Warum zwei Maschinenbaubetriebe für dasselbe Teil den doppelten Preis verlangen

Senden Sie dieselbe STEP-Datei an fünf Werkstätten, und Sie erhalten fünf unterschiedliche Angebote, die sich manchmal nur um den Faktor zwei unterscheiden. Käufer interpretieren dies oft als Unehrlichkeit oder Ineffizienz. Meistens trifft jedoch keines von beidem zu. Jede Werkstatt hat einen anderen Prozess kalkuliert, weil jede Werkstatt das Bauteil anders herstellen wollte. Wenn Sie die Ursache für die Preisunterschiede verstehen, erkennen Sie, welches Angebot wirklich günstig ist und welches stillschweigend Kosten spart.

Der Weg durch die Maschine ist eine Wahl

Eine einfache Halterung kann in zwei oder fünf Aufspannungen gefertigt werden. Ausgangspunkt kann ein gesägter Block, ein gefräster Rohling oder ein vorbearbeitetes Gussteil sein. Die Entscheidung trifft der CAM-Ingenieur, abhängig von der Maschinenausstattung der Werkstatt. Eine 3-Achs-Fertigung erfordert zusätzliche Arbeitsteilungen und manuelles Wenden; eine 5-Achs-Fertigung bearbeitet kritische Flächen in einer einzigen Aufspannung. Zwei Wege, zwei Zykluszeiten, zwei Preise. Der günstigere Weg ist nicht immer der bessere: Manuelles Wenden führt zu Bezugsfehlern an geometrischen Merkmalen.

Die Einrichtungsgegenstände preisen den Teil unauffällig ein.

Die zweite wichtige Variable ist die Fixierung des Werkstücks. Eine Produktionsvorrichtung mit weichen Spannbacken und Positionierstiften ist zwar in der Anschaffung teuer, fixiert aber jedes Werkstück gleich präzise. Ein einfacher Schraubstock ist bei einem kniffligen Werkstück zwar zunächst günstiger, führt aber zu Zeitverlust beim Finden des Bezugspunktes und verursacht Abweichungen. Bei Kleinserien ist der Schraubstock die bessere Wahl; bei der Serienfertigung rechnet sich die Vorrichtung. Ein Angebot, das die Vorrichtung außer Acht lässt, setzt darauf, dass das Werkstück einfach zu fertigen ist – und wird teuer, sobald sich dies als Irrtum erweist.

Toleranz wird interpretiert, nicht gemessen.

Ein Betrieb betrachtet eine Toleranzangabe von ±0,05 mm als Standardgenauigkeit. Ein anderer Betrieb interpretiert denselben Wert als Präzisionsmerkmal und plant einen zusätzlichen Schlichtgang, eine KMG-Prüfung und einen temperierten Raum ein. Beide fertigen die Zeichnung an, berechnen aber unterschiedliche Preise. Der teurere Betrieb hat nicht unrecht: Bei einer Passbohrung ist der zusätzliche Bearbeitungsgang entscheidend für die Montage des Nachfertigungsauftrags. Bei einer unkritischen Planfläche ist er Verschwendung. Die Frage ist, ob die Toleranzangabe dort relevant ist, wo sie gefordert wird.

Zertifizierungen und Qualitätssicherungssysteme haben ihren Preis.

Ein nach ISO 9001, ein nach AS9100D und ein nicht zertifizierter Lohnfertiger hat unterschiedliche Gemeinkosten. Der zertifizierte Betrieb trägt die Kosten für Kalibrierung, Dokumentation, interne Audits und Rückverfolgbarkeit. Diese Kosten schlagen sich im Preis nieder, aber auch im Dokumentationsaufwand. Ein Kunde, der Zertifikate und CMM-Berichte benötigt, vergleicht nicht denselben Service mit einem Kunden, der lediglich eine Halterung fräsen lassen möchte.

Die Niedriggebotsfalle

Ein Angebot, das 40 Prozent günstiger ist als die anderen, deutet meist auf einen von vier Gründen hin: Die Werkstatt hat die Menge falsch eingeschätzt, plant, auf die Qualitätskontrolle zu verzichten, hat das Material noch nie bearbeitet oder es handelt sich um ein Lockangebot mit steigendem Preis bei Folgebestellungen. Fragen Sie nach der Vorrichtung und den zu prüfenden Merkmalen. Eine Werkstatt, die diese Fragen nicht schriftlich beantworten kann, verrät Ihnen bereits, wo das Geld geblieben ist.

Was wir bei KGL tun

Wenn KGL ein Angebot für ein Bauteil erstellt, ist der Bearbeitungsprozess Teil der Antwort: Welche Arbeitsgänge, welche Maschine, wie wird das Bauteil fixiert, welche Merkmale werden geprüft? Käufer können nachvollziehen, warum der Preis so hoch ist, und den Bearbeitungsprozess gezielt gegen den Preis abwägen, anstatt zu raten. Ziel ist ein Angebot, das dem tatsächlichen Arbeitsaufwand entspricht, nicht die niedrigste Schätzung.

Abschluss

Ein Preisvergleich ist nur dann sinnvoll, wenn die Vorgehensweise transparent ist. Wenn die Angebote das nächste Mal so stark voneinander abweichen, vergleichen Sie nicht nur die Preise, sondern fragen Sie bei jedem Anbieter nach der Route. Die Differenz verringert sich, und die tatsächlichen Kosten werden endlich sichtbar.

FAQ

Q: Wird beim günstigsten Angebot immer an der Qualität gespart?

A: Nein, aber es hat immer eine Bedeutung. Es kann bedeuten, dass die Werkstatt fast ausgelastet ist und den Auftrag annehmen möchte, oder dass ein Arbeitsgang ausfällt. Die Lösung ist, vor der Auftragserteilung den Prozessablauf und den Prüfplan schriftlich anzufordern.

Q: Warum berechnet mir derselbe Shop bei der Nachbestellung einen anderen Preis?

A: Einrichtung und Erstmuster werden einmalig berechnet. Bei der Nachbestellung fallen lediglich Material- und Maschinenzeitkosten an. Sollte der Preis der Nachbestellung stattdessen sprunghaft ansteigen, hat die Werkstatt wahrscheinlich eine Änderung, eine Materialänderung oder eine Inspektion durchgeführt, die Sie nicht autorisiert haben.

Q: Sollte ich immer das mittlere Zitat wählen?

A: Nein. Wählen Sie das Angebot, dessen Prozess Sie verstehen und dessen Prüfplan den kritischen Merkmalen des Bauteils entspricht. Ein gut erklärter 100-Dollar-Teil ist besser als ein unerklärter 60-Dollar-Teil, das beim Zusammenbau versagt.