Quels secteurs industriels utilisent couramment l'usinage CNC ?

KGL travaille une vaste gamme de métaux, de plastiques techniques et d'autres matériaux non métalliques. Cela nous permet de réaliser différents types de pièces sur mesure, notamment des composants de précision, des structures d'équipements, des carters, des brides, des arbres et des pièces aux surfaces courbes complexes.

Pour les pièces métalliques, les matériaux disponibles comprennent l'acier de construction au carbone, l'acier de construction allié, l'acier de décolletage, l'acier à ressort, l'acier à roulement, l'acier à outils au carbone, l'acier à outils allié et l'acier à outils rapide. Les aciers inoxydables proposés incluent les nuances martensitiques, ferritiques, à durcissement structural et austénitiques. Le fer, l'aluminium, le cuivre, le titane et d'autres métaux peuvent également être usinés selon les exigences du projet.

KGL transforme également les plastiques techniques d'usage courant et haute performance, ainsi que le caoutchouc, les matériaux isolants et la céramique. Les méthodes d'usinage sont sélectionnées en fonction de la pièce et du matériau : tournage, fraisage, rectification, usinage 3, 4 et 5 axes, et usinage sur portique. Les pièces peuvent être fabriquées à partir de plans, d'échantillons ou de spécifications ODM du client, qu'il s'agisse d'une pièce unique, d'un prototype, d'une petite ou moyenne série, ou d'une production en série.

KGL propose des services d'usinage de précision sur mesure, couvrant l'ensemble des besoins de fabrication, de l'évaluation des plans et la production de prototypes à la fabrication en série. Ses principales compétences incluent le fraisage CNC 2,3, 4 et 5 axes, le tournage CNC, l'usinage par fraisage-tournage, le perçage, le taraudage et la rectification de précision. Ces procédés permettent de réaliser des surfaces courbes complexes, des structures irrégulières, des composants d'équipements, des boîtiers et coffrets, des montages et des prototypes.

Outre l'usinage CNC de précision, KGL propose également le prototypage rapide, la conception de pièces mécaniques, le sous-assemblage, l'électroérosion à fil, l'électroérosion, la découpe laser, l'usinage de type suisse, le tournage automatique, le moulage par injection, le moulage sous pression, le moulage à cire perdue et la fabrication de tôlerie. Les clients peuvent choisir un procédé d'usinage unique ou une solution de fabrication multiprocédés en fonction des exigences de leur projet.

Pour le traitement secondaire, KGL propose des services d'anodisation, de revêtement par conversion chimique, de sablage, d'oxydation noire, de brossage, de polissage, de galvanoplastie, d'électrophorèse et de peinture, couvrant les besoins de fabrication et de traitement de surface des pièces de précision en métaux et en plastiques techniques.

KGL répond généralement avec les informations de devis dans les 24 heures suivant la réception d'une demande de client.

Les clients peuvent fournir les plans des pièces, les spécifications des matériaux, les quantités, les dimensions, les tolérances, les exigences de traitement de surface et toute autre information pertinente. Cela permet à KGL d'établir des devis pour l'usinage CNC, le tournage-fraisage, la rectification, l'électroérosion à fil ou tout autre procédé applicable. Pour les pièces sur mesure présentant des structures complexes, comportant plusieurs matériaux ou nécessitant une combinaison de procédés, les délais de devis peuvent varier. En cas de retard, KGL en informera le client dans les plus brefs délais.

KGL propose des services d'usinage de précision allant de la personnalisation de pièces uniques et de la production de prototypes à la fabrication en série, prenant en charge les différentes étapes du processus d'approvisionnement.

KGL met en œuvre un processus de contrôle qualité couvrant les étapes de production et de livraison des pièces de précision sur mesure.

Après la mise en place du dispositif de fixation et la configuration du programme, KGL produit et contrôle le premier article. Les dimensions critiques sont mesurées à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), tandis que les autres dimensions sont vérifiées au pied à coulisse et autres instruments de mesure. La production en série ne commence qu'après validation du premier article.

Durant la production, les opérateurs effectuent des autocontrôles périodiques des dimensions critiques et tiennent à jour les registres d'inspection. Les contrôleurs qualité réalisent également des inspections régulières pour examiner les paramètres de processus, les registres d'autocontrôle et les conditions de production, tout en surveillant les principaux facteurs de production, notamment le personnel, les équipements, les matériaux, les méthodes et l'environnement de travail.

Avant leur mise en stock, les produits finis font l'objet d'un contrôle à 100 % sur chaque pièce. Les dimensions et tolérances, l'aspect et le traitement de surface sont vérifiés individuellement. Pour les pièces de précision soumises à des exigences dimensionnelles ou de surface strictes, une attention particulière est portée aux bavures, rayures et autres défauts potentiels.

Avant l'expédition, KGL vérifie également le mode d'emballage, la quantité de pièces, l'étiquetage et le respect des exigences en matière de protection contre la corrosion. Les diagrammes à bulles, les données d'inspection, les certificats de matériaux et les rapports d'essais de traitement de surface pertinents sont archivés afin de faciliter les demandes de renseignements ultérieures sur les lots et d'assurer la traçabilité de la qualité.

KGL maîtrise généralement les tolérances d'usinage CNC de ±0,003 mm à ±0,01 mm, selon le matériau, la structure et les exigences d'usinage de la pièce. Cette solution convient aux pièces sur mesure exigeant une grande précision dimensionnelle, des assemblages précis et des surfaces courbes complexes.

Pour les caractéristiques critiques ayant une incidence directe sur l'assemblage, l'étanchéité ou la précision de mouvement, un usinage de précision supplémentaire peut être mis en place en fonction du plan de la pièce, du matériau et des conditions de processus. Ceci permet de répondre aux exigences de différents projets, de la validation d'échantillons à la production en série.

KGL exploite plus de 100 machines CNC importées et est équipée de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Certifiée ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D, KGL fournit des services d'usinage CNC pour les composants de précision utilisés dans les secteurs médical, aérospatial, robotique et autres.

KGL peut usiner des pièces de précision sur mesure jusqu'à 2 500 × 1 500 × 800 mm, couvrant les besoins d'usinage de grands composants structurels, de boîtiers, d'enceintes et d'autres pièces mécaniques sur mesure.

KGL exploite plus de 100 machines de haute précision, dont des portiques de grande taille, des centres d'usinage 5 et 4 axes, des machines CNC verticales et horizontales, des tours-fraiseuses bibroches, des tours CNC, des rectifieuses, des fraiseuses et des machines d'électroérosion à fil. KGL assure une prise en charge complète de la production, de l'ébauche à l'usinage de précision, et réalise des prototypes unitaires, du prototypage rapide et des productions en série.

Pour toute solution personnalisée nécessitant des pièces de grande taille ou aux dimensions spécifiques, veuillez nous contacter. Si votre pièce a des dimensions proches ou supérieures aux dimensions standard, n'hésitez pas à nous envoyer le dessin. Nous pourrons ainsi vérifier la faisabilité de la production avant de vous proposer une méthode d'usinage.