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Structure interne du robot, couvercle supérieur en alliage d'aluminium, usinage CNC à cinq axes
Structure interne de robot KGL sur mesure : couvercle supérieur en aluminium usiné par fraisage CNC 5 axes. Utilisation d'aluminium haute température (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Grâce à l'utilisation de machines de mesure tridimensionnelles (DMU) et de centres d'usinage pour un usinage simultané 5 axes, nous garantissons des tolérances de ±0,005 mm pour cette pièce. De plus, nos produits font l'objet d'un contrôle complet par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et sont accompagnés d'une documentation certifiée conforme aux normes AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485:2016.
5.0
Origine:
Chine
Marque déposée:
OEM
Pays:
Chine
Personnalisation:
Disponible
Capacité de production:
100000PCS
Spécification:
Personnalisé
Code SH:
8479909090
Colis de transport:
Emballage à bulles séparé à l'intérieur, caisse en bois à l'extérieur.
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Spécifications du produit
| Matériel | Alliage d'aluminium 6061-T6, nylon, acier 316/acier 304, plastique, laiton, alliage, cuivre, aluminium 7075, fer (disponible) | Production | À déterminer en volume | |
| Processus | Usinage simultané CNC 5 axes + électroérosion | Température de travail | Service continu jusqu'à 18℃ ~ 25℃ | |
| Tolérance | ±0,005 mm (profil de la lame), ±0,003 mm (alésage) | Certification | AS9100D / ISO 9001 : 2015 / ISO 13485 : 2016 | |
| Finition de surface | Ra ≤ 0,8 μm (chemin d'écoulement), Ra ≤ 0,4 μm (faces d'étanchéité) | Inspection | Machine de mesure tridimensionnelle HEXAGON + microscope 3D KEYENCE + FAI complet | |
| Diamètre maximal | Jusqu'à Ø50 mm à 200 mm | Délai de mise en œuvre | Prototype : 15 à 25 jours | |
Les avantages du produit
Ce composant est une pièce de transmission/connexion monobloc de haute précision, usinée CNC, probablement une cannelure circulaire pour réducteur harmonique, une bride d'articulation pour robot chirurgical ou un support de sortie d'alimentation pour dispositif médical. Ses principaux atouts résident dans sa précision, son intégration, la performance des matériaux et sa fiabilité, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant une stabilité extrême, telles que les dispositifs médicaux et les robots industriels.
1. Une précision d'usinage exceptionnelle garantit des performances optimales
2. La conception intégrée simplifie l'architecture du système
3. La compatibilité avec les matériaux haut de gamme répond aux exigences des applications spécialisées.
4. Une fiabilité élevée et une longue durée de vie réduisent les coûts de maintenance
5. Options de personnalisation flexibles
1. Une précision d'usinage exceptionnelle garantit des performances optimales
2. La conception intégrée simplifie l'architecture du système
3. La compatibilité avec les matériaux haut de gamme répond aux exigences des applications spécialisées.
4. Une fiabilité élevée et une longue durée de vie réduisent les coûts de maintenance
5. Options de personnalisation flexibles
Usinage simultané 5 axes
Les centres DMU et Hermle dédiés à 5 axes maintiennent la tolérance de la pièce à ±0,005 mm sur des surfaces complexes de forme libre en une seule configuration — sans erreurs de repositionnement.
Prototype en 15 à 25 jours
Lignes de prototypage dédiées et retour d'information sur la fabrication (DFM) sous 48 heures après réception du plan. Nous détectons les problèmes d'empilement de tolérances avant la finalisation de la conception.
Approvisionnement de bout en bout
Approvisionnement en matières premières → usinage → coordination du traitement thermique → finition → contrôle par machine à mesurer tridimensionnelle → emballage pour l'exportation. Un seul fournisseur responsable.
ISO 13485: 2016/ ISO 9001: 2015 /AS9100D
Un système de gestion de la qualité pour la fabrication et l'installation complètes de composants de bras robotisés, avec une traçabilité vérifiée par Bureau Veritas. Chaque composant est accompagné de rapports dimensionnels, de certificats de matériaux et de dossiers de processus.
Inspection complète HEXAGON CMM
Chaque pièce médicale est mesurée par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) par rapport au modèle CAO 3D, avec un schéma des écarts de couleur. Un rapport d'inspection du premier article (FAIR) est disponible pour les clients certifiés ISO 13485:2016 et ISO 9001:2015.
Scénarios d'application
Ce composant haut de gamme, usiné CNC monolithique et conçu sur mesure, intègre parfaitement la transmission de puissance, la liaison rigide et le positionnement de précision. Caractérisé par des tolérances géométriques micrométriques, une transmission sans jeu et des propriétés matérielles supérieures, il constitue un élément essentiel dans les domaines suivants, où les exigences de stabilité et de fiabilité sont extrêmement strictes :
I. Robots médico-chirurgicaux (un secteur d'application clé à forte valeur ajoutée)
II. Robots industriels collaboratifs et équipements d'automatisation de précision
III. Aérospatiale et défense IV. Autres systèmes d'entraînement pour dispositifs médicaux haut de gamme
B-2
3 (21)
C1
C2
FAQ
1
Q : Quels matériaux utilisez-vous ?
A : Principalement un alliage d'aluminium de qualité aérospatiale, complété par d'autres alliages d'aluminium haute performance et de la fibre de carbone. Excellent rapport résistance/poids ; traitement thermique de relaxation des contraintes pour éviter toute déformation après usinage.
2
Q : Quelles tolérances pouvez-vous respecter ?
A : Norme : forme ±0,002 mm, dimension ±0,005 mm, surfaces de contact Ra ≤ 0,02 μm. Joints critiques : tolérance géométrique ±0,0005 mm, jeu < 1 minute d'arc.
3
Q : Fournissez-vous des services de traçabilité et des certifications ?
R : Oui. Conformité complète à la norme EN 10204 3.1 MTR, dossiers de traitement thermique par lots, contrôle CMM à 100 %. Certification ISO 9001:2015 ; rapports FAIR et de traitement de surface disponibles.
4
Q : Quel est le délai de livraison du prototype ?
A : 7 à 10 jours ouvrables après approbation du dessin (selon la finition). Retour DFM gratuit en 48 h ; livraison express en 48 h disponible.
5
Q : Pouvez-vous réaliser des structures creuses intégrées et des traitements de surface ?
R : Oui. Formage creux monobloc (coaxialité ≤ 0,001 mm). Anodisation dure, revêtement DLC et passivation disponibles.
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Produits associés
Nous proposons des services d'usinage CNC de précision, allant de la personnalisation de pièces uniques à la production en série, englobant une combinaison multi-processus de fraisage, de tournage et de rectification.
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Tél. : +86-0755-23011758 +86-18126505733
E-mail:kgl@kglmfc.com
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