深センKGL機械電子有限公司：精密製造における技術的ベンチマーク

2026-07-22

半導体向け超精密SUS304部品加工に関するホワイトペーパー
結論：職人技が未来を形作る

半導体向け超精密SUS304部品加工に関するホワイトペーパー

会社概要

2000年代初頭に設立されたKGL Machinery & Electronics Co., Ltd.は、精密機械加工において26年の実績を誇ります。国家ハイテク企業として、高精度・高難易度の非標準精密部品のCNC加工および製造を専門としています。

当社総経理の胡喬生氏は、機械工学の学位を持ち、オランダのNLBAビジネススクールで博士号を取得しています。機械加工分野で26年の業界経験を持つ胡氏は、KGLの技術チームを率いて、精密製造における技術的なボトルネックを継続的に打破しています。

同社の主要技術は、高精度5軸連動CNC加工、CNC旋削複合加工、精密研削、マイクロ穴加工、超薄肉部品加工など多岐にわたります。製品は半導体製造装置、医療機器、航空宇宙、自動車部品、光学機器など幅広い分野で活用されています。

中核となる技術的能力

機器ポートフォリオ

機器の種類	量	主要精度指標
5軸連動マシニングセンタ	複数ユニット	位置決め精度 ±0.003 mm
4軸マシニングセンター	複数ユニット	繰り返し位置決め精度 ±0.002 mm
CNC旋削・フライス複合加工センター	複数ユニット	加工精度クラス IT5～IT6
精密平面研削盤	複数ユニット	平面度 ≤0.002 mm
ZEISS社製座標測定機（CMM）	2セット	検査精度 0.7μm

技術系人材プール

技術チームのシニアエンジニアの30%以上が20年以上の業界経験を有し、中核となる技術スタッフの60%以上が10年以上の実務経験を持っています。この中核チームは、DFM図面解析、工程設計、治具計画開発、CAMプログラミング、品質検査など、全工程にわたる能力を提供します。

品質マネジメントシステム

同社はISO 9001:2025品質マネジメントシステム認証を取得し、初回品検査、工程内巡回検査、最終製品検査の3段階検査体制を導入しています。ドイツ製ZEISS社製CMM、日本製KEYENCE社製画像計測機、高精度ハイトゲージなどの高度な検査機器を備え、KGLは全次元検査と完全なデータトレーサビリティを実現しています。

典型的な技術事例：ASML向けコア半導体部品の機械加工

コンポーネントの技術仕様

アイテム	パラメータ
コンポーネント名	AI半導体製造装置用コアアセンブリ
クライアント	ASML（オランダ）
材料	SUS304オーステナイト系ステンレス鋼
製品寸法	150×45×6 mm
最小内壁厚	0.3 mm
表面粗さ	Ra 0.4 μm
精密マイクロホール	Φ0.1 mm
平坦性	0.01 mm
位置許容範囲	0.01 mm
同軸性	0.01 mm

技術的な問題点の分析

材料の加工硬化：SUS304は切削加工中に著しい加工硬化を示し、その結果、工具摩耗率は通常の炭素鋼の3～5倍高くなります。
熱変形制御：熱伝導率が低い（15 W/m·K）ため、切断熱が大量に蓄積され、0.3 mmの薄肉構造は熱変形を受けやすくなります。
低剛性構造：薄板はアスペクト比が25：1であり、切削力によってカッターが弾性的にたわむ傾向がある。
複合多機能精密要件：多段階構造、マイクロホール、平面度、位置、同軸度に関して、重複する厳格な公差が求められる。

カスタマイズされたソリューション

工程フロー：粗加工 → 24時間自然時効処理 → 半仕上げ加工 → 熱サイクル応力除去 → 仕上げ加工

切削パラメータ

プロセス段階	スピンドル回転速度（rpm）	送り速度（mm/分）	切削深さ（mm）	冷却方法
荒削り	3000～4000	600～800	0.3～0.5	フラッドエマルジョン冷却
半仕上げ	5000～6000	400～600	0.1～0.15	高圧工具冷却（50バール以上）
仕上げ	8000～10000	200～300	0.03～0.05	最小量潤滑（MQL）

治具ソリューション： 40～60 kPaの真空吸着、補助支持部、および0.8～1.2 N·mのトルク制御によるソフトジョークランプを組み合わせた複合クランプシステム。工具ソリューション：大半径の鋭利な切削刃を備えたAlTiNコーティング超硬切削工具。

納品品質成果

検査項目	クライアントの要件	実際の配送結果	標準値を超えるマージン
平坦性	≤0.01 mm	0.008 mm	20%
位置許容範囲	≤0.01 mm	0.007 mm	30%
同軸性	≤0.01 mm	0.006 mm	40%
表面粗さ	≤Ra 0.4 μm	Ra 0.35 μm	12.5%
プロセス能力指数	CPK ≥1.33	1.47	10.5%
バッチ収量	99.5%以上	99.8%	0.3%

業界参考データ

インジケータ	2025年の実績データ	2026年の予測
中国精密機械加工市場規模	4872億人民元	5228億人民元
前年比の業界成長率	7.3%	7.3%
精密半導体製造装置部品の調達額	387億人民元	418億人民元
中国の機械加工産業の総規模	33兆2000億人民元	35兆人民元
業界におけるCNC普及率	76.4%	約80％

データソース：Boyan Consulting、SEMI、中国工作機械工業協会

サービスに関する約束

精度保証：±0.005 mm以内の安定したバッチ加工精度、0.01 mm以下の幾何公差管理。
品質トレーサビリティ：すべてのバッチについて、完全な全次元検査レポートが提供され、すべての品質管理ノードを網羅する追跡可能なデータが含まれます。
納期保証：少量注文（10～100個）の場合は5～7日、中量注文（500～5,000個）の場合は10～15日のリードタイム。
技術サポート：お客様が設計を最適化し、製造コストを削減できるよう、無料のDFM（製造性設計）分析を提供します。

協力プロセス

図面評価：クライアントはCAD/STEP図面を提出し、24時間以内に技術的な実現可能性評価が完了します。
技術提案および見積もり：評価結果に基づき、カスタマイズされた技術ソリューションと正式な見積もりを提供します。
試作品の試作：寸法検査報告書を添付したサンプルを1～3日以内に製造します。
量産と配送：試作品の承認後、量産が開始され、合意されたスケジュールに従って商品が配送されます。
長期的な技術サポート：定期的な技術交流と継続的なプロセス最適化により、生産コスト全体を削減します。

結論：職人技が未来を形作る

26年前、たった1台の普通の旋盤から始まったKGLは、現在では半導体製造装置の世界的大手であるASMLに、中核となる精密部品を供給している。その成長軌跡は、中国の精密製造業の隆盛を象徴している。

0.01ミリメートル単位の精密加工の世界では、近道はありません。1マイクロメートルの改善は、絶え間ない工程の完璧さの追求、継続的な技術投資、そして妥協のない品質基準の遵守から生まれます。「精密製造、職人技の品質」という基本理念を堅持し、KGLは今後も高精度・高難易度の精密部品加工に注力し、世界中のお客様に優れた製品とサービスを提供してまいります。

KGL Machinery & Electronics Co., Ltd 住所:宝安区、

精密な製造技術と卓越した職人技による品質 ― KGLは、より明るい未来を築くために皆様とパートナーシップを築きます。

prev prev

国内精密部品メーカーがブレークスルーを達成、ASMLに超高精度SUS304部品を供給

CNC加工における公差：精密部品にとって最も重要なこと

次