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Pièces détachées pour machines de traitement des métaux lourds, fraisage, CNC, robotique
Usinage de précision CNC de pièces en métaux lourds et de pièces de machines de traitement, fraisage de pièces détachées pour robots CNC, utilisant des alliages d'aluminium haute température (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Grâce à nos centres d'usinage DMU et Hermle pour l'usinage simultané 5 axes, nous garantissons des tolérances de ±0,005 mm. Nos produits font l'objet d'un contrôle complet par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et sont accompagnés d'une documentation certifiée AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485:2016.
5.0
Marque déposée:
OEM
Pays:
Chine
Personnalisation:
Disponible
Capacité de production:
100000PCS
Spécification:
Personnalisé
Code SH:
8479909090
Colis de transport:
Emballage à bulles séparé à l'intérieur, caisse en bois à l'extérieur.
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Spécifications du produit
| Matériel | Aluminium/Aluminium 7075, Nylon, Acier 316/Acier 304, Plastique, Laiton, Alliage, Cuivre, Aluminium, Fer (Disponible) | Production: | À déterminer en volume | |
| Processus | Usinage simultané CNC 5 axes + électroérosion | Température de travail | Service continu jusqu'à 18℃ ~ 25℃ | |
| Tolérance | ±0,005 mm (profil de la lame), ±0,003 mm (alésage) | Certification | AS9100D / ISO 9001 : 2015 / ISO 13485 : 2016 | |
| Finition de surface | Ra ≤ 0,8 μm (chemin d'écoulement), Ra ≤ 0,4 μm (faces d'étanchéité) | Inspection | Machine de mesure tridimensionnelle HEXAGON + microscope 3D KEYENCE + FAI complet | |
| Diamètre maximal | Jusqu'à Ø110-150 mm | Délai de mise en œuvre | Prototype : 15 à 25 jours | |
Les avantages du produit
Avantages liés aux matériaux et aux procédés
Avantages en matière de conception structurelle et de performance
Compatibilité et avantages liés aux cas d'utilisation
Compatibilité et avantages liés aux cas d'utilisation
Usinage simultané 5 axes
Les centres DMU et Hermle dédiés à 5 axes maintiennent la tolérance de la pièce à ±0,005 mm sur des surfaces complexes de forme libre en une seule configuration — sans erreurs de repositionnement.
ISO 13485：2016/ ISO 9001: 2015 /AS9100D
Système de gestion de la qualité pour la fabrication et l'installation de composants de bras robotisés, avec une traçabilité vérifiée par Bureau Veritas. Chaque composant est accompagné de rapports dimensionnels, de certificats de matériaux et de dossiers de processus.
Inspection complète HEXAGON CMM
Chaque pièce médicale est mesurée par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) par rapport au modèle CAO 3D, avec un schéma des écarts de couleur. Un rapport d'inspection du premier article (FAIR) est disponible pour les clients certifiés ISO 13485:2016 et ISO 9001:2015.
Prototype en 15 à 25 jours
Lignes de prototypage dédiées et retour d'information sur la fabricabilité (DFM) sous 48 heures après réception des plans 2D et 3D. Nous détectons les problèmes d'accumulation de tolérances avant la finalisation de votre conception.
Approvisionnement de bout en bout
Approvisionnement en matières premières → usinage → coordination du traitement thermique → finition → contrôle par machine à mesurer tridimensionnelle → emballage pour l'exportation. Un seul fournisseur responsable.
Scénarios d'application
1. Robots humanoïdes généraux : robots de service grand public, robots collaboratifs industriels, robots de recherche et d’éducation
Scénarios de niche à forte valeur ajoutée
2. Réadaptation médicale : exosquelettes de rééducation des membres supérieurs, robots infirmiers, robots d’assistance chirurgicale
3. Opérations spéciales : robots d'inspection électrique, robots de lutte contre l'incendie et de sauvetage, robots militaires antidéflagrants
4. Dispositifs bioniques portables : prothèses intelligentes des membres supérieurs, exosquelettes d’assistance électrique industriels
Applications étendues
articulations de bras robotiques collaboratives, accessoires bioniques pour le cinéma et la télévision, équipements de cabine aérospatiaux
FAQ
1
Q : Quels matériaux utilisez-vous ?
A: Principalement en aluminium 7075-T6 de qualité aérospatiale, avec des options en 6061-T6, 5052-H32 et fibre de carbone. L'aluminium 7075 offre un rapport résistance/poids élevé ; notre procédé de relaxation des contraintes prévient toute déformation après usinage.
2
Q : Quelles tolérances pouvez-vous respecter ?
A : Norme : forme ±0,002 mm, dimension ±0,005 mm, surfaces de contact Ra ≤ 0,02 μm. Joints critiques : tolérance géométrique ±0,0005 mm, jeu < 1 minute d'arc.
3
Q : Fournissez-vous des services de traçabilité et des certifications ?
R : Oui. Dossiers de fabrication complets (EN 10204 3.1) + rapports de traitement thermique par lot, contrôle CMM à 100 %. Certification ISO 9001:2015 ; rapports FAIR et de traitement de surface disponibles.
4
Q : Quel est le délai de livraison du prototype ?
A: 7 à 10 jours ouvrables après validation du dessin (selon les finitions). Analyse DFM gratuite sous 48 h ; livraison express en 48 h.
5
Q : Pouvez-vous réaliser des structures creuses intégrées et des traitements de surface ?
R : Oui. Formage creux monobloc avec une coaxialité ≤ 0,001 mm. Nous proposons une anodisation dure, un revêtement DLC et une passivation pour une durabilité accrue.
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Produits associés
Nous proposons des services d'usinage CNC de précision, allant de la personnalisation de pièces uniques à la production en série, englobant une combinaison multi-processus de fraisage, de tournage et de rectification.
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