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日语

ロボット内部構造：アルミニウム合金製上部カバー、CNC五軸フライス加工

KGLカスタムロボット内部構造アルミニウム上部カバーCNC 5軸フライス加工、高温アルミニウム（GB/T 3190、AA/ASTM、7A04 /7075/ 7050 / 7150）を使用。DMUとマシニングセンターを使用して5軸同時加工を行い、この部品の公差を±0.005 mm以内に維持します。さらに、当社の製品は座標測定機（CMM）による包括的な検査を受け、AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485: 2016認証文書が付属します。

起源:

中国

商標:

OEM

国:

中国

カスタマイズ:

利用可能

生産能力:

100000PCS

仕様:

カスタマイズされた

HSコード:

8479909090

輸送パッケージ:

内側は個別のバブルパック、外側は木箱

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製品仕様

材料	アルミニウム合金6061-T6、ナイロン、316鋼/304鋼、プラスチック、真鍮、合金、銅、アルミニウム7075、鉄（入手可能）	生産	容量により決定
プロセス	5軸CNC同時加工＋放電加工	作業温度	連続使用温度範囲：18℃～25℃
許容範囲	±0.005mm（ブレード形状）、±0.003mm（穴径）	認証	AS9100D / ISO 9001: 2015 / ISO 13485: 2016
表面仕上げ	Ra ≤ 0.8μm（流路）、Ra ≤ 0.4μm（シール面）	検査	HEXAGON CMM + KEYENCE 3D顕微鏡 + フルFAI
最大直径	直径50mm～200mmまで	リードタイム	試作品：15～25日

この製品の利点

この部品は、高精度な一体型CNC加工コア伝動／接続部品であり、ハーモニックドライブの円形スプライン、手術用ロボットのジョイントフランジ、または医療機器の電源出力マウントなどに使用される可能性が高いです。その主な利点は、精度、統合性、材料性能、信頼性という4つの主要な側面に集約されており、医療機器や産業用ロボットなど、極めて高い安定性が求められる用途に最適です。
1. 卓越した加工精度により、コア性能が保証されます。
2. 統合設計によりシステムアーキテクチャが簡素化される
3. 高級素材との互換性により、特殊用途の要求を満たします。
4. 高い信頼性と長い耐用年数により、メンテナンスコストが削減されます。
5. 柔軟なカスタマイズオプション

5軸同時加工

専用の5軸DMUおよびHermleセンターにより、複雑な自由曲面においても、1回のセットアップで部品の公差を±0.005mmに維持できます。再固定のエラーは発生しません。

プロトタイプは15～25日で完成

図面受領後48時間以内に専用の試作レーンとDFM（製造性設計）に関するフィードバックを提供します。設計を最終決定する前に、公差の累積問題を検出します。

エンドツーエンドのサプライチェーン

原材料調達 → 機械加工 → 熱処理調整 → 仕上げ → CMM測定 → 輸出梱包。責任あるサプライヤーは1社のみです。

ISO 13485: 2016/ ISO 9001: 2015 /AS9100D

ビューローベリタスによる監査証跡を備えた、ロボットアーム部品の総合的な製造および設置サービスのための品質管理システム。各部品には、寸法報告書、材料証明書、および工程記録が添付されます。

六角形CMMによる全検査

すべての医療機器部品は、3D CADデータと色差図面に基づいてCMM（三次元測定機）で測定されます。ISO 13485:2016/ISO 9001:2015認証取得のお客様には、初回製品検査報告書（FAIR）をご提供いたします。

アプリケーションシナリオ

この部品は、動力伝達、剛性接続、高精度位置決め機能をシームレスに統合した、ハイエンドのカスタム設計による一体型CNC加工部品です。ミクロンレベルの幾何公差、バックラッシュゼロの伝達特性、優れた材料特性を特徴とし、安定性と信頼性に対する要求が極めて厳しい以下の分野において、重要なコア部品として機能します。

I．医療用手術ロボット（中核となる高付加価値の応用分野）

II. 協働型産業用ロボットおよび精密自動化装置

III. 航空宇宙および防衛 IV. その他のハイエンド医療機器駆動システム

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FAQ

Q：どのような材料を使用していますか？

A：主に航空宇宙グレードのアルミニウム合金を使用し、その他高性能アルミニウム合金や炭素繊維も配合。優れた強度対重量比を実現。加工後の歪みを防ぐため、応力除去処理済み。

Q：どの程度の許容誤差に対応できますか？

A：標準：形状公差±0.002mm、寸法公差±0.005mm、嵌合面Ra≤0.02μm。重要接合部：幾何公差±0.0005mm、バックラッシュ<1分角。

Q：トレーサビリティと認証を提供していますか？

A：はい。EN 10204 3.1 MTR、バッチ熱処理記録、100% CMM検査をすべて備えています。ISO 9001:2015認証取得済み。FAIRおよび表面処理レポートも入手可能です。

Q：試作品の納期はどれくらいですか？

A：図面承認後7～10営業日（仕上げ工程による）。48時間以内の無料DFMフィードバック、48時間以内の特急配送もご利用いただけます。

Q：一体型の中空構造や表面処理を施すことは可能ですか？

A：はい。一体成形による中空構造（同軸度0.001mm以下）が可能です。硬質アルマイト処理、DLCコーティング、不動態化処理も承ります。

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