearbeitung leitet er das technische Team von KGL, um kontinuierlich technische Engpässe in der Präzisionsfertigung zu überwinden.

Zu den Kernkompetenzen des Unternehmens zählen die präzise 5-Achs-CNC-Bearbeitung, die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitung von Verbundwerkstoffen, das Präzisionsschleifen, die Mikrolochbearbeitung, die Bearbeitung ultradünnwandiger Bauteile und vieles mehr. Die Produkte finden breite Anwendung in der Halbleiterindustrie, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der optischen Instrumentenindustrie und weiteren Branchen.

Technische Kernkompetenzen

Ausrüstungsportfolio

Gerätetyp

Menge

Wichtige Präzisionsindex

5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Gelenkverbindung

Mehrere Einheiten

Positioniergenauigkeit ±0,003 mm

4-Achs-Bearbeitungszentrum

Mehrere Einheiten

Wiederholgenauigkeit der Positionierung ±0,002 mm

CNC-Dreh-Fräs-Verbundzentrum

Mehrere Einheiten

Bearbeitungsgenauigkeit Klasse IT5–IT6

Präzisions-Flachschleifer

Mehrere Einheiten

Ebenheit ≤0,002 mm

ZEISS Koordinatenmessgerät (KMG)

2 Sets

Prüfgenauigkeit 0,7 μm

Technischer Talentpool

Über 30 % der leitenden Ingenieure im technischen Team verfügen über mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung, während über 60 % der technischen Kernmitarbeiter über mehr als 10 Jahre Berufserfahrung verfügen. Das Kernteam bietet umfassende Prozessdienstleistungen, darunter DFM-Zeichnungsanalyse, Prozessablaufplanung, Vorrichtungsentwicklung, CAM-Programmierung und Qualitätsprüfung.

Qualitätsmanagementsystem

Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2025 zertifiziert und hat ein dreistufiges Prüfverfahren implementiert: Erststückprüfung, laufende Fertigungskontrolle und Endkontrolle des fertigen Produkts. Ausgestattet mit modernsten Prüfgeräten, darunter deutsche ZEISS-Koordinatenmessgeräte, japanische KEYENCE-Bildverarbeitungssysteme und hochpräzise Höhenmessgeräte, ermöglicht KGL eine vollständige Dimensionsprüfung und lückenlose Datenrückverfolgbarkeit.

Typischer technischer Anwendungsfall: Bearbeitung von Halbleiterkernkomponenten für ASML

Technische Spezifikationen der Komponenten

Artikel

Parameter

Komponentenname

Kernbaugruppe für KI-Halbleiteranlagen

Kunde

ASML (Niederlande)

Material

austenitischer Edelstahl SUS304

Produktabmessungen

150 × 45 × 6 mm

Mindestwandstärke

0,3 mm

Oberflächenrauheit

Ra 0,4 μm

Präzisions-Mikrobohrung

Φ0,1 mm

Ebenheit

0,01 mm

Positionstoleranz

0,01 mm

Koaxialität

0,01 mm

Analyse der technischen Schwierigkeiten

  1. Materialverfestigung: SUS304 zeigt beim Schneiden eine starke Verfestigung, was zu Werkzeugverschleißraten führt, die 3 bis 5 Mal höher sind als bei normalem Kohlenstoffstahl.
  2. Kontrolle der thermischen Verformung: Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit (15 W/m·K) sammelt sich beim Schneiden viel Wärme an, wodurch die 0,3 mm dünne Wandstruktur sehr anfällig für thermische Verformungen ist.
  3. Struktur mit geringer Steifigkeit: Die dünne Platte weist ein Seitenverhältnis von 25:1 auf und neigt dazu, unter der Schnittkraft eine elastische Durchbiegung des Schneidwerkzeugs zu erzeugen.
  4. Anforderungen an die Präzision bei zusammengesetzten Mehrfachmerkmalen: Überlappende strenge Toleranzen für mehrstufige Strukturen, Mikrobohrungen, Ebenheit, Position und Koaxialität.

Maßgeschneiderte Lösungen

Prozessablauf: Schruppen → 24 Stunden natürliche Alterung → Vorschlichten → Spannungsarmglühen durch thermische Zyklen → Fertigbearbeitung

Schnittparameter

Prozessphase

Spindeldrehzahl (U/min)

Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)

Schnitttiefe (mm)

Kühlmethode

Vorschruppen

3000–4000

600–800

0,3–0,5

Flutemulsionskühlung

Halbfertige

5000–6000

400–600

0,1–0,15

Hochdruck-Werkzeugdurchkühlung ≥50 bar

Abschluss

8000–10000

200–300

0,03–0,05

Mindestmenge Schmierstoff (MQL)

Vorrichtungslösung: Komposit-Spannsystem mit 40–60 kPa Vakuumadsorption, Hilfsstützen und weicher Backenklemmung mit einem Drehmoment von 0,8–1,2 N·m. Werkzeuglösung: AlTiN-beschichtete Hartmetall-Schneidwerkzeuge mit scharfen Schneidkanten großen Radius.

Ergebnisse der Lieferqualität

Prüfgegenstand

Kundenanforderung

Tatsächliches Lieferergebnis

Marge über dem Standard

Ebenheit

≤0,01 mm

0,008 mm

20%

Positionstoleranz

≤0,01 mm

0,007 mm

30%

Koaxialität

≤0,01 mm

0,006 mm

40%

Oberflächenrauheit

≤Ra 0,4 μm

Ra 0,35 μm

12.5%

Prozessfähigkeitsindex

CPK ≥1,33

1.47

10.5%

Chargenausbeute

≥99,5 %

99.8%

0.3%

Branchenreferenzdaten

Indikator

Aktuelle Daten von 2025

Prognose für 2026

Marktgröße für Präzisionsbearbeitung in China

487,2 Milliarden RMB

522,8 Milliarden RMB

Jährliche Wachstumsrate der Branche

7.3%

7.3%

Beschaffungswert von Komponenten für Präzisionshalbleiteranlagen

38,7 Milliarden RMB

41,8 Milliarden RMB

Gesamtumfang der chinesischen Bearbeitungsindustrie

33,2 Billionen RMB

35,0 Billionen RMB

Durchdringungsrate der CNC-Industrie

76.4%

Ungefähr 80 %

Datenquellen: Boyan Consulting, SEMI, Chinesischer Werkzeugmaschinen- und Werkzeugmaschinenbauverband

Serviceverpflichtungen

  1. Präzisionssicherung: Stabile Chargenbearbeitungsgenauigkeit innerhalb von ±0,005 mm, geometrische Toleranzen unter 0,01 mm.
  2. Qualitätsrückverfolgbarkeit: Für jede Charge werden vollständige, dimensionale Prüfberichte bereitgestellt, die rückverfolgbare Daten über alle Qualitätskontrollpunkte hinweg enthalten.
  3. Pünktliche Liefergarantie: 5–7 Tage Lieferzeit für Kleinserien (10–100 Stück); 10–15 Tage für mittlere Serien (500–5.000 Stück).
  4. Technischer Support: Kostenlose DFM-Analyse (Design for Manufacturability), um Kunden bei der Optimierung ihrer Konstruktionen und der Senkung der Fertigungskosten zu unterstützen.

Kooperationsprozess

  1. Zeichnungsbewertung: Kunden reichen CAD/STEP-Zeichnungen ein; die technische Machbarkeitsprüfung wird innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen.
  2. Technisches Angebot & Kostenvoranschlag: Maßgeschneiderte technische Lösungen und formelle Kostenvoranschläge werden auf Basis der Auswertungsergebnisse erstellt.
  3. Prototypen-Testproduktion: Muster werden innerhalb von 1–3 Tagen hergestellt, vollständige Maßprüfberichte werden beigefügt.
  4. Serienproduktion und Lieferung: Die Serienproduktion begann nach der Prototypenfreigabe; die Waren werden gemäß dem vereinbarten Zeitplan geliefert.
  5. Langfristige technische Unterstützung: Regelmäßiger technischer Austausch und kontinuierliche Prozessoptimierung zur Senkung der Gesamtproduktionskosten.

Fazit: Handwerkskunst prägt die Zukunft

Vor 26 Jahren begann KGL mit einer einzigen einfachen Drehmaschine und liefert heute Präzisionskomponenten an ASML, den Weltmarktführer für Halbleiteranlagen. Das Wachstum des Unternehmens spiegelt den Aufstieg des chinesischen Präzisionsfertigungssektors wider.

Im Präzisionsbereich, der im 0,01-Millimeter-Bereich gemessen wird, gibt es keine Abkürzungen. Jede Verbesserung um ein Mikrometer resultiert aus dem unermüdlichen Streben nach Prozessperfektion, kontinuierlichen Investitionen in Technologie und der kompromisslosen Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Gemäß der Kernphilosophie „Präzisionsfertigung, handwerkliche Qualität“ wird sich KGL auch weiterhin auf die Bearbeitung hochpräziser und anspruchsvoller Präzisionsbauteile konzentrieren und seinen Kunden weltweit erstklassige Produkte und Dienstleistungen bieten.

KGL Machinery & Electronics Co., Ltd. Adresse: Bezirk Bao'an,

Präzisionsfertigung, handwerkliche Qualität – KGL gestaltet mit Ihnen gemeinsam eine bessere Zukunft

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