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Le premier fabricant mondial de pièces de précision pour la personnalisation.
Pièces d'usinage CNC de précision pour métaux, destinées à l'industrie médicale (OEM) 1
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Pièces d'usinage CNC de précision pour métaux, destinées à l'industrie médicale (OEM)

Nous fabriquons des pièces métalliques de précision usinées par fraisage CNC pour l'industrie médicale, en utilisant un usinage 5 axes. Nous garantissons des perçages et des filetages précis, avec une rugosité de surface contrôlée à Ra ≤ 0,4 μm. Tous les composants sont inspectés par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et certifiés ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015.
5.0
Origine:
Chine
Marque déposée:
OEM
Pays:
Chine
Personnalisation:
Disponible
Capacité de production:
100000PCS
Spécification:
Personnalisé
Code SH:
8479909090
Colis de transport:
Emballage à bulles séparé à l'intérieur, caisse en bois à l'extérieur
design customization

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    Spécifications du produit

    Matériel Aluminium, nylon, acier 316/304, plastique, laiton, alliage, cuivre, aluminium, fer (disponible) Production À déterminer en volume
    Processus Usinage simultané CNC 5 axes + électroérosion Température de travail Service continu jusqu'à 18℃ ~ 25℃
    Tolérance ±0,005 mm (profil de la lame), ±0,003 mm (alésage) Certification AS9100D / ISO 9001 : 2015 / ISO 13485 : 2016
    Finition de surface Ra ≤ 0,8 μm (chemin d'écoulement), Ra ≤ 0,4 μm (faces d'étanchéité) Inspection Machine de mesure tridimensionnelle HEXAGON + microscope 3D KEYENCE + FAI complet
    Diamètre maximal Jusqu'à Ø3 mm-6 mm plus ou moins. Délai de mise en œuvre Prototype : 15 à 25 jours

    Les avantages du produit

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    1. Alignement de haute précision : Comporte une conception spéciale à broche fendue (collet) pour assurer un positionnement ultra-précis et répétable des modèles dentaires imprimés en 3D.
    2. Matériau de qualité supérieure et durabilité : usiné CNC à partir d'aluminium anodisé de haute qualité, offrant une excellente résistance à l'usure et une stabilité durable.
    3. Compatibilité parfaite : Conçu spécifiquement pour l'écosystème numérique iTero, assurant une intégration parfaite et un flux de travail fluide.
    4. Fixation mécanique stable : une charnière robuste et des mécanismes de verrouillage à vis sécurisés éliminent les oscillations lors de l'articulation.
    5. Résistance à la corrosion et aux produits chimiques : La surface métallique traitée résiste facilement aux processus standard de nettoyage et de désinfection en laboratoire.
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    Usinage simultané 5 axes
    Les centres DMU et Hermle dédiés à 5 axes maintiennent la tolérance de la pièce à ±0,005 mm sur des surfaces complexes de forme libre en une seule configuration — sans erreurs de repositionnement.
     A-6
    Prototype en 15 à 25 jours
    Lignes de prototypage dédiées et retour d'information sur la fabrication (DFM) sous 48 heures après réception du plan. Nous détectons les problèmes d'empilement de tolérances avant la finalisation de la conception.
     A-5
    Approvisionnement de bout en bout
    Approvisionnement en matières premières → usinage → coordination du traitement thermique → finition → contrôle par machine à mesurer tridimensionnelle → emballage pour l'exportation. Un seul fournisseur responsable.
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    ISO 13485:2016/ ISO 9001: 2015
    Un système de gestion de la qualité pour la conception, le développement, la fabrication et l'installation de dispositifs médicaux, incluant une piste d'audit vérifiée par Bureau Veritas. Chaque composant est accompagné de rapports dimensionnels, de certificats de matériaux et de dossiers de processus.
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    Inspection complète HEXAGON CMM
    Chaque pièce médicale est mesurée par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) par rapport au modèle CAO 3D, avec une cartographie des écarts en couleur. Un rapport d'inspection du premier article (FAIR) est disponible pour les clients certifiés ISO 13485:2016 et ISO 9001:2015.

    Scénarios d'application

    Principalement utilisé dans les cliniques dentaires numériques, les centres d'orthodontie et les laboratoires dentaires, avec des applications spécifiques dans les flux de travail suivants :

    Alignement et assemblage de modèles dentaires imprimés en 3D,

    Planification et vérification numériques des traitements orthodontiques,

    Fabrication en laboratoire dentaire et flux de travail en prothèse dentaire,

     c2 (3)
    c2 (3)
     c1 (3)
    c1 (3)

    FAQ

    1
    Q : Quels matériaux pouvez-vous usiner pour cette pièce ?
    A: Nous usinons l'acier inoxydable 316L (ASTM F138 / ISO 5832-1), le Ti6Al4V ELI, le CoCrMo et le CP-Ti. Le 316L offre une excellente résistance à la corrosion et un coût inférieur ; notre procédé contrôle l'écrouissage et les contraintes résiduelles afin d'éviter la fissuration par corrosion sous contrainte.
    2
    Q : Quelles tolérances pouvez-vous respecter ?
    A : Norme : ±0,002 mm pour la conicité, ±0,010 mm pour le profil de la tige, Ra ≤ 0,05 μm pour la surface conique. Pour des exigences plus strictes, contactez-nous ; nous avons atteint une précision de ±0,0015 mm sur certains modèles en acier inoxydable 316L.
    3
    Q : Fournissez-vous des services de traçabilité et de certification des matériaux ?
    R : Oui. Nous fournissons des rapports de contrôle de fabrication (EN 10204 3.1) pour chaque lot, une inspection CMM complète et un rapport DHR. Les rapports de validation FAIR et de nettoyage, certifiés ISO 13485:2016, sont disponibles sur demande.
    4
    Q : Quel est le délai de livraison pour un prototype ?
    A: 10 à 20 jours ouvrables après l'approbation du dessin 3D, selon la finition de surface. Retour d'information sur la fabrication (DFM) dans les 48 heures suivant la réception du dessin.
    5
    Q : Est-il possible d'usiner des tiges en acier inoxydable 316L avec des structures poreuses favorisant l'ostéointégration ?
    R : Oui. Structures poreuses solides, à revêtement poreux et entièrement intégrées (pores de 300 à 800 µm, porosité de 60 à 80 %). Pour les éléments de moins de 0,5 mm, nous utilisons le micro-usinage associé à la matrice extracellulaire (MEC), une technique validée sur des implants de révision en acier inoxydable 316L.
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    KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
    Nous proposons des services d'usinage CNC de précision, allant de la personnalisation de pièces uniques à la production en série, englobant une combinaison multi-processus de fraisage, de tournage et de rectification.
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    Personne à contacter : Jason Hu
    Tél. : +86-0755-23011758 +86-18126505733

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