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KGLはどのようにして部品の品質を保証しているのですか?
KGLは、特注精密部品の製造および納品段階を網羅する品質検査プロセスを実施しています。
治具のセットアップとプログラムの設定後、KGLはまず最初の製品を製造し、検査します。重要な寸法は必要に応じて三次元測定機(CMM)で測定し、その他の寸法はノギスなどの測定ツールを使用して確認します。最初の製品が検査に合格した後で初めて、量産が開始されます。
製造工程において、作業員は重要な寸法について定期的に自己点検を行い、点検記録を保管します。品質検査員もまた、工程パラメータ、自己点検記録、製造状況を確認するために定期的な検査を実施するとともに、人員、設備、材料、方法、作業環境などの主要な製造要因を監視します。
完成品を保管する前に、すべての部品に対して100%の検査を実施します。寸法と公差、外観、表面処理などを個別にチェックします。寸法や表面処理に厳しい要求がある精密部品については、バリ、傷、その他の潜在的な欠陥に特に注意を払います。
KGLは出荷前に、梱包方法、部品数量、ラベル表示、防錆要件なども確認します。関連する気泡図、検査データ、材料証明書、表面処理試験報告書は、将来のロット照会や品質トレーサビリティをサポートするために保管されます。
