동일한 STEP 파일을 다섯 군데 업체에 보내면 다섯 가지 견적을 받게 되는데, 때로는 두 배씩 차이가 나기도 합니다. 구매자들은 이를 부정직하거나 비효율적인 것으로 해석할 수 있지만, 대개는 그렇지 않습니다. 각 업체가 부품을 제작하는 방식이 다르기 때문에 견적도 다르게 책정된 것입니다. 견적 차이의 원인을 파악하면 어떤 견적이 진정으로 저렴한지, 어떤 견적이 은밀하게 원가 절감을 하고 있는지 알 수 있습니다.
간단한 브래킷 하나를 제작하는 데 두 가지 또는 다섯 가지의 공정이 필요할 수 있습니다. 절단된 블록, 밀링 가공된 블랭크, 또는 사전 가공된 주조품 등 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. CAM 엔지니어가 최종 결정을 내리며, 그 결정은 작업장의 장비에 따라 달라집니다. 3축 가공 시설을 갖춘 곳에서는 작업 분할과 수동 뒤집기 작업이 추가되고, 5축 가공 시설을 갖춘 곳에서는 한 번의 척킹으로 주요 면을 가공할 수 있습니다. 따라서 두 가지 공정, 두 가지 사이클 시간, 두 가지 가격이 존재합니다. 더 저렴한 공정이 항상 더 나은 결과를 가져오는 것은 아닙니다. 수동 뒤집기 작업은 기하학적 형상에 기준점 오차를 발생시킬 수 있기 때문입니다.
부품을 고정하는 방식은 두 번째로 중요한 변수입니다. 부드러운 턱과 위치 고정 핀이 있는 생산용 지그는 제작 비용이 많이 들지만 모든 부품을 동일하게 고정합니다. 까다로운 부품에 저렴한 바이스를 사용하는 것은 초기 비용은 적게 들지만 기준점을 찾는 데 시간이 오래 걸리고 편차가 발생합니다. 소량 생산에는 바이스가 유리하지만 대량 생산에는 지그가 더 경제적입니다. 지그를 고려하지 않은 견적은 부품 제작이 쉽다고 가정하는 것과 같으며, 실제로는 어려워지는 순간 비용이 많이 드는 결과를 초래합니다.
한 업체는 ±0.05mm의 공차를 표준 정밀도로 해석합니다. 다른 업체는 같은 수치를 정밀 가공 요소로 간주하여 추가 가공, CMM 검사, 그리고 온도 조절실 사용을 계획합니다. 두 업체 모두 도면을 제작하지만 가격은 다릅니다. 가격이 비싼 업체가 틀린 것은 아닙니다. 맞물리는 구멍의 경우, 추가 가공이 조립품 재주문을 유발하는 요인입니다. 중요하지 않은 면에서는 불필요한 낭비입니다. 문제는 공차가 어느 곳에서 적용되었는지, 그리고 그 공차가 실제로 중요한지 여부입니다.
ISO 9001 인증 업체, AS9100D 인증 업체, 그리고 인증 등급이 없는 일반 업체는 운영비용이 다릅니다. 인증 업체는 교정, 기록 관리, 내부 감사, 그리고 추적성 확보에 드는 비용을 부담합니다. 이러한 비용은 가격에 반영될 뿐만 아니라, 관련 서류 작업에도 추가됩니다. 인증서와 CMM 보고서가 필요한 구매자와 단순히 브래킷 가공만 원하는 구매자는 서로 다른 서비스를 비교하는 것입니다.
다른 업체보다 40%나 낮은 견적은 대개 다음 네 가지 이유 중 하나입니다. 업체가 수량을 잘못 이해했거나, 검사를 생략할 계획이거나, 해당 소재를 가공해 본 경험이 없거나, 재주문 시 가격이 인상되는 미끼 상품일 수 있습니다. 부품 고정 방법과 CMM 검사 항목에 대해 문의하십시오. 공정 관련 질문에 서면으로 답변하지 못하는 업체는 이미 돈이 어디로 갔는지 알려주고 있는 것입니다.
KGL이 부품 견적을 낼 때, 견적에는 공정 경로가 포함됩니다. 어떤 공정을 거치는지, 어떤 기계를 사용하는지, 어떻게 고정하는지, 어떤 특징을 검사하는지 등이 모두 명시됩니다. 구매자는 견적 금액이 왜 그렇게 책정되었는지 이해할 수 있으며, 추측이 아닌 의도적으로 공정과 가격을 비교하여 협상할 수 있습니다. 목표는 최저가가 아닌 실제 작업에 맞는 견적을 제시하는 것입니다.
가격 비교는 작업 과정을 투명하게 공개할 때만 효과가 있습니다. 다음에 견적 차이가 너무 크다면, 단순히 금액만 비교하지 말고 각 업체에 작업 과정을 문의해 보세요. 그러면 가격 차이가 줄어들고 실제 비용을 정확히 파악할 수 있을 겁니다.
Q: 가장 저렴한 견적은 항상 품질 관리를 소홀히 하는 것일까요?
A: 아니요, 하지만 그건 항상 어떤 의미를 내포하고 있어요. 매장이 거의 최대 가동률로 운영 중이라 주문을 받고 싶어 하는 걸 수도 있고, 아니면 일부 공정이 생략된 걸 수도 있죠. 해결책은 주문하기 전에 공정 경로와 검사 계획을 서면으로 요청하는 거예요.
Q: 같은 가게에서 재주문할 때 왜 가격이 다르게 나오는 걸까요?
A: 설정비와 초도품 검사비는 일회성 비용입니다. 재주문 시에는 재료비와 기계 가동 시간만 반복됩니다. 만약 재주문 가격이 인상된다면, 업체에서 고객이 승인하지 않은 수정, 재료 변경 또는 검사 작업을 추가했을 가능성이 높습니다.
Q: 항상 가운데 있는 인용구를 선택해야 할까요?
A: 아니요. 견적을 제시한 업체가 제공하는 프로세스를 이해하고, 검사 계획이 부품의 주요 특징과 일치하는 업체를 선택하세요. 설명이 잘 된 100달러짜리 부품이 조립 과정에서 불량 판정을 받는 설명 없는 60달러짜리 부품보다 훨씬 낫습니다.