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O maior fabricante mundial de peças de precisão para personalização.
Peças de reposição para máquinas de processamento de metais pesados, fresadoras CNC e robôs. 1
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Peças de reposição para máquinas de processamento de metais pesados, fresadoras CNC e robôs.

Usinagem CNC de precisão para peças de metal pesado e peças de máquinas de processamento, fresagem CNC de peças de reposição para robôs, utilizando ligas de alumínio de alta temperatura (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Utilizando centros de usinagem DMU e Hermle para usinagem simultânea de 5 eixos, mantemos as tolerâncias dessas peças dentro de ±0,005 mm; além disso, nossos produtos passam por inspeção completa por meio de máquinas de medição por coordenadas (CMM) e são acompanhados por documentação certificada AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485:2016.
5.0
Marca registrada:
OEM
País:
China
Personalização:
Disponível
Capacidade de produção:
100000PCS
Especificação:
Personalizado
Código HS:
8479909090
Pacote de transporte:
Embalagem individual com bolhas dentro da caixa de madeira.
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    Especificações do produto

    Material Alumínio/Alumínio 7075, Nylon, Aço 316/Aço 304, Plástico, Latão, Liga, Cobre, Alumínio, Ferro (Disponível) Produção: A definir por volume
    Processo Usinagem simultânea CNC de 5 eixos + eletroerosão Temperatura de trabalho Serviço contínuo até 18℃ ~ 25℃
    Tolerância ±0,005 mm (perfil da lâmina), ±0,003 mm (diâmetro do furo) Certificação AS9100D/ISO 9001:2015/ISO 13485:2016
    Acabamento da superfície Ra ≤ 0,8 μm (caminho do fluxo), Ra ≤ 0,4 μm (faces de vedação) Inspeção HEXAGON CMM + Microscópio 3D KEYENCE + Inspeção de Fatores Fundamentais Completa
    Diâmetro máximo Até Ø110mm-150mm Tempo de espera Protótipo: 15–25 dias

    As vantagens do produto

    Peças de reposição para máquinas de processamento de metais pesados, fresadoras CNC e robôs. 6
    Vantagens de Materiais e Processos
    Vantagens do projeto estrutural e do desempenho
    Benefícios de compatibilidade e casos de uso
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    Usinagem simultânea de 5 eixos
    Centros DMU e Hermle dedicados de 5 eixos mantêm a tolerância da peça em ±0,005 mm em superfícies de forma livre complexas em uma única configuração — sem erros de refixação.
    Peças de reposição para máquinas de processamento de metais pesados, fresadoras CNC e robôs. 8
    ISO 13485:2016/ ISO 9001: 2015 /AS9100D
    Sistema de Gestão da Qualidade para fabricação e instalação de componentes de braços robóticos, com trilha de auditoria verificada pela Bureau Veritas. Cada componente é acompanhado de relatórios dimensionais, certificados de materiais e registros de processo.
    Peças de reposição para máquinas de processamento de metais pesados, fresadoras CNC e robôs. 9
    Inspeção completa da CMM HEXAGON
    Cada componente médico é medido por CMM em comparação com o modelo CAD 3D, incluindo o desenho de desvio de cor. Relatório de Inspeção da Primeira Peça (FAIR) disponível para clientes com certificações ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
     A-6
    Protótipo em 15 a 25 dias
    Linhas de prototipagem dedicadas e feedback de DFM (Design for Manufacturing) em até 48 horas após o recebimento dos desenhos 2D e 3D. Detectamos problemas de tolerância acumulada antes da finalização do projeto.
     A-5
    Fornecimento de ponta a ponta
    Fornecimento de matéria-prima → usinagem → coordenação de tratamento térmico → acabamento → CMM → embalagem para exportação. Um único fornecedor responsável.

    Cenários de aplicação

    1. Robôs Humanoides em Geral: Robôs de serviço para o consumidor, robôs colaborativos industriais, robôs para pesquisa e educação.

    Cenários de nicho de alto valor

    2. Reabilitação Médica: Exoesqueletos para reabilitação de membros superiores, robôs de enfermagem, robôs de assistência cirúrgica.

    3. Operações Especiais: Robôs de inspeção de energia, robôs de combate a incêndio e resgate, robôs militares à prova de explosão.

    4. Dispositivos vestíveis biônicos: próteses inteligentes para membros superiores, exoesqueletos industriais com assistência de força

    Aplicações ampliadas

    Juntas colaborativas para braços robóticos, adereços biônicos para cinema e televisão, equipamentos de cabine para a indústria aeroespacial

    FAQ

    1
    P: Quais materiais vocês utilizam?
    A: Fabricado principalmente em alumínio 7075-T6 de grau aeroespacial, com opções em 6061-T6, 5052-H32 e fibra de carbono. O alumínio 7075 oferece uma alta relação resistência/peso; nosso processo de alívio de tensões evita distorções pós-usinagem.
    2
    P: Quais são as tolerâncias que vocês conseguem manter?
    A: Padrão: forma de ±0,002 mm, dimensão de ±0,005 mm, Ra≤0,02 μm nas superfícies de contato. Juntas críticas: tolerância geométrica de ±0,0005 mm, folga <1 minuto de arco.
    3
    P: Vocês fornecem rastreabilidade e certificações?
    R: Sim. Registros completos de materiais (EN 10204 3.1) + registros de tratamento térmico por lote, inspeção 100% por CMM. Certificação ISO 9001:2015; relatórios de FAIR e de tratamento de superfície disponíveis.
    4
    P: Qual é o prazo de entrega do protótipo?
    A: 7 a 10 dias úteis após a aprovação do desenho (dependendo do acabamento). Feedback gratuito do fabricante em até 48 horas; pedidos urgentes entregues em 48 horas.
    5
    P: Vocês conseguem fabricar estruturas ocas integradas e tratamentos de superfície?
    R: Sim. Conformação oca em peça única com coaxialidade ≤0,001 mm. Oferecemos anodização dura, revestimento DLC e passivação para maior durabilidade.
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