loading
الشركة الرائدة عالمياً في تصنيع قطع الغيار الدقيقة القابلة للتخصيص.
مقدمة عن خدمة العملاء
حل متكامل
نحن متخصصون في تصنيع قطع غيار دقيقة حسب الطلب. ندعم التخصيص الكامل: من الرسومات والعينات والمواد التي يقدمها العميل. نغطي جميع مراحل الإنتاج، بدءًا من عينة واحدة وصولًا إلى الإنتاج بكميات صغيرة ومتوسطة، ونقدم تصنيعًا مستقرًا وموثوقًا لقطع الغيار الدقيقة، مع التركيز على الدقة العالية، وسرعة التسليم، والفحص الشامل للجودة.
1
نطاق المعالجة
قطع غيار دقيقة غير قياسية، ومكونات هيكلية للمعدات، وأغلفة المنتجات، وأدوات وتجهيزات، ونماذج أولية، وقطع ذات أشكال خاصة، وقطع منحنية معقدة.
2
القدرات الأساسية
2. عمليات طحن CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور، عمليات خراطة CNC، تكامل الخراطة والطحن، عمليات الحفر/التثقيب/التجليخ. دقة المعالجة حوالي: ±0.005–0.01 مم.
3
المواد القابلة للتطبيق
المعادن: سبائك الألومنيوم، سبائك التيتانيوم، سبائك درجات الحرارة العالية، الفولاذ المقاوم للصدأ، النحاس، الحديد
البلاستيك الهندسي: POM، PEEK، PEI، إلخ.
4
معالجة السطح
عمليات الأنودة، والطلاء التحويلي بالكرومات، والسفع الرملي، والتسويد، وسحب الأسلاك، والتلميع، والطلاء الكهربائي، والطلاء الكهربائي، والدهان. جميع العمليات تتوافق مع المعايير العسكرية.
5
تدفق الخدمة
استشارة المتطلبات ← تقييم الرسومات ← الحل والتسعير ← تأكيد النموذج الأولي ← الإنتاج بكميات كبيرة ← الفحص الكامل والتسليم ← دعم ما بعد البيع
6
مزايا الخدمة
نقبل الطلبات ابتداءً من قطعة واحدة، ولا يوجد حد أدنى للطلبات الأولية.
تتم المعالجة بناءً على رسومات أو عينات العميل؛ وتتوفر خدمات الرسم والتصميم الاحترافية.
أوقات تسليم سريعة، وعمليات مُحسّنة لخفض التكاليف وتحسين الكفاءة
مراقبة الجودة الشاملة للعملية + فحص الأبعاد الكامل؛ يتم توفير تقارير فحص CMM
تصنيع قطع غيار دقيقة مخصصة باستخدام تقنية CNC - عملية خدمة متكاملة
نُركز على تصنيع قطع دقيقة باستخدام آلات CNC حسب الطلب. بفضل إجراءات العمل القياسية، ومراقبة الجودة والدقة الصارمة، وخدماتنا المتكاملة، نقدم حلولاً شاملة من التصميم إلى التسليم النهائي. نولي اهتماماً بالغاً لكل التفاصيل لضمان جودة ثابتة، والالتزام بمواعيد التسليم، وتقديم خدمة موثوقة في كل خطوة.
متطلبات التواصل
نعمل عن كثب مع عملائنا لفهم استخدام المنتج، واحتياجات المواد، ومعايير التفاوت، وكمية الطلب، ووقت التسليم. نجمع الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد والبيانات الفنية لتحديد أهداف التصنيع بوضوح وتقليل الأخطاء إلى أدنى حد.
تقييم الرسم
يقوم فريقنا الهندسي ذو الخبرة بتحليل الرسومات بدقة، والتحقق من تصميم الهيكل، وإمكانية المعالجة، ومطابقة التفاوتات. نعمل على تحسين مسارات المعالجة، وتجنب المخاطر مثل التشوه، ومشاكل التثبيت، والأبعاد غير المطابقة للمواصفات، ونحافظ على استقرار الإنتاج وموثوقيته.
عرض أسعار وتسعير
نقدم عروض أسعار واضحة وعادلة ومفصلة، ​​بناءً على التكاليف الفعلية التي تشمل المواد والتصنيع وساعات العمل ومعالجة الأسطح والفحص. ونؤكد على موعد التسليم ومتطلبات القبول وشروط التعاون لبناء شراكة صادقة وشفافة.
إنتاج العينات وتأكيدها
نصنع العينات الأولية بدقة متناهية وفقًا للرسومات. تخضع جميع العينات لاختبارات دقيقة باستخدام أدوات قياس متخصصة قبل إرسالها إلى العملاء. نجري تعديلات بناءً على ملاحظات العملاء ونعتمد معايير التصنيع النهائية لضمان جودة متسقة في الإنتاج بكميات كبيرة.
إنتاج متسلسل
بفضل آلات التحكم الرقمي الحاسوبي المتطورة والتكنولوجيا المتقدمة، نتبع خطوات إنتاج موحدة ونحرص على دقة عالية في التحكم. نجري فحوصات جودة دورية أثناء الإنتاج لضمان الكفاءة والاستقرار والتسليم في الموعد المحدد لكل قطعة.
الفحص الكامل والشحن

تخضع كل قطعة نهائية لفحص شامل بنسبة 100%. نتحقق من دقة الأبعاد والمظهر ومعالجة السطح قطعةً قطعة. تُغلف القطع المطابقة للمواصفات بعناية فائقة وتُسلم للعملاء بأمان وفي الوقت المحدد.

دعم ما بعد البيع
لدينا نظام متكامل لما بعد البيع للاستجابة السريعة لاحتياجات العملاء. نقدم الدعم الفني ومتابعة الجودة، ونحتفظ بسجلات الإنتاج لفترة طويلة، ونتعامل بكفاءة مع الطلبات المتكررة لتحقيق قيمة مستدامة لعملائنا.


من لحظة الاستفسار الأولى وحتى خدمة ما بعد البيع، نصنع منتجات عالية الجودة باستخدام عمليات احترافية، ونكسب ثقة عملائنا بإتقاننا الدقيق. نلتزم بتقديم خدمة تصنيع قطع غيار دقيقة باستخدام تقنية CNC، تتسم بالكفاءة والدقة والموثوقية.
مزايا التعاون المخصص
أكثر من مجرد تصنيع دقيق – شريكك في حلول قطع الغيار المخصصة
مع تزايد طلبات العملاء على الحلول المُخصصة، نُدرك تمامًا أن لكل رسمة تُرسلها قصة تصميمية خاصة ومجموعة واضحة من المتطلبات الوظيفية. نحن لسنا مجرد مصنع معالجة، بل جسر متين يُساعدك على الانتقال بسلاسة وموثوقية من الرسمة إلى المنتج النهائي. وتتخلل مزايا التخصيص لدينا جميع مراحل عملية الإنتاج.
يُبنى العمل المخصص على الثقة، والثقة تبدأ بالاهتمام بأدق التفاصيل. عندما نتلقى رسوماتك، نلتزم بها التزامًا تامًا. كل بُعد، وكل هامش خطأ. سواءً كان الأمر يتعلق بتصميم هندسي معقد أو تشطيب سطحي خاص، نضمن أن يصل تصميمك إلى المنتج النهائي.
لا نقتصر على التصنيع فحسب، بل نشارك أيضًا في التصميم. فإلى جانب المعالجة وفقًا للمخطط، نمتلك قدرات في الهندسة العكسية للرسومات والتطوير المباشر. إذا كانت لديك فكرة أو نموذج فقط، يمكننا مساعدتك في تحويله إلى رسومات هندسية معيارية. لدينا خبرة واسعة في صياغة معايير المؤسسات والصناعة، ويمكننا تقديم الدعم اللازم لتوحيد معايير منتجاتك.
المنتج الجيد يُصمّم ويُحسّن في آن واحد. خلال عملية الإنتاج، يقوم فريقنا الفني بمراجعة الرسومات بشكل استباقي، ويُقدّم لكم اقتراحات لتحسين العملية بناءً على خبرتنا في مجال التصنيع الميداني. نسعى جاهدين، من خلال تعديل الإجراءات وتقليل الوقت الإضافي غير الضروري، إلى خفض تكاليف التصنيع دون التأثير على وظائف المنتج، مما يُحقق فوائد متبادلة للطرفين.
بالاعتماد على قدراتنا التصنيعية الحالية، سنبذل قصارى جهدنا لمساعدتكم في التحكم بالتكاليف وتقصير دورة الإنتاج مع ضمان الجودة. تحسين التكاليف: من خلال جدولة الإنتاج بشكل مناسب وتحسين العمليات، يمكننا خفض تكلفة الوحدة. التسليم في الموعد المحدد: يضمن التنسيق الدقيق للعمليات الداخلية تسليم الطلبات في الوقت المحدد. إنتاج مرن: نقدم خدمات التدقيق ونقبل الإنتاج التجريبي بكميات صغيرة، حتى لو كانت قطعة أو قطعتين فقط. يتيح لكم ذلك إنتاج عينات للتحقق منها بسرعة دون أي ضغط على المخزون.
المعدات: تم تجهيز مصنع KGL الخاص بنا بمعدات معالجة MAZAK المستوردة، والتي تمثل دقتها واستقرارها التكوين السائد في الصناعة، مما يلبي متطلبات معالجة الأجزاء المعقدة.
فريقنا: يتمتع فريقنا الفني والإداري بسنوات من الخبرة في هذا المجال، وهم على دراية تامة بالمعدات والعمليات، ويمكنهم الإشراف على طلباتكم طوال مراحل التنفيذ. بدءًا من الرسم الأولي وحتى المنتج النهائي، تتيح لكم إمكانياتنا المتكاملة للتخصيص تحويل أفكاركم إلى واقع ملموس بسرعة أكبر، وبتكلفة أقل، وبجودة أعلى. نتطلع إلى التعاون معكم!
عملية فحص الجودة
في صناعة التصنيع الدقيق، ما هو أكبر هاجس في مصنع KGL؟ إنه تقديم قطع غيار رديئة الجودة، مما يؤدي إلى استياء العملاء. لذا، قمنا على مر السنين بتطوير مجموعة إجراءات صارمة. من خلال الالتزام الدقيق بكل خطوة، نضمن أن يكون المنتج النهائي عالي الجودة. دعونا نتعرف على عملية فحص KGL:
1
يجب فحص القطعة الأولى.
بعد تركيب القالب على الآلة وإعداد البرنامج، لا تبدأ الإنتاج بكميات كبيرة مباشرةً. ابدأ بإنتاج قطعة واحدة، تُعرف بالجزء الأول. يجب قياس هذا الجزء بدقة متناهية باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM) والفرجار. في حال تركيب القالب بشكل غير صحيح أو وجود مشكلة في أدوات القطع، سيؤدي الإنتاج بكميات كبيرة إلى إنتاج دفعة كاملة من الأجزاء المعيبة، مما يتسبب بخسائر فادحة. لا يُمكن تشغيل الآلة للإنتاج بكميات كبيرة إلا بعد اجتياز الجزء الأول للفحص.
2
يجب إنجاز المقال الأول
بعد تجهيز القالب أو الأدوات واستكمال البرنامج، لا نبدأ الإنتاج على نطاق واسع مباشرةً. أولًا، نُنتج قطعة واحدة تُسمى "النموذج الأولي". يجب قياس هذه القطعة بدقة متناهية - باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) للأبعاد الحرجة عند الحاجة، والفرجار للأبعاد الأخرى. لماذا؟ لتجنب الهدر الكبير الناتج عن مشاكل مثل إعداد الأدوات بشكل غير صحيح أو استخدام أدوات معيبة. لا يُسمح بالإنتاج بكميات كبيرة إلا بعد الموافقة على النموذج الأولي.
3
المراقبة الذاتية للمشغلين
بمجرد تشغيل الآلة، لا يمكن للمشغلين التركيز فقط على التحميل والتفريغ. يجب عليهم قياس الأبعاد الحرجة باستخدام الفرجار كل نصف ساعة أو ساعة، ومتابعة العملية بدقة. في حال تجاوزت الأبعاد الحدود المسموح بها، يجب إيقاف الآلة فورًا والاتصال بالمشرف أو مسؤول مراقبة الجودة. يُمنع إجراء أي تعديلات دون إذن. لا يُسمح بأي تعديلات غير مصرح بها. باختصار: لا يُسمح بإنتاج أي منتجات معيبة تحت إشرافي.
4
تأتي عمليات فحص الجودة وتذهب
أثناء الإنتاج، لا يجوز لمفتشي الجودة لدينا في KGL التسكع، بل عليهم القيام بدوريات منتظمة في ورشة العمل. يُطلق على هذا النوع من التفتيش اسم التفتيش الدوري. يتم التحقق من صحة معايير العملية، ومن قيام المشغلين بتعبئة سجلات التفتيش الذاتي، ومن وضع رؤوس وذيول المواد بشكل عشوائي. باختصار، يتعلق الأمر بمراقبة استقرار العوامل الخمسة: العنصر البشري، والآلة، والمواد، والأسلوب، والبيئة، ومنع حدوث أي مشاكل.
5
فحص بنسبة 100% للأجزاء النهائية
قبل إرسال القطع النهائية إلى المستودع، تخضع كل قطعة لفحص شامل بنسبة 100%. بالنسبة للقطع الدقيقة ذات الأبعاد الحرجة ومتطلبات السطح الصارمة، يتم فحص كل قطعة للتأكد من خلوها من أي نتوءات أو خدوش. يجب أن تقع جميع الأبعاد ضمن النطاق المحدد. يضمن قسم مراقبة الجودة النهائي هذا تخزين القطع المطابقة للمواصفات فقط.
6
افحص العبوة
لا تظن أن جودة القطع كافية لضمان سلامة المنتج. فإهمال التغليف قد يؤدي إلى تلف المنتج أثناء النقل، ما يستدعي إرجاعه من قبل العميل. قبل الشحن، نتحقق من سلامة التغليف، ودقة عدد القطع، ووضوح الملصقات، واستخدام زيت مانع الصدأ عند الحاجة. التغليف غير المطابق للمواصفات يعني رفض الشحنة وإعادة تغليفها.
7
أرشفة المستندات تُكمل الحلقة
لا تنتهي المهمة بشحن القطع. يجب تنظيم جميع التقارير ذات الصلة: الرسومات التفصيلية، وبيانات الفحص، وشهادات مواد المورد، وتقارير اختبار معالجة الأسطح - يجب أن تكون جميع الملفات منظمة. هذا يضمن أنه إذا كان لدى العميل أي استفسارات حول دفعة معينة بعد سنوات، يمكننا الرجوع إلى الملف والحصول على سجل واضح لا جدال فيه.
حالات التخصيص
تواصل معنا
ما عليك سوى ترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لك لمجموعة واسعة من التصاميم لدينا!
الشركة الرائدة عالمياً في تصنيع قطع الغيار الدقيقة القابلة للتخصيص.
شركة كي جي إل للآلات والإلكترونيات المحدودة
تقديم خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة بدءًا من التخصيص الفردي وحتى الإنتاج الضخم، والتي تشمل مزيجًا متعدد العمليات من الطحن والتشكيل والصقل.
اتصل بنا
الشخص المسؤول عن التواصل: جيسون هو
الهاتف: +86-0755-23011758 +86-18126505733
بريد إلكتروني:kgl@kglmfc.com

العنوان: رقم 30، طريق تشانغيو، مجمع كي جي إل الصناعي الذكي، مدينة شنتشن، مقاطعة قوانغدونغ، الصين. 518108
جميع الحقوق محفوظة © 2026 KGL | خريطة الموقع
Customer service
detect