loading
O maior fabricante mundial de peças de precisão para personalização.
Introdução ao Atendimento ao Cliente
Solução completa
Nosso foco é a fabricação de peças de precisão personalizadas. Oferecemos suporte à personalização completa: desenhos, amostras ou materiais fornecidos pelo cliente. Abrangendo todo o processo, desde a amostra de uma única peça até a produção de lotes pequenos e médios, entregamos uma fabricação de peças de precisão estável e confiável, com pontos fortes em alta precisão, prazos de entrega rápidos e inspeção de qualidade completa.
1
Escopo de processamento
Peças de precisão não padronizadas, componentes estruturais de equipamentos, invólucros de produtos, ferramentas e dispositivos de fixação, modelos protótipos, peças com formatos especiais, peças curvas complexas.
2
Competências Essenciais
Fresagem CNC de 2,3/4/5 eixos, torneamento CNC, integração de torneamento e fresamento, furação/rosqueamento/retificação. Precisão de usinagem de aproximadamente: ±0,005–0,01 mm.
3
Materiais aplicáveis
Metais: liga de alumínio, liga de titânio, liga resistente a altas temperaturas, aço inoxidável, cobre, ferro
Plásticos de engenharia: POM, PEEK, PEI, etc.
4
Tratamento de superfície
Anodização, revestimento de conversão de cromato, jateamento de areia, enegrecimento, trefilação, polimento, galvanoplastia, revestimento eletroforético, pintura. Todos os processos atendem aos padrões militares.
5
Fluxo de serviço
Consulta de requisitos → Avaliação de desenhos → Solução e orçamento → Confirmação do protótipo → Produção em massa → Inspeção completa e entrega → Suporte pós-venda
6
Vantagens do serviço
Aceitamos encomendas a partir de 1 peça, sem limite mínimo para prototipagem.
Processamento baseado em desenhos ou amostras do cliente; serviços profissionais de desenho e dimensionamento disponíveis.
Prazos de entrega rápidos, processos otimizados para redução de custos e melhoria da eficiência.
Controle de qualidade de todo o processo + inspeção dimensional completa; relatórios de inspeção CMM fornecidos.
Fabricação personalizada de peças de precisão CNC – Processo de serviço completo
Nosso foco é a usinagem CNC personalizada para peças de precisão. Com fluxos de trabalho padronizados, rigoroso controle de qualidade e precisão, e um serviço completo, oferecemos soluções abrangentes, do projeto à entrega final. Levamos cada detalhe a sério para manter a qualidade estável, cumprir os prazos de entrega e fornecer um serviço confiável em todas as etapas.
Comunicação de Requisitos
Trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para entender o uso do produto, as necessidades de materiais, os padrões de tolerância, a quantidade do pedido e o prazo de entrega. Coletamos desenhos 2D/3D e dados técnicos para definir metas de usinagem claras e reduzir os erros ao mínimo.
Avaliação de desenho
Nossa experiente equipe de engenharia analisa minuciosamente os desenhos, verifica o projeto da estrutura, as possibilidades de processamento e a compatibilidade de tolerâncias. Otimizamos as rotas de processamento, evitamos riscos como deformações, problemas de fixação e dimensões fora da tolerância, mantendo a produção estável e confiável.
Proposta e Orçamento
Com base nos custos reais, incluindo materiais, processamento, horas de trabalho, tratamento de superfície e inspeção, oferecemos orçamentos claros, justos e detalhados. Confirmamos o prazo de entrega, os requisitos de aceitação e os termos de cooperação para construir uma parceria honesta e transparente.
Produção e confirmação de amostras
Fabricamos as primeiras amostras estritamente com base em desenhos. Todas as amostras são testadas com instrumentos de medição de precisão antes de serem enviadas aos clientes. Fazemos ajustes com base no feedback dos clientes e definimos o padrão de processamento final para garantir qualidade consistente na produção em massa.
Produção em massa
Com máquinas CNC avançadas e tecnologia consolidada, seguimos etapas de produção padronizadas e controlamos rigorosamente a precisão. Realizamos verificações de qualidade regulares durante a produção para manter a eficiência, a estabilidade e a entrega pontual de cada peça.
Inspeção completa e envio

Cada peça finalizada passa por uma inspeção completa de 100%. Verificamos a tolerância dimensional, a aparência e o tratamento de superfície, uma a uma. As peças aprovadas são bem protegidas na embalagem e entregues aos clientes com segurança e dentro do prazo.

Suporte pós-venda
Possuímos um sistema completo de pós-venda para responder rapidamente aos clientes. Oferecemos suporte técnico e acompanhamento de qualidade, mantemos registros de produção por um longo período e gerenciamos pedidos recorrentes com eficiência para agregar valor aos nossos clientes a longo prazo.


Desde o primeiro contato até o serviço pós-venda, fabricamos produtos de alta qualidade com processos profissionais e conquistamos a confiança do cliente com mão de obra cuidadosa. Nos dedicamos a fornecer um serviço eficiente, preciso e confiável de peças de precisão CNC personalizadas.
Vantagens da Cooperação Personalizada
Mais do que fabricação de precisão – Seu parceiro em soluções de peças personalizadas
Com um número crescente de clientes solicitando soluções personalizadas, sabemos que cada desenho que você nos envia tem sua própria história de design e um conjunto claro de requisitos funcionais. Não somos apenas uma fábrica de processamento. Somos uma ponte sólida que ajuda você a transformar seu desenho em uma peça finalizada, de forma tranquila e confiável. Nossas vantagens de personalização permeiam todo o processo de produção.
O trabalho personalizado se constrói sobre a confiança — e a confiança começa com a atenção aos detalhes. Quando recebemos seus desenhos, seguimos cada um deles rigorosamente. Cada dimensão, cada tolerância. Seja uma geometria complexa ou um acabamento de superfície especial, garantimos que sua intenção de projeto seja transmitida até a peça finalizada.
Não nos dedicamos apenas à fabricação, mas também ao design. Além de processar os dados conforme o diagrama, possuímos capacidade em engenharia reversa e desenvolvimento de projetos. Se você tiver apenas uma ideia ou uma amostra, podemos ajudá-lo a convertê-la em desenhos de engenharia padronizados. Temos experiência na formulação de normas empresariais e industriais e podemos oferecer suporte para a padronização de seus produtos.
Um bom produto é projetado e otimizado. Durante o processo de produção, nossa equipe técnica revisará proativamente os desenhos e fornecerá sugestões para otimização do processo com base na experiência de produção no local. Ao ajustar os procedimentos e reduzir o tempo auxiliar desnecessário, buscamos diminuir os custos de fabricação sem afetar a funcionalidade do produto, trazendo benefícios mútuos para ambas as partes.
Aproveitando nossa capacidade de produção atual, faremos o possível para ajudá-lo a controlar custos e reduzir o ciclo de produção, garantindo a qualidade. Otimização de custos: Por meio de um planejamento adequado da produção e da otimização dos processos, podemos reduzir o custo por unidade. Entrega no prazo: A coordenação precisa dos processos internos garante a entrega pontual dos pedidos. Produção flexível: Oferecemos serviços de protótipos e aceitamos produção experimental em pequenos lotes, mesmo para apenas uma ou duas peças. Isso permite que você produza amostras rapidamente para verificação, sem pressão sobre o estoque.
Equipamentos: Nossa fábrica KGL está equipada com equipamentos de processamento MAZAK importados, cuja precisão e estabilidade representam a configuração padrão do setor, atendendo aos requisitos de processamento de peças complexas.
Equipe: Nossos profissionais técnicos e de gestão possuem anos de experiência no setor, são proficientes em equipamentos e processos e podem supervisionar seus pedidos em todas as etapas. Do desenho inicial ao produto final, nossas capacidades de personalização de todo o processo transformam suas ideias em realidade com mais rapidez, a custos mais baixos e com maior qualidade. Aguardamos a oportunidade de colaborar com você!
Processo de inspeção de qualidade
Na indústria de usinagem de precisão, qual é o maior receio da nossa fábrica KGL? Entregar peças de baixa qualidade que levem à insatisfação do cliente. Por isso, desenvolvemos ao longo dos anos um conjunto robusto de procedimentos. Seguindo rigorosamente cada etapa, garantimos que o produto final seja da mais alta qualidade. Apresentamos a seguir o nosso processo de inspeção KGL:
1
A primeira peça deve ser inspecionada.
Após a montagem do molde na máquina e a configuração do programa, não se deve iniciar a produção em massa imediatamente. Primeiro, produza uma peça, conhecida como primeira peça. Esta peça deve ser medida meticulosamente, utilizando uma máquina de medição por coordenadas (MMC) e um paquímetro. Caso o molde seja instalado incorretamente ou haja algum problema com as ferramentas de corte, a produção em massa resultará em um lote inteiro de peças defeituosas, causando grandes prejuízos. Somente após a primeira peça ser aprovada na inspeção é que a máquina poderá ser iniciada para a produção em massa.
2
O primeiro artigo deve ser feito.
Após a configuração do molde ou ferramental e a finalização do programa, não iniciamos imediatamente a produção em larga escala. Primeiro, produzimos uma única peça, chamada de "Primeiro Artigo". Esta peça deve ser meticulosamente medida – utilizando uma máquina de medição por coordenadas (MMC) para as dimensões críticas, quando necessário, e um paquímetro para as demais. Por quê? Para evitar desperdício em larga escala devido a problemas como configuração incorreta do ferramental ou ferramentas defeituosas. A produção em massa só é autorizada após a aprovação do Primeiro Artigo.
3
Automonitoramento dos operadores
Uma vez que a máquina esteja em funcionamento, nossos operadores não podem se concentrar apenas no carregamento e descarregamento. A cada meia hora ou hora, eles devem medir as dimensões críticas com o paquímetro e monitorar o processo. Se constatarem que as dimensões estão fora da tolerância, a máquina deve ser parada imediatamente e o supervisor ou inspetor de qualidade deve ser contatado. NÃO faça ajustes sem autorização. Ajustes não autorizados são proibidos. Em resumo: nenhum produto defeituoso deve ser produzido sob minha supervisão.
4
A inspeção de qualidade é algo passageiro.
Durante a produção, nossos inspetores de qualidade da KGL não podem ficar ociosos; eles precisam patrulhar a oficina regularmente. Isso é chamado de inspeção de rotina. Verificam se os parâmetros do processo estão corretos, se os operadores preencheram os registros de autoinspeção e se as cabeças e os restos de material estão dispostos aleatoriamente. Simplificando, trata-se de monitorar a estabilidade dos cinco fatores: pessoa, máquina, material, método e ambiente, e prevenir o surgimento de quaisquer problemas.
5
Inspeção de 100% das peças acabadas
Antes de as peças acabadas serem enviadas para o armazém, uma a uma, cada peça passa por uma inspeção completa de 100%. Para peças de precisão com dimensões críticas e requisitos de superfície rigorosos, cada peça é inspecionada quanto ao tratamento superficial, verificando-se a presença de rebarbas ou arranhões. Todas as dimensões devem estar dentro da faixa especificada. Este departamento de controle de qualidade final garante que apenas peças em conformidade sejam estocadas.
6
Inspecione a embalagem.
Não pense que, só porque as peças são qualificadas, tudo está resolvido. A embalagem inadequada pode causar danos durante o transporte e, consequentemente, devoluções por parte do cliente. Antes do envio, precisamos verificar se a embalagem está correta, se a quantidade de peças está exata, se as etiquetas estão aplicadas corretamente e se foi aplicado óleo anticorrosivo, se necessário. Embalagens inadequadas significam que o envio será rejeitado e precisará ser reembalado.
7
O arquivamento de documentos completa o ciclo.
O trabalho não termina quando as peças são enviadas. Todos os relatórios relacionados devem ser organizados: desenhos detalhados, dados de inspeção, certificados de materiais dos fornecedores e relatórios de testes de tratamento de superfície – o pacote completo deve estar em ordem. Isso garante que, se um cliente tiver dúvidas sobre um lote específico anos depois, possamos consultar o arquivo e ter um registro claro e indiscutível.
Casos de personalização
Entre em contato conosco
Basta deixar seu e-mail ou número de telefone no formulário de contato para que possamos enviar um orçamento gratuito para nossa ampla variedade de designs!
O maior fabricante mundial de peças de precisão para personalização.
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
Oferecemos serviços de usinagem CNC de precisão, desde a personalização de peças individuais até a produção em massa, abrangendo uma combinação de múltiplos processos de fresagem, torneamento e retificação.
Contate-nos
Pessoa de contato: Jason Hu
Tel.: +86-0755-23011758 +86-18126505733

Endereço: Rua Changyue, nº 30, Parque Industrial Inteligente KGL, Cidade de Shenzhen, Guangdong, China. 518108
Direitos autorais © 2026 KGL | Mapa do site
Customer service
detect