Fondée au début des années 2000, KGL Machinery & Electronics Co., Ltd. bénéficie de 26 ans d'expérience dans l'usinage de précision. Entreprise nationale de haute technologie, elle est spécialisée dans l'usinage CNC et la fabrication de composants non standard de haute précision et de grande complexité.
M. Hu Qiaosheng, directeur général de l'entreprise, est ingénieur en mécanique de formation et titulaire d'un doctorat de la NLBA Business School aux Pays-Bas. Fort de 26 ans d'expérience dans le domaine de l'usinage, il dirige l'équipe technique de KGL afin de surmonter en permanence les obstacles techniques liés à la fabrication de précision.
L'entreprise est spécialisée dans l'usinage CNC de précision à 5 axes, le tournage-fraisage de pièces composites, la rectification de précision, le micro-usinage, le traitement de composants à parois ultra-minces, et bien plus encore. Ses produits sont largement utilisés dans les secteurs des semi-conducteurs, des dispositifs médicaux, de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'optique, etc.
Type d'équipement | Quantité | Indice de précision clé |
Centre d'usinage à liaison 5 axes | Unités multiples | Précision de positionnement ±0,003 mm |
Centre d'usinage 4 axes | Unités multiples | Précision de positionnement répétée ±0,002 mm |
centre composite de tournage-fraisage CNC | Unités multiples | Précision d'usinage Classe IT5–IT6 |
Rectifieuse de surface de précision | Unités multiples | Planéité ≤ 0,002 mm |
Machine de mesure tridimensionnelle (MMT) ZEISS | 2 ensembles | Précision d'inspection : 0,7 μm |
Plus de 30 % des ingénieurs seniors de l'équipe technique possèdent plus de 20 ans d'expérience dans le secteur, tandis que plus de 60 % des techniciens référents ont plus de 10 ans d'expérience professionnelle. L'équipe principale assure la maîtrise de l'ensemble du processus, incluant l'analyse des plans de fabrication (DFM), la conception des gammes de fabrication, le développement des schémas de montage, la programmation FAO et le contrôle qualité.
L'entreprise a obtenu la certification ISO 9001:2025 pour son système de management de la qualité et a mis en place un mécanisme d'inspection en trois étapes : contrôle de la première pièce, contrôle en cours de production et contrôle final du produit fini. Dotée d'équipements de test sophistiqués, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles ZEISS (Allemagne), des systèmes de mesure optique KEYENCE (Japon) et des comparateurs de hauteur de haute précision, KGL assure un contrôle dimensionnel complet et une traçabilité totale des données.
Article | Paramètre |
Nom du composant | Assemblage de base pour équipements semi-conducteurs IA |
Client | ASML (Pays-Bas) |
Matériel | acier inoxydable austénitique SUS304 |
Dimensions du produit | 150×45×6 mm |
Épaisseur minimale de la paroi intérieure | 0,3 mm |
rugosité de surface | Ra 0,4 μm |
micro-trous de précision | Φ0,1 mm |
Platitude | 0,01 mm |
Tolérance de position | 0,01 mm |
Coaxialité | 0,01 mm |
Processus de fabrication : Ébauche → Vieillissement naturel de 24 heures → Semi-finition → Détente des contraintes par cyclage thermique → Finition
Paramètres de coupe
Étape du processus | Vitesse de broche (tr/min) | Vitesse d'avance (mm/min) | Profondeur de coupe (mm) | Méthode de refroidissement |
Débroussaillage | 3000–4000 | 600–800 | 0,3–0,5 | Refroidissement par émulsion inondée |
Semi-finition | 5000–6000 | 400–600 | 0,1–0,15 | Refroidissement à travers l'outil sous haute pression ≥ 50 bar |
Finition | 8000–10000 | 200–300 | 0,03–0,05 | Lubrification en quantité minimale (MQL) |
Solution de fixation : Système de serrage composite combinant une adsorption sous vide de 40 à 60 kPa, des supports auxiliaires et un serrage à mâchoires souples avec un couple contrôlé de 0,8 à 1,2 N·m. Solution d’outillage : Outils de coupe en carbure revêtus d’AlTiN avec des arêtes de coupe affûtées à grand rayon.
Élément d'inspection | Exigence du client | Résultat de livraison réel | Marge par rapport à la norme |
Platitude | ≤0,01 mm | 0,008 mm | 20% |
Tolérance de position | ≤0,01 mm | 0,007 mm | 30% |
Coaxialité | ≤0,01 mm | 0,006 mm | 40% |
rugosité de surface | ≤Ra 0,4 μm | Ra 0,35 μm | 12.5% |
Indice de capacité de processus | CPK ≥ 1,33 | 1.47 | 10.5% |
Rendement du lot | ≥99,5% | 99.8% | 0.3% |
Indicateur | Données réelles de 2025 | Prévisions pour 2026 |
taille du marché chinois de l'usinage de précision | 487,2 milliards de yuans | 522,8 milliards de yuans |
Taux de croissance annuel du secteur | 7.3% | 7.3% |
Valeur d'acquisition des composants d'équipements semi-conducteurs de précision | 38,7 milliards de yuans | 41,8 milliards de yuans |
Taille totale de l'industrie de la mécanique en Chine | 33,2 billions de RMB | 35,0 billions de RMB |
taux de pénétration des CNC dans l'industrie | 76.4% | Environ 80% |
Sources des données : Boyan Consulting, SEMI, Association chinoise des fabricants de machines-outils et de bâtiments
Partie d'un simple tour ordinaire il y a 26 ans, KGL fournit aujourd'hui des composants de précision essentiels à ASML, leader mondial des équipements pour semi-conducteurs. Sa croissance reflète l'essor du secteur de la fabrication de précision en Chine.
Dans le domaine de la précision au centième de millimètre, il n'existe aucun compromis. Chaque micromètre gagné est le fruit d'une recherche constante de la perfection, d'investissements technologiques continus et d'un respect rigoureux des normes de qualité. Fidèle à sa philosophie « Fabrication de précision, savoir-faire artisanal », KGL continuera de se concentrer sur l'usinage de composants de haute précision et de haute complexité, afin de fournir des produits et services d'excellence à ses clients du monde entier.
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd Adresse : District de Bao'an,
Fabrication de précision, savoir-faire artisanal — KGL s'associe à vous pour bâtir un avenir meilleur