Les pièces cylindriques à brides de grande taille sont actuellement confrontées à un défi de taille : concilier dimensions et précision. Plus la pièce est grande, plus l'impact de la déformation thermique, de la force de serrage et de la flexion de l'outil est important. Cet article explique comment KGL atteint une précision de ±0,005 mm grâce à l'association d'un tour de grande dimension (CAK50135, précision de positionnement ±0,005 mm, circularité ≤0,0025 mm), d'un combiné tournage-fraisage (Mazak INTEGREX, Jinshang à double broche), d'une machine d'usinage cinq axes et d'un portique (2500 × 1500 × 800 mm). L'article propose également un tableau de sélection des matériaux (aluminium, acier inoxydable, titane, plastiques techniques) en fonction des applications, et présente un exemple de production pilote de 600 unités pour un client du secteur de l'automatisation industrielle. Cette étude de cas démontre la capacité de KGL à garantir la constance de la production, de l'échantillon à la série (fluctuation < 0,005 mm, taux de qualification initial supérieur à 98 %). À la fin de l'article, vous trouverez trois options de livraison pour les prototypes / lots d'ingénierie / production d'essai, des suggestions de réduction des coûts de conception, ainsi que le processus d'initiation pour l'avance NDA et les devis DFM en 24 à 48 heures.

Cet article présente les solutions d'usinage CNC de KGL conçues pour la robotique humanoïde, notamment les boîtiers d'articulations de haute précision, les châssis et les supports de capteurs usinés en aluminium, titane et polymères techniques. Grâce à sa capacité d'usinage 5 axes et au contrôle qualité Zeiss CMM, KGL permet à ses clients de passer facilement du prototype unique à la production en série de 500 unités, tout en garantissant des tolérances serrées et une grande homogénéité de production, le tout couvert par des certifications de qualité aérospatiales et médicales.

Résumé exécutif
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd., fabricant de précision fort de 13 ans d'expérience, dispose de plus de 100 machines CNC, emploie plus de 110 personnes et réalise un chiffre d'affaires annuel supérieur à 100 millions de RMB. Leader de l'usinage CNC pour l'aérospatiale en Chine, nous proposons des services d'usinage PEI de haute précision et relevons les défis d'ingénierie les plus exigeants. Lorsque SAFRAN a eu besoin de composants pour son système de traitement des eaux usées en PEI (Ultem) avec une tolérance de ±0,01 mm, l'impression 3D et le moulage par injection se sont avérés inadaptés. Nous avons résolu le problème grâce aux centres d'usinage Mazak VARIAXIS J-500 (5 axes) et Mazak INTEGREX i-250H/HS (9 axes), à une gestion thermique exclusive et à un procédé de soudage par ultrasons révolutionnaire. Nous avons ainsi livré des composants polymères sur mesure pour l'aérospatiale, avec un rendement de 98,2 % et un Cpk de 1,72.

Pour passer d'un fichier CAO à une pièce finie, il faut passer par une revue de fichier, un contrôle de faisabilité, la programmation, l'usinage et l'inspection.

Une valeur de tolérance sur un dessin détermine discrètement le coût d'une pièce, le délai de fabrication et sa compatibilité.