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O maior fabricante mundial de peças de precisão para personalização.
Recomendações de produtos populares
Atendemos os setores médico, de robótica, aeroespacial, de semicondutores, de automação e similares. Os materiais com os quais trabalhamos regularmente incluem ferro fundido, aço, alumínio, titânio, cobre, aço inoxidável e plásticos de engenharia.
Solução completa
Nosso foco é a fabricação de peças de precisão personalizadas. Oferecemos suporte à personalização completa: desenhos, amostras ou materiais fornecidos pelo cliente. Abrangendo todo o processo, desde a amostra de uma única peça até a produção de lotes pequenos e médios, entregamos uma fabricação de peças de precisão estável e confiável, com pontos fortes em alta precisão, prazos de entrega rápidos e inspeção de qualidade completa.
1
Escopo de processamento
Peças de precisão não padronizadas, componentes estruturais de equipamentos, invólucros de produtos, ferramentas e dispositivos de fixação, modelos protótipos, peças com formatos especiais, peças curvas complexas.
2
Competências Essenciais
Fresagem CNC de 2,3/4/5 eixos, torneamento CNC, integração de torneamento e fresamento, furação/rosqueamento/retificação. Precisão de usinagem de aproximadamente: ±0,005–0,01 mm.
3
Materiais aplicáveis
Metais: liga de alumínio, liga de titânio, liga resistente a altas temperaturas, aço inoxidável, cobre, ferro
Plásticos de engenharia: POM, PEEK, PEI, etc.
4
Tratamento de superfície
Anodização, revestimento de conversão de cromato, jateamento de areia, enegrecimento, trefilação, polimento, galvanoplastia, revestimento eletroforético, pintura. Todos os processos atendem aos padrões militares.
Fluxo de serviço
Trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para entender o uso do produto, as necessidades de materiais, os padrões de tolerância, a quantidade do pedido e o prazo de entrega. Coletamos desenhos 2D/3D e dados técnicos para definir metas de usinagem claras e reduzir os erros ao mínimo.
Nossa experiente equipe de engenharia analisa minuciosamente os desenhos, verifica o projeto da estrutura, as possibilidades de processamento e a compatibilidade de tolerâncias. Otimizamos as rotas de processamento, evitamos riscos como deformações, problemas de fixação e dimensões fora da tolerância, mantendo a produção estável e confiável.
Com base nos custos reais, incluindo materiais, processamento, horas de trabalho, tratamento de superfície e inspeção, oferecemos orçamentos claros, justos e detalhados. Confirmamos o prazo de entrega, os requisitos de aceitação e os termos de cooperação para construir uma parceria honesta e transparente.
Fabricamos as primeiras amostras estritamente com base em desenhos. Todas as amostras são testadas com instrumentos de medição de precisão antes de serem enviadas aos clientes. Fazemos ajustes com base no feedback dos clientes e definimos o padrão de processamento final para garantir qualidade consistente na produção em massa.
Com máquinas CNC avançadas e tecnologia consolidada, seguimos etapas de produção padronizadas e controlamos rigorosamente a precisão. Realizamos verificações de qualidade regulares durante a produção para manter a eficiência, a estabilidade e a entrega pontual de cada peça.
Cada peça finalizada passa por uma inspeção completa de 100%. Verificamos a tolerância dimensional, a aparência e o tratamento de superfície, uma a uma. As peças aprovadas são bem protegidas na embalagem e entregues aos clientes com segurança e dentro do prazo.
Possuímos um sistema completo de pós-venda para responder rapidamente aos clientes. Oferecemos suporte técnico e acompanhamento de qualidade, mantemos registros de produção por um longo período e gerenciamos pedidos recorrentes com eficiência para agregar valor aos nossos clientes a longo prazo.
Fluxo de serviço
Trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para entender o uso do produto, as necessidades de materiais, os padrões de tolerância, a quantidade do pedido e o prazo de entrega. Coletamos desenhos 2D/3D e dados técnicos para definir metas de usinagem claras e reduzir os erros ao mínimo.
Nossa experiente equipe de engenharia analisa minuciosamente os desenhos, verifica o projeto da estrutura, as possibilidades de processamento e a compatibilidade de tolerâncias. Otimizamos as rotas de processamento, evitamos riscos como deformações, problemas de fixação e dimensões fora da tolerância, mantendo a produção estável e confiável.
Com base nos custos reais, incluindo materiais, processamento, horas de trabalho, tratamento de superfície e inspeção, oferecemos orçamentos claros, justos e detalhados. Confirmamos o prazo de entrega, os requisitos de aceitação e os termos de cooperação para construir uma parceria honesta e transparente.
Fabricamos as primeiras amostras estritamente com base em desenhos. Todas as amostras são testadas com instrumentos de medição de precisão antes de serem enviadas aos clientes. Fazemos ajustes com base no feedback dos clientes e definimos o padrão de processamento final para garantir qualidade consistente na produção em massa.
Com máquinas CNC avançadas e tecnologia consolidada, seguimos etapas de produção padronizadas e controlamos rigorosamente a precisão. Realizamos verificações de qualidade regulares durante a produção para manter a eficiência, a estabilidade e a entrega pontual de cada peça.
Cada peça finalizada passa por uma inspeção completa de 100%. Verificamos a tolerância dimensional, a aparência e o tratamento de superfície, uma a uma. As peças aprovadas são bem protegidas na embalagem e entregues aos clientes com segurança e dentro do prazo.
Possuímos um sistema completo de pós-venda para responder rapidamente aos clientes. Oferecemos suporte técnico e acompanhamento de qualidade, mantemos registros de produção por um longo período e gerenciamos pedidos recorrentes com eficiência para agregar valor aos nossos clientes a longo prazo.
Vantagens da Cooperação Personalizada
Mais do que fabricação de precisão – Seu parceiro em soluções de peças personalizadas
Com um número crescente de clientes solicitando soluções personalizadas, sabemos que cada desenho que você nos envia tem sua própria história de design e um conjunto claro de requisitos funcionais. Não somos apenas uma fábrica de processamento. Somos uma ponte sólida que ajuda você a transformar seu desenho em uma peça finalizada, de forma tranquila e confiável. Nossas vantagens de personalização permeiam todo o processo de produção.
Não nos dedicamos apenas à fabricação, mas também ao design. Além de processar os dados conforme o diagrama, possuímos capacidade em engenharia reversa e desenvolvimento de projetos. Se você tiver apenas uma ideia ou uma amostra, podemos ajudá-lo a convertê-la em desenhos de engenharia padronizados. Temos experiência na formulação de normas empresariais e industriais e podemos oferecer suporte para a padronização de seus produtos.
Um bom produto é projetado e otimizado. Durante o processo de produção, nossa equipe técnica revisará proativamente os desenhos e fornecerá sugestões para otimização do processo com base na experiência de produção no local. Ao ajustar os procedimentos e reduzir o tempo auxiliar desnecessário, buscamos diminuir os custos de fabricação sem afetar a funcionalidade do produto, trazendo benefícios mútuos para ambas as partes.
O trabalho personalizado se constrói sobre a confiança — e a confiança começa com a atenção aos detalhes. Quando recebemos seus desenhos, seguimos cada um deles rigorosamente. Cada dimensão, cada tolerância. Seja uma geometria complexa ou um acabamento de superfície especial, garantimos que sua intenção de projeto seja transmitida até a peça finalizada.
Aproveitando nossa capacidade de produção atual, faremos o possível para ajudá-lo a controlar custos e reduzir o ciclo de produção, garantindo a qualidade.


"texto">O principal fabricante mundial de peças de precisão para personalização.

Fundada em 2013, a KGL é uma oficina mecânica que fabrica peças de precisão personalizadas. Atendemos os setores médico, de robótica, aeroespacial, de semicondutores, de automação e similares. Trabalhamos regularmente com materiais como ferro fundido, aço, alumínio, titânio, cobre, aço inoxidável e plásticos de engenharia.
Constituição da empresa
80+
Equipamentos avançados
Fábrica com 5000 metros quadrados
Certificação e Prêmios Corporativos
Possuímos uma máquina de medição por coordenadas (CMM) HEXAGON, microscópios OLYMPUS e KEYENCE, projetores, micrômetros digitais, medidores de altura e relógios comparadores. Quinze pessoas trabalham no Controle de Qualidade, verificando a entrada de materiais e a saída de peças acabadas. A KGL possui as certificações ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 e BV AS9100D. Também temos registro na ESG e na Dun & Bradstreet.

Nossos parceiros

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Quer você precise de protótipos ou produção em série, temos as máquinas e os turnos certos para dar suporte ao seu projeto.

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O maior fabricante mundial de peças de precisão para personalização.
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
Oferecemos serviços de usinagem CNC de precisão, desde a personalização de peças individuais até a produção em massa, abrangendo uma combinação de múltiplos processos de fresagem, torneamento e retificação.
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Pessoa de contato: Jason Hu
Tel.: +86-0755-23011758 +86-18126505733

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