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Piezas de maquinaria para el procesamiento de metales pesados, fresado CNC, piezas de repuesto para robots
Mecanizado CNC de precisión para piezas de metal pesado y procesamiento de piezas de maquinaria, fresado CNC para piezas de repuesto robóticas, utilizando aleaciones de aluminio de alta temperatura (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Utilizando centros de mecanizado DMU y Hermle para mecanizado simultáneo de 5 ejes, mantenemos las tolerancias de estas piezas dentro de ±0,005 mm; además, nuestros productos se someten a una inspección exhaustiva mediante máquinas de medición por coordenadas (CMM) y están acompañados de documentación certificada AS9100D/ISO 9001:2015/ISO 13485:2016.
5.0
Marca:
OEM
País:
Porcelana
Personalización:
Disponible
Capacidad de producción:
100000PCS
Especificación:
Personalizado
Código HS:
8479909090
Paquete de transporte:
Embalaje interior separado con burbujas. Caja de madera exterior.
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Especificaciones del producto
| Material | Aluminio/Aluminio 7075, Nylon, Acero 316/Acero 304, Plástico, Latón, Aleación, Cobre, Aluminio, Hierro (Disponible) | Producción: | Por determinar por volumen | |
| Proceso | Mecanizado simultáneo CNC de 5 ejes + electroerosión | Trabajo temporal | Servicio continuo de hasta 18 ℃ ~ 25 ℃ | |
| Tolerancia | ±0,005 mm (perfil de la hoja), ±0,003 mm (diámetro del orificio) | Proceso de dar un título | AS9100D/ISO 9001: 2015/ISO 13485:2016 | |
| Acabado superficial | Ra ≤ 0,8 μm (trayectoria del flujo), Ra ≤ 0,4 μm (caras de sellado) | Inspección | Máquina de medición por coordenadas HEXAGON + Microscopio 3D KEYENCE + FAI completo | |
| Diámetro máximo | Hasta Ø110 mm-150 mm | Plazo de entrega | Prototipo: 15–25 días | |
Las ventajas del producto
Ventajas de los materiales y procesos
Ventajas en diseño estructural y rendimiento
Compatibilidad y ventajas en casos de uso
Compatibilidad y ventajas en casos de uso
Mecanizado simultáneo de 5 ejes
Los centros DMU y Hermle de 5 ejes, diseñados específicamente para este fin, mantienen la tolerancia de la pieza en ±0,005 mm en superficies complejas de forma libre en una sola configuración, sin errores de reajuste.
ISO 13485：2016/ ISO 9001: 2015 /AS9100D
Sistema de gestión de calidad para la fabricación e instalación integral de componentes de brazos robóticos, con un registro de auditoría verificado por Bureau Veritas. Cada componente incluye informes dimensionales, certificados de materiales y registros de procesos.
Inspección completa de la máquina de medición por coordenadas hexagonal (HEXAGON CMM)
Cada componente médico se mide con una máquina de medición por coordenadas (CMM) comparándolo con un diseño CAD 3D con un plano de desviación de color. El informe de inspección del primer artículo (FAIR) está disponible para clientes con certificación ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
Prototipo en 15-25 días
Carriles dedicados para prototipos y retroalimentación de DFM en un plazo de 48 horas tras la recepción de los planos 2D y 3D. Detectamos problemas de acumulación de tolerancias antes de que finalice el diseño.
Suministro integral
Abastecimiento de materia prima → mecanizado → coordinación del tratamiento térmico → acabado → CMM → embalaje para exportación. Un único proveedor responsable.
Escenarios de aplicación
1. Robots humanoides generales: robots de servicio para el consumidor, robots industriales colaborativos, robots de investigación y educativos.
Escenarios de nicho de alto valor
2. Rehabilitación médica: exoesqueletos para la rehabilitación de miembros superiores, robots de enfermería, robots de asistencia quirúrgica.
3. Operaciones especiales: Robots de inspección eléctrica, robots de extinción de incendios y rescate, robots militares a prueba de explosiones.
4. Dispositivos biónicos portátiles: Prótesis inteligentes para extremidades superiores, exoesqueletos industriales de asistencia eléctrica.
Aplicaciones extendidas
Articulaciones de brazos robóticos colaborativos, accesorios biónicos para cine y televisión, equipamiento para cabinas de aeronaves.
FAQ
1
P: ¿Qué materiales utiliza?
A: Principalmente aluminio 7075-T6 de grado aeroespacial, con opciones en 6061-T6, 5052-H32 y fibra de carbono. El 7075 ofrece una alta relación resistencia-peso; nuestro proceso de alivio de tensiones evita la deformación posterior al mecanizado.
2
P: ¿Qué tolerancias puede aceptar?
A: Estándar: forma ±0,002 mm, dimensión ±0,005 mm, superficies de contacto Ra≤0,02 μm. Uniones críticas: tolerancia geométrica ±0,0005 mm, juego <1 arcmin.
3
P: ¿Ofrecen trazabilidad y certificaciones?
R: Sí. Registros completos de materiales (EN 10204 3.1) + registros de tratamiento térmico por lote, inspección 100% con máquina de medición por coordenadas (CMM). Certificación ISO 9001:2015; informes FAIR y de tratamiento de superficies disponibles.
4
P: ¿Cuál es el plazo de entrega del prototipo?
A: De 7 a 10 días hábiles después de la aprobación del plano (depende del acabado). Comentarios gratuitos sobre el diseño para la fabricación en 48 horas; los pedidos urgentes se entregan en 48 horas.
5
P: ¿Es posible realizar estructuras huecas integradas y tratamientos superficiales?
R: Sí. Fabricación hueca de una sola pieza con coaxialidad de ≤0,001 mm. Ofrecemos anodizado duro, recubrimiento DLC y pasivación para una mayor durabilidad.
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