loading
Ведущий мировой производитель прецизионных деталей для индивидуального изготовления.
Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 1
Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 2
Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 3
Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 4
Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 1
Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 2
Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 3
Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 4

Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ.

Внутренняя конструкция верхней алюминиевой крышки, изготовленная на заказ роботом KGL, обработана на пятиосевом фрезерном станке с ЧПУ из высокотемпературного алюминия (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Благодаря использованию DMU и обрабатывающих центров для одновременной пятиосевой обработки, мы поддерживаем допуски на эту деталь в пределах ±0,005 мм; кроме того, наша продукция проходит всесторонний контроль качества с помощью координатно-измерительных машин (КИМ) и сопровождается документацией, сертифицированной по стандартам AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485:2016.
5.0
Источник:
Китай
Торговая марка:
OEM
Страна:
Китай
Настройка:
Доступный
Производственная мощность:
100000PCS
Спецификация:
Индивидуальный
Код ТН ВЭД:
8479909090
Транспортная упаковка:
Внутри: отдельная пузырчатая упаковка, снаружи: деревянный ящик.
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Технические характеристики изделия

    Материал Алюминиевый сплав 6061-T6, нейлон, сталь 316/304, пластик, латунь, сплав, медь, алюминий 7075, железо (в наличии). Производство Будет определено по объему
    Процесс 5-осевая станочная обработка с ЧПУ + электроэрозионная обработка Рабочая температура Непрерывная работа при температуре до 18–25 °C.
    Допуск ±0,005 мм (профиль лезвия), ±0,003 мм (диаметр отверстия) Сертификация AS9100D/ISO 9001: 2015/ISO 13485: 2016
    Отделка поверхности Ra ≤ 0,8 мкм (траектория потока), Ra ≤ 0,4 мкм (поверхности уплотнения) Проверка HEXAGON CMM + 3D микроскоп KEYENCE + полный FAI
    Максимальный диаметр Диаметр до 50–200 мм Время выполнения Прототип: 15–25 дней

    Преимущества продукта

    Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 5
    Этот компонент представляет собой высокоточную цельную деталь, изготовленную на станке с ЧПУ, для передачи/соединения крутильных колебаний, скорее всего, это шлицевой вал, фланец шарнира хирургического робота или крепление выходного вала медицинского устройства. Его основные преимущества сосредоточены в четырех ключевых аспектах: точность, интеграция, характеристики материала и надежность, что делает его идеально подходящим для применений с чрезвычайно высокими требованиями к стабильности, таких как медицинские устройства и промышленные роботы.
    1. Исключительная точность обработки обеспечивает высокую производительность.
    2. Интегрированная конструкция упрощает архитектуру системы.
    3. Совместимость с высококачественными материалами отвечает требованиям специализированных применений.
    4. Высокая надежность и длительный срок службы снижают затраты на техническое обслуживание.
    5. Гибкие возможности индивидуальной настройки
    Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 6
    5-осевая одновременная обработка
    Специализированные 5-осевые обрабатывающие центры DMU и Hermle обеспечивают точность обработки деталей до ±0,005 мм на сложных поверхностях произвольной формы за одну установку — исключая ошибки, связанные с переустановкой крепежных элементов.
     А-6
    Создание прототипа за 15–25 дней.
    Выделенные линии для создания прототипов и обратная связь по DFM в течение 48 часов после получения чертежей. Мы выявляем проблемы с накоплением допусков до того, как вы завершите проектирование.
     А-5
    Комплексная поставка
    Закупка сырья → механическая обработка → координация термообработки → финишная обработка → координатно-измерительная машина → экспортная упаковка. Один ответственный поставщик.
    Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 9
    ISO 13485: 2016/ ISO 9001: 2015 /AS9100D
    Система управления качеством для комплексного производства и установки компонентов роботизированных манипуляторов, включающая в себя систему аудита, проверенную компанией Bureau Veritas. К каждому компоненту прилагаются габаритные документы, сертификаты на материалы и технологические карты.
    Внутренняя конструкция робота, верхняя крышка из алюминиевого сплава, пятиосевая фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 10
    Полная проверка координатно-измерительной машины HEXAGON CMM
    Каждая медицинская деталь измеряется на координатно-измерительной машине (CMM) по 3D-модели CAD с цветовым отображением отклонений. Отчет о проверке первого образца (FAIR) доступен для клиентов, соответствующих стандартам ISO 13485: 2016/ ISO 9001: 2015.

    Сценарии применения

    Этот компонент представляет собой высококачественную, специально разработанную и монолитную деталь, изготовленную на станке с ЧПУ, которая органично сочетает в себе функции передачи мощности, жесткого соединения и точного позиционирования. Отличаясь геометрическими допусками на микронном уровне, характеристиками передачи без люфта и превосходными свойствами материала, он служит критически важным компонентом в следующих областях, где требования к стабильности и надежности исключительно высоки:

    I. Медицинские хирургические роботы (ключевой, высокодоходный сектор применения)

    II. Коллаборативные промышленные роботы и высокоточное автоматизированное оборудование

    III. Аэрокосмическая и оборонная промышленность IV. Другие высокотехнологичные системы привода для медицинских устройств

     В-2
    B-2
     3 (21)
    3 (21)
     С1
    C1
     С2
    C2

    FAQ

    1
    В: Какие материалы вы используете?
    A: В основном используется алюминиевый сплав аэрокосмического класса, а также другие высокоэффективные марки алюминия и углеродное волокно. Отличное соотношение прочности и веса; подвергнут термообработке для предотвращения деформации после механической обработки.
    2
    В: Какие допуски вы можете выдержать?
    A: Стандарт: форма ±0,002 мм, размеры ±0,005 мм, Ra≤0,02 мкм для сопрягаемых поверхностей. Критические соединения: геометрический допуск ±0,0005 мм, люфт <1 угловая минута.
    3
    В: Предоставляете ли вы услуги по отслеживанию происхождения продукции и сертификации?
    A: Да. Полное соответствие стандарту EN 10204 3.1 MTR, протоколы пакетной термообработки, 100% контроль качества с помощью КИМ. Сертифицировано по ISO 9001:2015; имеются отчеты FAIR и отчеты об обработке поверхности.
    4
    В: Каков срок изготовления прототипа?
    A: 7–10 рабочих дней после утверждения чертежа (зависит от отделки). Бесплатная обратная связь по DFM в течение 48 часов; возможна срочная доставка в течение 48 часов.
    5
    В: Можете ли вы изготавливать цельные полые конструкции и выполнять обработку поверхности?
    А: Да. Цельнолитая конструкция (соосность ≤0,001 мм). Доступны твердое анодирование, DLC-покрытие и пассивация.
    Свяжитесь с нами
    Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
    Сопутствующие товары
    Ведущий мировой производитель прецизионных деталей для индивидуального изготовления.
    KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
    Мы предоставляем услуги высокоточной обработки на станках с ЧПУ, от изготовления отдельных деталей на заказ до массового производства, включая многоэтапную комбинацию фрезерования, токарной обработки и шлифования.
    Связаться с нами
    Контактное лицо: Джейсон Ху
    Тел.: +86-0755-23011758 +86-18126505733
    Электронная почта:kgl@kglmfc.com

    Адрес: № 30, улица Чанъюэ, индустриальный парк KGL Smart, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай. 518108
    Авторские права © 2026 KGL | Карта сайта
    Customer service
    detect