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Struttura interna del robot, coperchio superiore in lega di alluminio, fresatura CNC a cinque assi.
Struttura interna del robot personalizzato KGL, coperchio superiore in alluminio, fresatura CNC a cinque assi, utilizzando alluminio ad alta temperatura (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Grazie all'utilizzo di DMU e centri di lavoro per la lavorazione simultanea a 5 assi, manteniamo le tolleranze di questo componente entro ±0,005 mm; inoltre, i nostri prodotti sono sottoposti a un'ispezione completa tramite macchine di misura a coordinate (CMM) e sono accompagnati da documentazione certificata AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485:2016.
5.0
Origine:
Cina
Marchio:
OEM
Paese:
Cina
Personalizzazione:
Disponibile
Capacità produttiva:
100000PCS
Specifiche:
Personalizzato
Codice HS:
8479909090
Pacchetto di trasporto:
Imballaggio interno separato con pluriball, cassa di legno esterna.
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Specifiche del prodotto
| Materiale | Lega di alluminio 6061-T6, nylon, acciaio 316/acciaio 304, plastica, ottone, lega, rame, alluminio 7075, ferro (disponibile) | Produzione | Da definire in base al volume | |
| Processo | Lavorazione simultanea CNC a 5 assi + elettroerosione | Temperatura di lavoro | Servizio continuo fino a 18℃ ~ 25℃ | |
| Tolleranza | ±0,005 mm (profilo della lama), ±0,003 mm (foro) | Certificazione | AS9100D/ISO 9001:2015/ISO 13485:2016 | |
| Finitura superficiale | Ra ≤ 0,8 μm (percorso di flusso), Ra ≤ 0,4 μm (superfici di tenuta) | Ispezione | CMM HEXAGON + Microscopio 3D KEYENCE + FAI completo | |
| Diametro massimo | Fino a Ø50mm~200mm | Tempi di consegna | Prototipo: 15–25 giorni | |
I vantaggi del prodotto
Questo componente è un elemento centrale di trasmissione/connessione di alta precisione, realizzato in un unico pezzo tramite lavorazione CNC, molto probabilmente una scanalatura circolare per riduttore armonico, una flangia di giunzione per robot chirurgico o un supporto di uscita di potenza per dispositivi medicali. I suoi principali vantaggi si concentrano in quattro dimensioni chiave: precisione, integrazione, prestazioni dei materiali e affidabilità, che lo rendono ideale per applicazioni con requisiti di stabilità estremamente elevati, come dispositivi medicali e robot industriali.
1. L'eccezionale precisione di lavorazione garantisce prestazioni ottimali.
2. La progettazione integrata semplifica l'architettura del sistema.
3. La compatibilità con materiali di alta gamma soddisfa le esigenze delle applicazioni specializzate.
4. L'elevata affidabilità e la lunga durata di servizio riducono i costi di manutenzione.
5. Opzioni di personalizzazione flessibili
1. L'eccezionale precisione di lavorazione garantisce prestazioni ottimali.
2. La progettazione integrata semplifica l'architettura del sistema.
3. La compatibilità con materiali di alta gamma soddisfa le esigenze delle applicazioni specializzate.
4. L'elevata affidabilità e la lunga durata di servizio riducono i costi di manutenzione.
5. Opzioni di personalizzazione flessibili
Lavorazione simultanea a 5 assi
I centri di lavoro dedicati DMU e Hermle a 5 assi mantengono la tolleranza del pezzo entro ±0,005 mm su superfici complesse a forma libera in un'unica impostazione, senza errori di riposizionamento.
Prototipo in 15-25 giorni
Corsie dedicate per la prototipazione e feedback DFM entro 48 ore dalla ricezione del disegno. Individuiamo i problemi di accumulo delle tolleranze prima che tu finalizzi il progetto.
Fornitura completa
Approvvigionamento delle materie prime → lavorazione meccanica → coordinamento del trattamento termico → finitura → CMM → imballaggio per l'esportazione. Un unico fornitore responsabile.
ISO 13485: 2016/ ISO 9001: 2015 /AS9100D
Un sistema di gestione della qualità per la produzione e l'installazione complete di componenti per bracci robotici, con tracciabilità verificata da Bureau Veritas. Ogni componente è accompagnato da report dimensionali, certificati dei materiali e registrazioni di processo.
Ispezione completa della macchina di misura a coordinate esagonale (CMM).
Ogni componente medicale viene misurato con CMM rispetto al modello CAD 3D con disegno di deviazione cromatica. Rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR) disponibile per i clienti ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
Scenari applicativi
Questo componente è un pezzo monolitico di alta gamma, progettato su misura e lavorato a CNC, che integra perfettamente funzionalità di trasmissione di potenza, connessione rigida e posizionamento di precisione. Caratterizzato da tolleranze geometriche a livello micrometrico, caratteristiche di trasmissione a gioco zero e proprietà dei materiali superiori, rappresenta un componente fondamentale nei seguenti settori in cui i requisiti di stabilità e affidabilità sono eccezionalmente stringenti:
I. Robot medico-chirurgici (un settore applicativo fondamentale e ad alto valore aggiunto)
II. Robot industriali collaborativi e apparecchiature di automazione di precisione
III. Settore aerospaziale e della difesa IV. Altri sistemi di azionamento per dispositivi medici di fascia alta
B-2
3 (21)
C1
C2
FAQ
1
D: Quali materiali utilizzate?
A: Lega di alluminio principalmente di grado aerospaziale, con altri gradi di alluminio ad alte prestazioni e fibra di carbonio. Eccellente rapporto resistenza-peso; trattamento di distensione per prevenire deformazioni post-lavorazione.
2
D: Quali sono le tolleranze che potete rispettare?
A: Standard: forma ±0,002 mm, dimensione ±0,005 mm, superfici di accoppiamento Ra≤0,02 μm. Giunti critici: tolleranza geometrica ±0,0005 mm, gioco <1 arcmin.
3
D: Fornite tracciabilità e certificazioni?
A: Sì. Certificazione EN 10204 3.1 MTR completa, registri dei trattamenti termici di lotto, ispezione CMM al 100%. Certificazione ISO 9001:2015; disponibili report FAIR e sui trattamenti superficiali.
4
D: Quali sono i tempi di consegna del prototipo?
A: 7-10 giorni lavorativi dopo l'approvazione del disegno (a seconda della fase di finitura). Feedback DFM gratuito entro 48 ore; consegna rapida disponibile entro 48 ore.
5
D: Siete in grado di realizzare strutture cave integrate e trattamenti superficiali?
A: Sì. Stampaggio a cavità in un unico pezzo (coassialità ≤0,001 mm). Disponibili anodizzazione dura, rivestimento DLC e passivazione.
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Prodotti correlati
Offriamo servizi di lavorazione CNC di precisione, dalla personalizzazione di singoli pezzi alla produzione di massa, combinando diverse fasi di fresatura, tornitura e rettifica.
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Persona di contatto: Jason Hu
Tel: +86-0755-23011758 +86-18126505733
E-mail:kgl@kglmfc.com
Indirizzo: No.30, Changyue Road, Kgl Smart Industrial Park, Shenzhen City, Guangdong, Cina. 518108
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